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1、玻璃幕墙施工工艺及流程完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）玻璃幕墙施工工艺及流程1.工艺流程测量放线一钢结构定位安装一连接耳板的固定安装一前后受力索的安装调整 -索内 力检测调整定位一承重索安装调整一水平索的安装调整一抓点系统 安装一玻璃安装-玻璃调整一装饰条安装-清理打胶一交验2钢结 构的制作和安装经过现场测量后根据现场实际情况调整尺寸，报设 计院同意.结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结 构桁矍尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五 维自动切割机下料 根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机 按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲
2、 线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安 装前，先是桁架较支座的定位安装、按所放的分格线点焊上较 支座, 复核、调整后进行满焊，待上下钱 支座做好后进行桁架安装。桁架 安装的流程：桁架的制作-拼装一焊接-涂装一吊装。吊装前要校核 实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法， 并采取临时性固定措施，才可以起吊。3.拉索及悬空杆的定位安装与 检测本工程拉索作为 幕墙的水平桁架（如下图），其安装是非常关键.安 装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的 配合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装.影响到玻璃墓埴在安装后的平面
3、度、胶缝宽度以及玻璃墓 墙的稳定性.所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须 按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量.安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按 先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 横向 拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长 1mm3mm。从桁架 夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺 寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。竖向拉索的安装本工程竖向 拉索是承重索 特横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安 装前应先按图纸给定的长度加长
4、 1mm3mm呈自由 状态。先上后 下接单元边调整边定位安装.悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装 过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺 寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。 调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确 保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致.整个平面度误差控制在 mm/5m在悬空杆调整时要采用 定位头来保证悬空杆与玻璃和中 心定位的准确。（如上图）拉索的预应力设定与检测根据设计人员 计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索 F1=20KN,水平稳定索 与垂直承重索均为F2=10KN。预应力拉索 张拉步骤:首先在基本定 位悬空
5、杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索内力的50%,调整定位尺寸，使受力均衡.再施加到80%内力。进行微调，符合设计要 求后，进行100%预应力值张拉.当内力稳定后，测量每根桁架的内 力损失情况,确定超张拉值进行超张拉。并持荷12H.当超张拉值进行 内力稳定后将内力放松到100%的预拉力控制值。测量在5%误差值 内.水平稳定索索预应力值一次施加到位.然后将苴点固定锁紧。4.抓点系统的安装。抓点系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合 格进行安装。先按抓点系统分部图安装定位抓点结构，之后再次再 次复核每一个控制单元和每一块玻璃的定位尺寸根据测量结果校正 抓点结构定位尺寸5配重检测 由于幕墙玻璃的自
6、重 荷载和所承受 的其它也都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结 构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空 点上进行配重检测.A、配重检测应按控制单元设置配重的重量为玻 璃在悬空杆上所产生重力 荷载的1.2倍以上。G配重=G玻璃21.5B、配重检测的记录配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆 上测量出具变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细 记录。本工程中主要作两个配重试验，分别取BLMQ-1和BLMQ-3 的两个单元，本工程悬挂配重后结构的变形量经测量满足玻璃安装 精度要求。6.玻璃的安装及控制与注胶
7、7.玻璃的安装及控制1）玻璃 到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公 称尺寸进行100%的检测。同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情 况进行抽检。玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。2）玻璃垂直运输：采用在脚手架上临时搭设的简易龙门吊，使用电动葫芦 及尼龙包装带垂直提升到安装平台上进行定位，安装。在整个过程 中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为3mm。8.打胶工艺控制与检测1）在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。2）打胶顺序是先上后下，先竖向后横向.3）打胶过程应注意 事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干 在贴美纹纸后要24小时
8、之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢, 毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实 在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必 须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时， 胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连 接紧密；如在自检中发现有局部打胶 缺因（如气泡、空心、断缝、 表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶 。玻璃幕墙施工工艺及方法岛摘要通过对幕墙施工的基本作业条件、安装工艺、质量要求的阐述，进一J步提高玻璃幕墙工程施工质量。关键词幕墙、工艺我国幕墙业在经济高速发展的背景下，用较短的时间完成了从起步到发展壮
9、大的过程，这 在建筑史上是史无前列的，但在玻璃幕墙基占据建筑物外立面的时候，一些材 质伪劣、做工粗糙、违规施工等问题逐步暴露出来，这些问题隐患终将影响工 程质量.如何规范施工工艺，提高工程质量是我们工程技术人员值得研究的课 题。 一、玻璃幕墙种类：现阶段在我国应用较广泛的玻璃幕墙有明框玻璃幕墙、全（半）隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙及特殊玻璃幕墙等。玻璃幕墙工程必须由具有专业幕墙施工资质的公司设计、制作及安装。二、施工工艺及方法：1 、基本作业条件 1。1应编制幕墙施工组织设计，并严格按 施工组织设计的顺序进行施工 .1 。2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，
10、应在保证质量与安全的前提下，可按 施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。1。3幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆 改（脚手架内层距主体结构不小于 300mm）.如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安 全可靠1。4幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备.1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于一5C时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶
