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1、LW断路器培训,1,LW8-40.5断路器简介,LW断路器培训,2,目 录,一、LW8-40.5断路器简介二、LW8-40.5断路器的结构及工作原理三、维护与检修,LW断路器培训,3,一、断路器简介,高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强有力的灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。 断路器分断电路时如电弧不能及时熄灭，不但断路器本身可能受到严重损坏，还可能迅速发展为弧光短路，导致更为严重的事故。按照灭弧介质，高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器 。,LW断路器培训,4,LW
2、8 40.5型户外高压六氟化硫断路器是三相交流50Hz的户外高压电器设备，适用于40.5kV输配电系统的控制和保护，也可用于联络断路器及开合电容器组的场合。 LW8 40.5型断路器配用CT14型弹簧操作机构。该断路器具有以下主要特点：a、开断性能优良，燃弧时间短，寿命长，在额定电压连续开断31.5kA21次不检修，不更换六氟化硫气体。b、绝缘可靠。C、机械可靠性高，能频繁操作。d、结构简单、体积小、不检修周期长。,LW断路器培训,5,LW断路器培训,6,LW断路器培训,7,参 数 说 明,LW断路器培训,8,二、LW8-40.5断路器的结构及工作原理,2.1、断路器采用平行传动方式，配用CT
3、14型弹簧操动机构，断路器为三极分立的落地罐式机构，具有压气式灭弧室，三极气体连通铜管连通。断路器由瓷套、电压互感器、外壳、吸附器、连杆、底架及弹簧操动机构等部分组成。2.1.1、瓷套 瓷套为断路器主回路与电力系统连接的支持与绝缘构件，由于它与断路器的外壳连通，属于压力容器的一个部分，故强度高，气密性好。2.1.2、灭弧室 断路器的灭弧室主要由静触头，动触头、外壳、气缸及喷口等零部件组成。上、下绝缘子及绝缘拉杆构成料动、静触头的对地绝缘。,LW断路器培训,9,2.1.3、吸附器 吸附器为一钢制容器，在外壳两侧各装一个，每台共装六个。内装有分子筛，其作用是吸附六氟化硫中的水份及由于电弧作用而分解
4、形成的氟化物。2.1.4、传动箱 传动箱为钢板焊接构件，其作用是将机构输出的水平运动通过外拐臂、轴以及内拐臂转换成断路器动触头的垂直运动；轴的两端装有传动密封圈。再外拐臂的上下分别装有合闸缓冲器和分闸缓冲器2.2、灭弧原理 断路器的灭弧室为单压力压气式结构：即断路器内充有0.4-0.5MPa表压的六氟化硫气体，再分闸过程中，可动气缸对静止的活塞作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，高压力的六氟化硫气体通过喷口强烈吹拂电弧，迫使电弧再电流流过零时熄灭。,LW断路器培训,10,一旦分闸完毕，此压力差很快就消失，压气缸内外压力回复平衡。由于静止的活塞上装有逆止阀，合闸时的压力差非
5、常小2.3、电流互感器2.3.1、每台断路器可装12只套管式电流互感器，每级断口两侧各装有2只，其铸铝外壳与灭弧室外壳连接，其绕组置于六氟化硫气体中，导电杆为一次回路，互感器本身只有环形铁心及二次回路。二次回路出线通过一密封良好的接线板引至外部。接线板及引至机构箱的连接线由罩壳及钢管保护，以防止直接和大气环境相接触。2.3.2、互感器有两种型号：LR-35型，供测量用。LRB-35型，为10P级，供差动保护用。LW8-40.5型断路器装有6只LR-35.LW型，6只LRB-35.LW型供用户选择使用。,LW断路器培训,11,2.4、操动机构2.4.1、操动机构主体部分，CT14型弹簧机构采用夹
6、板式结构、机构的储能驱动部分和合闸驱动部分为凸轮四机构,在机构的右、中侧之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器，“分”、“合”指示牌、合闸电磁铁等零部件；在机构的左中侧板之间布置着棘轮、驱动块等零部件；转换开关、计数器、手动“分”、“合”按钮等分别布置在机构的上部，储能电机等布置在机构的下方；在二次板上面装有接线端子；小型断路器等；储能弹簧布置在机构的上部，储能电机等布置在机构的下方；储能弹簧和切断电机回路的行程开关布置在左侧板上边，机构通过固定在机构下部的两个角钢和后面的两个角钢上安装孔，用M16的螺钉安装在机构内，再通过机构箱后面的安装孔用四个M20的螺钉与断路器相连。,LW断路器培
