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1、【经典资料，wo RD文档，可编辑修改】钢筋、模板组合施工方案通常现浇框架梁、柱的施工顺序, 是在梁、 柱预定位置现场绑扎钢筋, 支模板后浇筑混凝土。这种施工顺序存在工期长、高空作业量大、不安全、技术安全措施多、费用高等问题。为克服上述弊病编制了一种灵活、安全的施工方法, 在辽化煤电站工程中试用取得一定经验。该施工方法对多层及高层现浇钢筋混凝土框架结构均适用。其特点是采用工具式快脱模板在地面组装, 整体吊装就位速度快、安全度高、操作方便, 工期可缩短二分之一, 经济效益显着。第 1 章 工程概况辽化煤电站主厂房长 240m,宽110m,高40m钢筋混凝土柱截面尺寸为600mm 1200mm，共
2、160根。梁截面尺寸为400mm 2400mm68根，截面尺寸为400mm 400mmi 64根。以单层为主，局部为2层。原设计钢筋混凝土柱 和梁组合成门形，在地面预制成80根构件，用大型机械吊装，就位后焊接。该构件每根重达80t,吊装高度40m， 一般施工单位的起重设备难以完成。经研究决定改门形预制构件为单独的梁、柱 , 在现场分别制作, 按钢筋、模板组合施工方案施工, 解决了上述问题。第 2章 施工程序编制施工方案-制作模板-钢筋下料-钢筋绑扎-地面组装-整体吊装-就位、焊接-节点支模-浇筑混凝土-混凝土养护-拆模。第 3章 施工方法钢筋下料: 按结构设计图纸中钢筋的长度减去弯曲时的延长值
3、。（1） 梁中钢筋下料: 梁的钢筋一般可正常下料, 如节点处的钢筋特别多, 节点处柱和梁的钢筋一般作绑扎搭接。（2） 柱中钢筋下料: 柱纵向钢筋的下料长度主要考虑上下的连接、节点形式等。2. 钢筋模板的组合: 要使钢筋骨架及模板能在地面（ 或楼面 ） 上先组合成整体, 吊装前必须使钢筋骨架与模板卡紧, 并保证构件断面尺寸和保护层厚度。（1）钢筋保护层预留：根据设计或规范要求的保护层厚度 ，每隔9001200mm在相应位置的钢箍上四角焊 8 个出头白短筋，其伸出长度即为保护层厚度 （图2-6-2）。短筋长度应在60mnfc右，短筋直径不宜小于8mmi应略 大于箍筋直径。（2） 连接角钢: 为使安
4、装对位方便, 四角主筋用角钢连接。根据梁、 柱的主筋直径和接头位置等来选择角钢型号、长度。一般只在柱截面的四个角上用, 其他采用绑条焊（ 图 2-6-3） 。连接角钢的型号按等强确定, 连接角钢的长度按钢结构中焊缝长度确定。为保证钢筋模板组合骨架的刚度, 在梁、柱纵向长度的两端和中间位置焊十字形支撑（ 图 2-6-4） 。3. 安装模板: 应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求, 并保证吊装就位及固定时的刚度, 必要时应计算骨架及模板的整体刚度。4. 就位及柔性固定：骨架及模板就位的程序为骨架就位找正-焊接固定-校正偏差及柔性固定。柔性固定就是将梁、柱模板用钢筋或钢丝绳及花篮螺丝拉紧后调整（ 图
5、2-6-5） 。施工前应确定地锚的形式。若是设在地面，应找到可靠的固定物。若没有固定物，可设地锚，一般用0 2025的钢筋斜打入地下1.5m左右，若抗拔力不够可设双地锚。如地锚设在楼层, 可预先埋设锚环。用于柔性固定的钢丝绳, 由于受力很小, 一般不用计算确定，但钢丝绳的长度超过15m寸，应验算。第4章施工中易出现的问题及处理方法第1节 易出现的问题1 .钢筋、模板组合骨架吊装时，有少数组合骨架扭曲变形，原因是自重大，整体刚度不够。2 .钢筋、模板组合骨架吊装就位后，检查发现钢筋保护层误差较大。原因是四角焊接的8个出头短筋长度不规则。3 .梁与柱之间，柱与柱之间接头处的钢筋、角钢有焊过劲的部位
6、。4 .由于钢筋、模板组合骨架的跨度大、自重大，在其纵向两端和中间位置焊十字形支撑以防止组合骨架变形，经现场吊装后有少数组合骨架变形，其原因是设置的十字形支撑数量不够。5 .拆模后，发现柱根部混凝土不密实，有蜂窝麻面，原因是柱子太高，柱侧模未设临时浇灌孔。经现场考证，刮风天风速较大时，组合骨架群体有可能失稳，整体刚度不够。第2节处理方法为解决组合骨架吊装时扭曲、变形问题，必须增加组合骨架刚度。 用槽钢垫在组合骨架底部，一同起吊就位后拆除即可。6 .根据梁、柱钢筋保护层厚度专门制作经过刨光的铁块,尺寸为60mme 60mm保护层厚度。7 .在保证焊接质量的前提下，为保证钢筋的冲击韧性，严禁焊过劲。8 .十字形支撑应每隔2m旱接一排。9 .在模板中部一侧留临时浇灌孔，以避免浇筑混凝土时产生离析、分层现象，振捣也方便。浇筑到临时孔时应立即封闭。10 为加强钢筋、模板组合骨架群体间的整体性，应设置剪刀撑使其抵抗较大的水平荷载。11 12