11、施工。1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边 线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时， 应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。2、幕墙安装2.1隐（明）框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线一安装L型转接件一安装铝立柱一安装铝横梁一安装避雷、防火一玻镁板安装一安装玻璃-安 装横（竖）向扣盖一注胶及外立面清洗（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部 分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙
12、确定三个方向的基准.（2 ）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用 M1幽螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm左右偏差应小于2mmL型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或 圆钢条进行支垫，并应进行满焊。（3 ）、安装竖向铝立柱：、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺 寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；、将竖向铝立柱用两棵M12mm 140mm锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2m
13、nB尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm?圆型垫片。 、调整固定：利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标 记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；、竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm插芯长度不小于420mm、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2 mm,、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。、对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。（4）、安装铝横梁：=、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。2玻璃幕墙施工工艺及方法、采用M5*35mm锈钢
14、自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm?橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0。5mm.、选择相应长度的横梁，采用M6*25mm锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。、横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙,（5）、避雷节点安装：、按图纸要求选用材料，宜采用直径力12mm的镀锌圆钢和1mmi的不锈钢避雷片. 、镀锌圆钢与横向、纵向主体结
15、构预留的避雷点进行搭接，双 面焊接的长度不低于80mm 、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应 与每块预埋件进行搭接；、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用 6 12m m的镀锌圆钢进行搭接；、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm.、在铝立柱与钢立 柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。、在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mmi攻钉固定。（6）
16、、层间防火安装：、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工；、依据现场结构实际情况确定防 火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜；、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉娜钉固定在玻璃背面的玻镁板上；，、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面；、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。注意：防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。（7）、安装玻璃板块：、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否 达到设计要求；、按设计要求将
17、玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材（玻璃内侧接触部位）槽口内；、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；、采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置（从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀）；、调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5* 20mnA角螺栓固定在横梁上（胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密）；、按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块 由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装；（8）、扣盖安装：、选择相应规格、长度的内、外扣
18、盖进行编号；、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；2.2无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝。3、幕墙安装质量要求及验收3。1安装质量要求 （1）幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤（如划伤、擦伤、压痕），也不允许有需处理的缺陷（如斑点、污迹、条纹等）。（2）幕墙全部外露金属件（压板），从任何角度看均应外表平整 ，不允许有任何小的变形、 波纹、紧固件的凹进或突出。（3）牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，
19、与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实.牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。（4）在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大 于100umo （5）玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防 止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象.（6）橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严 实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑.（7）层间防火、保温矿棉材料，要
20、填塞严实 ，不得遗漏。3。2成品保护 （1）吊篮升降应 由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应 将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层 （或地面上）固定好。（2）已安装好的幕墙， 应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠 近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。（3）竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。3.3工程验收 （1）幕墙工程验收应在建筑物完工（不包括二次装修）后进行，验收前应将其表面擦洗干净 .（2）幕墙工程验收 时应提交下列资料：、设计图纸、文件、
