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1、焊条电弧焊的基本操作技1焊条电弧焊的基本操作技术焊条电弧焊的基本操作技术摘要：焊条电瓠焊是在面罩下观察和进行操作的。由于视野不清，工作条件较差.因此要保证焊接加量，不仅 要求有较为熟练的操作技术，还应注意力高度集中。初学者练习时应注意：电流要合适，焊条要对正，电 弧要短，焊速不要快，力求均匀.焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净(消除铁锈、油污、水分)，并使焊条芯的端 部金属外露，以便进行短路引孤.引弧方法有敲击法和摩擦法两种；其中摩擦法比较容易掌握，适宜于初 学者引弧操作。1.引孤(1)划擦法一先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将 焊
2、条提起24mm,并使之稳定燃烧，(2)敲击法一将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起24mm, 引燃电瓠后手腕放平，使电孤保持稳定燃烧。这种引瓠方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、 形状的限制，所以是在生产中主要采用的引孤方法,但操作不易掌握，需提高熟练程度。引弧时需注意如下事项：1)引孤处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。2)焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路.2.运条运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量.电弧引燃后，一般情况下 焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方
3、向逐渐移动、横向摆动。焊条朝熔池方向逐渐送进一既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长 度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同.否则，会发生断弧或粘在焊件上.焊条沿焊接方向移动一随着焊条的不断烙化，逐渐形成一条厚道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过 高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均 匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成7K)度的夹角，以使熔化金属和熔 渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。焊条的横向摆动一为了对焊件输入足够的热 量以便于排气、排渣，并获得一定宽度的焊缝或焊
4、道.焊条摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝 层次和焊条直径等来决定。常用的运条方法及适用范围：(1)直线形运条法一采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于I 形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法一采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动它的特点是焊接 速度快，焊缝窄，散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。(3)锯齿形运条表-采用这种运条方法焊接时，焊条未竭做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停 片刻，接动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条 方法在生产
5、中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。(4)月牙形运条法一采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摄动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流 值来决定,同时需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边.这种运条方 法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量 较高，但焊出来的焊缝余高较高.这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。(5)三角形运条法-采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续的三角形运动，并不断向前移动，按照摆动形式的不同，可分为斜
6、三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好.正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。(6)圆圈形运条法一采用这种运条方法焊接时，焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移，正圆圈形运条法适用于饵接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮.斜圆图形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形.3.焊缝收尾焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划图收尾法或反复断弧法自下而上地慢 慢拉断电瓠，以保证焊缝尾部成形良好.(1)划圈收尾法一焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该 方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险.(2)反复断弧法一焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止.该方法适 用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。