农机深松技术要点.docx

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1、.WORD完美格式.农机深松技术要点黄骅市农业局丁强机械深松技术就是用不同的动力机械配套相应的深松机 械,来完成农田深松作业的机械化技术。机械深松的目的是 疏松土壤,打破犁底层,增强雨水入渗速度和数量,减少径 流,减少水份蒸发损失。由于机械深松是只松土、不翻土, 作业后使耕层土壤不乱,动土量小,所以特别适合于黑土层 浅、不宜耕翻作业的土壤。土壤实现机械深松,实际上是一 场农业耕种领域内的技术革命,它正在变为一种使粮食增产 最有效、先进的技术耕作制度而被人们认识和认可。一、机械深松的益处我市地碱水咸,春季多风少雨,干旱严重,由苗差、保 苗难的问题已成为制约粮食增产和农业发展的最主要因素。 采用深

2、松蓄水技术可有效改善土壤蓄水保埔能力,充分接纳 天然降水,建立土壤水库,对解决旱区农业制约瓶颈,促进 农业生产发展将起到重要的推动作用。1、可有效地打破长期以来犁耕或灭茬所形成的坚硬犁 底层,有效地提高土壤的透水、透气性能,深松后的土壤体 积密度为1213g/cm3,恰好适宜作物生长发育, 有利于作物根系深扎。机械深松深度可达35-50cm,这是用其它耕作方法所根本达不到的深度。2、机械深松作业可极大地提高土壤蓄积雨水和雪水能 力,在干旱季节又能自心土层提崎,提高耕作层的蓄水量。 一般来讲,深松作业地块较未深松地块可多蓄水1122m3/亩,且土壤渗水速率提高 510倍,可在1小时内接纳300

3、600mml勺降水而不形成径流。正是由于大量降水存入地下, 因此,大大地降低了土壤水分的蒸发散失和流淌损失,为农 作物生长提供了丰富的天然降水资源。3、机械深松可有效地排涝、排除盐碱,加深耕层,能 加速淋盐,防止返盐,增强保崎抗旱能力,改良土壤的养分 状况,深耕应注意不要把暗碱翻到地表。4、机械深松作用与其他作业相比较,其阻力小,工作效 率高,作业成本低。深松机由于其独特的工作部件结构特性, 使其工作阻力显著小于锌式犁耕翻,降低幅度达1/3 o由此带来工作效率更高,作业成本降低。5、机械深松可使雨水和雪水下渗,并保存在0150cm土层中,形成巨大土壤水库,使伏雨、冬雪春用、早用,确 保播种埔情

4、。一般来说,深松比不深松的地块在0100cm土层中可多蓄 3552mm勺水分,020cm土壤平均含水量比传统耕作条件一般增加 2.34%7.18%,可有效实现天旱地不 早,一次播种拿全苗。6、深松不翻动土壤,可以保持地表的植被覆盖,防止 土壤的风蚀与水土流失,有利于生态环境的保护,减少因翻 地使土壤裸露造成的场沙和浮尘天气,减少环境污染。7、机械化深松适应各种土质,对中低产田作业效果更 为明显。中国农机院在中低产田试验数据表明:机械化深松 的增产效果(与未深松的对照田比较)如下:玉米平均增产 80kg/亩,增产率 约20%;大豆增产1824kg/亩,增产率 12% 178% 籽棉增产236kg

5、/亩,增产率167%;甜菜增产 104吨/亩,增产率358% 红薯增产269kg/亩,增产率262%; 深松可使灌溉水的利用率至少提高30%二、农艺对机械深松的要求1、深松作业的时间:全方位深松必须在在秋后进行, 局部深松可以秋后或播前秸秆处理后进行灭茬,再进行深松 作业;夏季深松作业,宽行作物(玉米)在苗期进行,苗期 作业应尽早进行,玉米不应晚于5叶期,窄行作物(小麦), 在播前进行。但为了保证密植作物株深均匀,应在松后进行 耙地等表土作业,或采用带翼深松进行下层间隔深松,表层 全面深松。2、土壤适耕条件:土壤含水量在15-22%。3、深松作业的深度:苗期作业深度,玉米为23-30cm,小麦

6、25-30cm,秋季作业深度为 30-40cm。盐碱地改良排涝 作业深度为35-50 cm。4、作业周期,根据土壤条件和机具进地强度,一般24年深松一次。5、深松作业深度要一致,不得漏松,夏季深松时应同 时施入底肥。三、深松机使用调整和操作规程1、深松机调整:正确调整和使用深松机是获得高质量作 业的前提。1)、纵向调整。使用时,将深松机的悬桂装置与拖拉 机的上下拉杆相连接,通过调整拖拉机的上拉杆(中央拉杆 长度)和悬桂板孔位,使得深松机在入土时有 35的入 土倾角,到达预定耕深后应使深松机前后保持水平,保持松 土深度一致。2)、深度调整。大多数深松机使用限深轮来控制作业 深度,极少部分小型深松

7、机用拖拉机后悬桂系统控制深度。 用限深轮调整机具作业深度时,改变限深轮距深松铲尖部的 相对高度,距离越大深度越深。调整时要注意两侧限深轮的 高度一致,否则会造成松土深度不一致,影响深松效果。调 整好后注意拧紧螺栓。3)、横向调整。调整拖拉机后悬桂左右拉杆,使深松机左右两侧处于同一水平高度,调整好后锁紧左右拉杆,这 样才能保证深松机工作时左右入土一致,左右工作深度一致2、操作规程:1)、设备必须有专人负责维护使用,熟悉机器的性能, 了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。2)、工作前,必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动 现象。检查各部位润滑脂,不够应及时添加。检查易损件的 磨损情况。3)、

8、正式作业前要进行深松试作业,调整好深松的深度;检查机车、机具各部件工作情况及作业质量,发现问题及时 调整解决,直到符合作业要求。4)、深松作业中,要使深松间隔距离保持一致。作业应 保持匀速直线行驶。5)、作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。6)、作业时应随时检查作业情况,发现机具有堵塞应及 时清理。7)、机器在作业过程中如由现异常响声,应及时停止作 业,待查明原因解决后再继续进行作业。8)、机器在工作时,如遇到坚硬和阻力激增时,应及时 停止作业,排除状况后再作业。9)、机器入土与生土时应缓慢进行,不可强行作业,以免损害机器10)、设备作业一段时间,应进行一次全面检查,发现 故障及时修理。四、安全事项:1、深松在作业时,未提升机具前机组不得转弯和倒退2、作业时机具上严禁坐人。3、机组穿越村庄时须减速慢行,注意观察周围情况。4、一个作业季完成后,工作部件表面应涂黄油,整机 放置在避雨、阴凉、干燥处保管。.技术资料.专业整理.

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