21、设计修改和材料代用文件；、材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验 报告；、隐蔽工程验收文件；、施工安装自检记录。（3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验.以一幅幕墙为检验单兀，每幅幕墙均应检验。 （4）幕墙工程观感检验，应按下列八点要求进行：、明框幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、 发霉和镀膜脱落等现象；、玻璃的安装方向应正确；、金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。、铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察
22、觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规 范。、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。、幕墙不得渗漏.玻璃幕墙施工作法及施工工艺2021-9-1 15:46【大中小】【打印】【我要纠错】本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求1。基本要求（1 ）作业条件1 ）应编制幕墙 施工组织 设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应 在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时
23、，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm ）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施 .6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于一5 C时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙
24、施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。（2）幕墙安装1 ）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为1.0mm 。2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、 中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。4）单元式幕墙安装宜由下往上进行 .元
25、件式幕墙框料宜由上往下进行安装.5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。6）单元式幕墙的间隙用 V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等 嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误， 镶嵌平整.9）橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误（镀膜玻璃的镀馍面严禁采用醋酸型有机硅酮胶），应密实均匀，不得遗漏，外表平整10）单元式幕墙各单元的间隙、元件式
26、幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙 ，应按设计图纸要求予以留够。11 ）单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装， 保持均匀一致.12）镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆.所有与铝合金型材接触的材料 （包括连云港结件）及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀， 且不得直接与水泥砂浆等材料接触。13）应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、 以及所有构造节点（包括防火节点）和收口节点的安装与施工。14 ）清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀馍、 玻璃及密封胶条无侵蚀作用 ，并应及时将其冲
27、洗干净。2。单元式幕墙的安装工艺单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：测量放线一检查预埋 T形槽位置一穿入螺钉一固定牛腿一牛腿找正一牛腿精确找正一 焊接牛腿一将 V形和W形胶带大致挂好一起吊幕墙并垫减震胶垫一紧固螺丝一调整幕墙 平直一塞入热压接防风带一安设室内窗台板、内扣板一填塞与梁、柱间的防火保温材料。3.元件式幕墙的安装工艺1 ）明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件一测量放线一主次龙骨装配一楼层紧固件安装一安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整一安装次龙骨（横杆）一安装保温镀锌钢板一在镀锌钢板上焊挪螺钉一安装层间保护矿棉一安装楼层封闭镀锌板一安装单层玻璃窗密封条、卡一安装单层玻璃 一安装双层中空
28、玻璃密封条、卡一安装双层中空玻璃一安装侧压力板一镶嵌密封条一安装 玻璃幕墙铝盖条一清扫一验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线一固定支座的安装一立柱横杆的安装一外围护结构组件的安装一外围护结构 组件密封及周边收口处理一防火隔层的处理一清洁及其它4。无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。5。幕墙安装质量要求及验收1 .安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不
29、允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的 变形、波纹、紧固件的凹进或突出.(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm ,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫.施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um.(5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸.安装好的玻璃表面应乎整
30、，不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严 实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。(7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。2。成品保护(1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。(2)已安装好的幕墙，应设专人看管 ，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料 具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的接火花斗防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。(3)竣工前应用
31、擦窗机擦洗幕墙。3。工程验收(1 )幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。(2 )幕墙工程验收时应提交下列资杜：1 ）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2）材料、构件出厂质量证书，型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验 报告；3）隐蔽工程验收文件；4）施工安装自检记录。（3）幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。（4）幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：1 ）明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、 发霉和镀膜脱落等现象；3）玻璃的安装方向应正确；4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象.5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合科门 规定。7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观.8）幕墙不彳导渗漏.