7、训,12,2.4.2、CT14型弹簧操作机构的合闸弹簧的储能方式有电机储能和手力储能；合闸操作有合闸电磁铁（92）操作和手动按钮操作；分闸操作有分闸电磁铁(74.3)操作 和手动按钮操作。储能电机采用交直流两用单相串激电动机。2.4.3、行程开关具有一对常开和一对常闭触头、触头能通过持续电流不小于5A。2.5断路器的传动系统及动作原理2.5.1、电动合闸 合闸弹簧储能，由电动机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮表面的滚轮推动驱动块上下摆动，从而带动棘爪上下摆动，推动棘轮转动，棘轮与储能轴是空套的，在储能开始时电机只带动棘轮空转，当转到固定的棘轮上的轴销与固定在储能轴上的驱动板顶住以后棘轮就通过驱
8、动板带动储能轴转动。挂弹簧拐臂与储能轴是键联接，储能轴的转动带动了,LW断路器培训,13,弹簧拐臂转动，将合闸弹簧拉长。当储能轴转到将合闸弹簧拉到最长位置后，在向前转动约4储能轴就会被合闸弹簧带动自行过中，这时行程开关切断储能电机电源，驱动板固定再驱动棘轮爪上的靠板推开，驱动棘爪抬起，保证驱动棘爪与棘轮可靠脱离。完成合闸。合闸过程如下：机构接受合闸信号后，合闸电磁铁的铁芯被吸向下运动，拉动导板也向下运动，使杆杠顺时针方向转动，杆杠的转动带动固定在定位件上的滚子运动，推动定位件逆时针转动，解除储能维持合闸弹簧释放其能量，通过连杆传递到断路器传动箱的外拐臂上，使内外拐臂转动，并由内拐臂经绝缘连杆推
9、动出头向上运动，使断路器合闸，与此同时，外拐臂的转动使分闸弹簧储能,LW断路器培训,14,2.5.2、电动分闸 当分闸电磁铁接到分闸信号后，分闸电磁铁的铁芯被吸合向上运动，推动顶杆向上运动，顶杆推动弯板，从而带动半轴作同样的方向转动，方半轴转到一定位置时，扇形版与半轴的扣接被解除，分闸弹簧释放能量，带动拐臂反向转动，使动触头向下运动，断路器合闸，分闸缓冲是为了吸收动触头在分、合闸动作完成之后所剩余的动能，并限制动触头的终止。,LW断路器培训,15,三、维护与检修,4.1、维护 断路器在运行时要定期进行维护检查，维护检查内容有：有无漏气点，压力表指示是否正常，瓷套有无破损及严重赃物，分、合咋指针
10、的指示位置、机构动作是否正常，检查紧固螺母，断路器内部有无异常响声，严重发热等异常现象，如发现问题，须查明原因，考虑对正常运行是否有严重影响有时应及时退出运行，进行清扫检修。4.2、检修4.2.1 断路器在辖内情况洗应进行检修 a)运行时间10年 b)操作次数达到3000次 c)开断额定开断电流次数达到累计达到21次,LW断路器培训,16,5.2.2、检修环境应清洁干燥，通风良好。解体前的气体回收按用于电气设备的SF6气体质量监督与安全守则中的有关规定处理。解体后主要检查更换、烧损及腐蚀比较严重的零件，更换已老化的密封圈，以及更换吸附剂。重新清理各零部件（工业用酒精）绝缘件送入烘炉在80100
11、烘4h后进行装配调整吸附剂在250C以上烘干2h后装配，装配应迅速及时与本体封闭抽真空。检修可在制造厂指导下进行，如有必要也可以与制造厂协商。到制造厂检修。5.3、调整与测量5.3.1 行程的调整通过调整机构与断路器连接的螺套来实现。5.3.2 合闸缓冲的行程测量通过调整螺母达到100.5mm。5.3.3 断路器分合闸速度的调整通过调整分合闸弹簧的预拉伸长度来实现。合闸弹簧的预拉伸范围为15mm 30mm分闸弹簧的预拉伸范围为8mm 20mm。,LW断路器培训,17,5.3.4 分闸缓冲器的调整，缓冲器的行程要求为11mm - 14mm若达不到要求可增加或减少调节垫片来进行调整。5.3.5 在
12、操作机构个转动部分，机构与断路器连接的转动部分应适当加润滑油。5.4、 检修注意事项5.4.1 断路器在真空状态下不允许进行“分”、“合”操作，以免损坏灭弧室零部件，影响断路器的正常运行。断路器只能在额定压力允许范围内进行“分”、“合”操作实验。5.4.2 断路器传动拐臂及机构各转动部分加适量的润滑油。5.4.3 机构在正常检修时应将弹簧储能能量释放。释放合闸弹簧的方法是：将断路器进行一次“合 分”闸操作（操作时将电机电源切断，防止再次储能）,LW断路器培训,18,LW断路器培训,19,LW断路器培训,20,LW断路器培训,21,LW8-40.5断路器SF6应掌握的气体压力值额定压力：0.45MPa报警压力：0.42MPa闭锁压力：0.40MPa,