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1、.宁波司普瑞茵通信技术有限公司 镀镍检验指导书检 验 指 导 书 检验指导书名称：电镀镍检验指导书 检验指导书编号：Q/SP-QC015 版 本 号：V1.0共 3 页（包括封面） 拟 制： 刁中林 审 核： 周 钞 批 准： 张增作2005.12.10 宁波司普瑞茵通信技术有限公司1 适用范围本指导书规定了在钢铁、锌合金、铜及铜合金、铝及铝合金上电镀镍（含铜+镍）的检验方法及质量要求，适用于在一般使用条件下装饰和防护性镍电镀层。本指导书适用于对司普瑞茵公司电镀镍产品的检验。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本指导书的条文。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用
2、本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB64621986 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法GB49551985 金属覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法 GB/T101251997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T97991997 金属覆盖层 镍电沉积层3 定义 主要表面：指镀层对于工件的外观和使用性能起主要作用的表面。 最小局部厚度：在工件主要表面测得的最小值。 批：同一供方在同一时间或大约同一时间提供的、按同一规范在相同条件下生产的并按同一质量要求提交检查的一组产品。 4 检验设备及工具五倍放大镜镀层测厚仪切割刀具、胶带（附着力强度为101N/25mm）盐雾试验箱5
3、检验方法及质量要求51 外观511 检验方法 以肉眼在300600lx天然散射光或近似自然光下观察，如有必要，可用五倍放大镜观察。512 质量要求5121 镍电镀层应为带有浅黄色泽的银白色；经抛光的镍电镀层应有镜面般的光泽。5122 镍镀层结晶均匀、细致、连续。5123 允许缺陷 在非主要表面的轻微的夹具印及水印； 由于边缘效应造成的镀层结晶略显粗糙； 工件深凹部位少许未镀覆到。5124 不允许缺陷 在主要表面上明显可见的镀层缺陷，如起泡、起皮、粗糙、毛刺、针孔、烧焦、剥落、发雾及应镀部位无镀层等缺陷； 镀层表面的人为磕碰、划痕及打磨痕迹； 镀层表面残留未洗净的盐或其它污迹。52 镀层厚度52
4、1 检验方法采用库仑法（GB49551985）或显微镜法（见GB64621986）进行测量，亦可采用经证明测量误差在10%以内的其它厚度测量方法。522 质量要求 在主要表面上凡能被直径20mm的球接触的部位，镀层最小局部厚度应达到图纸要求的厚度；凡不能被直径20mm的球接触的部位，对镀层厚度不作要求。53镀层结合力531 检验方法 采用划格法：在试样表面镀层上，用切割刀具（刃口角30，刃口厚度50100m）按同一方向划11条间距为1mm的平行线，深达基体金属，再按垂直方向划划11条间距为1mm的平行线，这样可形成100个1mm2方格，用胶带紧密粘贴于划格部位，迅速垂直拉起。532 质量要求
5、划格部位镀层无起皮、脱落现象为合格。54 镀层耐蚀性541 检验方法 采用铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验），按GB/T101251997规定的方法执行，进行8h连续喷雾。542 质量要求 按GB/T 97981997附录C的方法对试样进行评级，达到九级（有腐蚀点的5mm5mm方格数占总方格数的百分比小于0.25%）以上为合格。6 抽样方法及接收判定标准 见表1：表1 抽样方法及接收判定标准检验项目抽样数可接受批的最大不合格数外观批量数厚度3件/批0结合力5件/批0耐蚀性5件/批0 注：对结合力及耐蚀性的检验，可采用试样进行试验。 (试样要求：材料与工件相同，尺寸：125801mm，表面粗糙镀Ra0.8m，与工件同槽电镀):