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1、车辆识别系统施工方案1.1 车辆识别系统的部件安装1.1.1 入口读卡机的安装对车辆识别系统要防止周围环境对车辆识别摄像机的影响1.1.2 车辆检测器的安装车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆检测器能发出车辆到信号和车辆离开信号。1.1.3 感应线圈的制作A、感应线圈感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1.5mm 2；两条长边的理想间距为1000mm。感应线圈的周长与圈数的关系：周长10m线圈圈数2圈周长6m1000mmB、馈线线圈圈数3-4圈6m 周长 10m感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少 20绞;馈线长度自线圈至检测器接线端子，最
2、好不要超过100m,并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。C、感应线圈的埋设感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm， 将长边对准车辆运行方向，并尽可能防止周围的电磁场干扰；线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；线圈的四个角应切成 45；以减少梢壁对线圈的损坏，线圈在梢 内放设应层叠敷设。梢宽：4mm;梢深：3050mm;梢底部150mm以内无金属物。线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。1.1.4 控制器的安装1.1.4.1 要安装在防风雨的地方。1.1.4.2 控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，
3、固定牢固，垂直误差不大于3mm,箱体小于500mm时不大于1.5mm。1.1.5 电动挡车器的安装挡车器由金属机箱、马达、变速器、动态平衡器、控制器、档杆等组成。1.1.5.1 安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4 支M12 140mm的金属膨胀螺栓；1.1.5.2 车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；1.1.5.3 挡车臂应在挡车器功能调试完毕后在安装；1.2 车辆识别系统的调试1.2.1 系统部件调试1.2.1.1 入口车辆识别系统摄像机的调试入口车辆识别系统调试。调试流程图如下所示:具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：识别功能，对车牌权限的有效
4、性进行判断：当车牌权限有效时, 指令挡车器抬起横杆；当车牌权限无效时，指令挡车器无动作。1.2.1.2出口车辆识别系统调试。调试流程图如下所示:具体调试内容应参照产品技术资料，调试内容与入口读卡机基本 相同。1.2.2控制器的调试1.2.2.1 控制器的电源调试；1.2.2.2 控制器各种控制模式调试；对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警1.2.2.3 控制器接受指令功能的调试：接受来自计算机的指令, 及通过键盘进行就地操作。1.2.2.4 对挡车器控制作用的调试。1.2.4 车辆检测器的测试：用一辆车或一根铁棍压在感应线圈上以检测感应线圈的反应。调试工
5、作完成后将感应线圈梢用符合环保要求的环氧树脂、 青树脂或水泥进行封填。1.2.5 管理中心的调试：管理中心调试流程图如下图所示。管理中心硬件无故障电源检查安装、设 置停车场 收费软件 模块连接收 费站硬 件设置安装图像 对比软件 模块图捉多卡装捕和口安像卡串图像对比 功能检查前端数据回收 检查功能形成各种报表 功能检查设置检查设置检查发送参数、指 令功能检查填写调试记录管理中心调试完成1.2.7 系统软件调试1.2.7.1 高级授权卡对操作卡的发行功能，以及对系统的查询、报 表管理、备份数据等所有的操作。1.2.7.2 在操作人员的权限内的操作卡功能。1.2.7.3 系统的设置功能调试。1.2.7.4 收费功能的调试。1.2.7.5 车辆图像对比系统功能的调试。1.2.7.6 6反折返”功能的调试。1.2.7.7 系统查询、统计调试。1.2.7.8 数据维护功能的调试。1.2.8管理中心系统调试1.2.8.1 对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调 试。1.2.8.2 停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。1.2.8.3 各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等 持有人的个人资料的调试。