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1、地基处理技术课程设计水泥土搅拌法地基处理计算书班级：姓名:学号:指导教师:完成日期：2021年6月27日目录一、设计资料31、根本设计资料32、设计要求3二、选择地基处理方式 4三、确定加固目标及土层特性 41、加固目标42、土层特性4四、水泥搅拌桩的设计计算 51、固化剂的选择52、桩长53、桩径的选择54、加固范围及桩的平面布置 55、褥垫层厚度56、承载力计算57、软弱下卧层验算78、沉降计算7五、复合地基的检测方法和验收标准91、质量检验92、验收标准10六、复合地基的设计施工说明101、一般规定102、施工11一、设计根本资料一、根本设计资料1、工程概况某六层住宅楼,建筑占地约800
2、m2,建筑面积约5000m2.2、根底形式与荷载条件拟采用筏板根底根底底面为25m*32m ,根底底面压力120 kPa,根底埋深2.50m.3、工程地质条件该场地地形较为平坦,平均地面标高在3.90m ,地下水埋深在地面下 0.52m,平均水位标高3.38m.各土层的物理力学性质见表9.表9 各层土的物理力学性质指标层序土层名称层厚含水量重度比重孔隙比塑性指数液性指数直剪固结快剪压缩性指标Fakc(kPa)1.926.2总沉降结合经验公式进行修正,其中 Vs可以取0.9 ,S2 5； =0.9 26.2 = 23.6mm故$ = s1 +s2 =39.4 +23.6 =63.0mm 0其中中
3、s的取值可以根据下表确定:沉降计算经验系数Es (MPa2.54.07.015.020.01.11.00.70.40.2五、 复合地基的检测方法及验收标准1、质量检验水泥土搅拌桩的质量限制应贯穿在施工的全过程,并应坚持全程的施工监理.施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录,并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定.检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数和复搅深度、停浆处 理方法等.水泥土搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法：(1)成桩7d后,采用浅部开挖桩头(深度宜超过停浆(灰)面下 0. 5m),目测检查搅拌 的均匀性,量测成桩直径.检查量为总桩数的5%.(2)成桩后3d
4、内,可用轻型动力触探(N10)检查每米桩身的均匀性. 检验数量为施工总桩 数白1%,且不少于3根.(3)竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验和单 桩载荷试验.(4)载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时,并宜在成桩28d后进行.检验数量为桩总数的0. 5%1 %,且每项单体工程不应少于3点.页眉内容(5)经触探和载荷试验检验后对桩身质量有疑心时,应在成桩 28d后,用双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验,检验数量为施工总桩数的0.5%,且不少于3根.(6)对相邻桩搭接要求严格白工程,应在成桩15d后,选数根桩开挖,检查搭接情况.(7)基槽开挖后,应检验桩位、桩
5、数与桩顶质量,如不符合要求,应采取有效补强举措.2、验收标准水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计控3桩体强度设计要求按规定方法项4地基承载力设计要求按规定方法目一1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度般3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)项4桩位偏差mm50用钢尺量目5桩径V0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%200用钢尺量六、复合地基的设计施工说明1、一般规定(1)水泥土搅拌法分为深层搅拌法 (以下简称湿法)和
6、粉体喷搅法(以下简称干法).水泥 土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、 粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基.当地基土的天然含水量小于30% (黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的DH直小于4时不宜采用干法.冬期施工时,应注意负 温对处理效果的影响.(2)水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数Ip大于25的粘土、地下水具有腐蚀性时以及无工程经验的地区,必须通过现场试验确定其适用性.(3)水泥土搅拌法形成的水泥土加固体,可作为竖向承载的复合地基；基坑工程围护 挡墙、被动区加固、防渗帷幕；大体积水泥稳定土等.加固体形状可分为柱状、壁状、 格栅状
7、或块状等.(4)确定处理方案前应搜集拟处理区域内详尽的岩土工程资料.尤其是填土层的厚度和组成；软土层的分布范围、分层情况；地下水位及pH值；土的含水量、塑性指数和有机质含量等.(5)设计前应进行拟处理土的室内配比试验.针对现场拟处理的最弱层软土的性质, 选择适宜的固化剂、外掺剂及其掺量.为设计提供各种龄期、各种配比的强度参数.(6)对竖向承载的水泥土强度宜取 90d龄期试块的立方体抗压强度平均值；对承受水平荷载的水泥土强度宜取 28d龄期试块的立方体抗压强度平均值.2、施工(1)水泥土搅拌法施工现场事先予以平整,必须去除地上和地下的障碍物.遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤,回填粘性土料并予以
8、压实,不得回填杂填土或生活垃圾.(2)水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量小彳#少于2根.当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量.(3)搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配,以保证加固深度范围内土体明任何点均能经过20次以上的搅拌.(4)竖向承载搅拌桩施工时,停浆 (灰)面应高于桩顶设计标高 300500mm.在开挖基坑时,应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除.(5)施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%;桩位的偏差不得大于 50mm；成桩直径和桩长不得小于设计值.(6)水泥土
9、搅拌法施工步骤由于湿法和干法的施工设备不同而略有差异.其主要步骤应为：1搅拌机械就位、调平；2预搅下沉至设计加固深度；3边喷浆(粉卜边搅拌提升直至预定的停浆 (灰)面；4重复搅拌下沉至设计加固深度；5根据设计要求,喷浆(粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆 (灰)面；6关闭搅拌机械；在预搅下沉时,也可采用喷浆的施工工艺, 但必须保证全桩长上下至少再重复搅拌一次.(7)施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺.(8)所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续.拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量
10、以及泵送浆液的时间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录.(9)搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录.(10)当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头.(11)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响.(12)施工时如因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升.假设停机超过三小时,宜先拆卸输浆管路,并妥加清洗.(13)壁状加固时,相邻桩的施工时间间隔不宜超过24ho如间隔时间太长,与相邻桩无法搭接时,应采取局部补桩或注浆等补强举措.