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1、第八章套印准确及套印精度的限制重点内容1 .印刷品的套印误差2 .印版的变形及其限制3 .纸张的变形与套印准确的限制4 .印刷机械引起的套印不准5 .重影套印准确是印刷品共同的质量要求.但是,一件印刷品的复制,首先要经过印 前处理,制作出供晒版或雕刻用的原版,然后用原版晒制或雕刻出印版,最后将印 版安装在印刷机上印出成品.由于工序复杂,应用的材料和设备较多,迄今为止,还没有方法生产 毫无套印误差的印刷品.平常人们所说的套印准确,只是在不同的印刷条件下,不 同类别的印刷产品,套印误差不超过所规定的范围而已.套印误差的来源是多方面的,包括制作晒版底片、制版、装版、印刷等各个工艺过程的误差,参看图8
2、-1.在平版、凸版、凹版和丝网印刷中,从油墨转移的复 杂性上来看,造成 印刷产品套印不准的主要因素有印版的变形,承印物、油墨的性能,环境的温湿度以及印刷设备的精度等.本章将围绕这些问题,分析套印不准的原因,提出一些提升套印精度的方法.套印套印：两色以上印刷时,各分色幅员文能到达和保持位置准确的套合.套印不准：在套色印刷过程中,印迹重叠的误差.套印不准原因的鱼骨图套印误差多方面,包括底片、制版、装版、印刷等各个工艺过程的误差,参看图 8-1.造成 套印不准的主要因素有印版变形, 承印物、油墨的性能,环境的温湿度以 及印刷设备的精度等.第一节印刷品的套印误差一、印刷品套印精度的要求1 .凹印套印精
3、度允差CY/T 6-91 精细印刷品允差一般印刷品允差部位 四开 对开 全开 四开 对开 全开主体0.100.150.200.200.300.50一般0.150.200.300.300.400.60主体部位指画面反映主题的局部,如图案、文字、标志CY/T 6-91 分类精细印刷品：使用高质量原辅材料经精细制版和印刷的印刷品.一般印刷品：除上述以外符合相应质量标准的印刷品.2 .平印套印精度允差CY/T 5-1999多色幅员像轮廓及位置应准确套合精细印刷品的套印允许误差00.10mm一般印刷品的套印允许误差0 0.20mmCY/T 5-1999 分类与 CY/T 6-91 相同精细印刷品：使用高
4、质量原辅材料经精细制版和印刷的印刷品.一般印刷品：除上述外的符合相应质量要求的印刷品.3 .凸印套印精度允差CY/T4-91印刷书页中各版面正、反套印准确,其套印允差为：精细产品小于1.5毫米,一般产品小于2.5毫米.CY/T4-91 分类精细产品：用高质量原辅材料精细加工印制的书刊印刷品.一般产品：除上述以外的符合相应质量标准的书刊印刷品.4 .报纸套印精度允差GB/T 14705-93印刷各版幅面,正反套印允差 上下“左右不大于2mm.产品种类双色产品多色产品主体部位一般部位允差 1mm 0.5mm 0.7mm5.柔印套印精度(允差)纸张印刷品 塑料印刷品 纸箱印刷品精细印刷品 主要部位:
5、0.2主要部位:0.2 次要部位:0.3次要部位:0.31.5一般印刷品 主要部位:0.3主要部位:0.3/R并=L橡/R橡=L压/R压印版转到橡皮布图文宽L橡=L版R橡/R版橡皮布到承印物图文L压=L橡R压/R橡L压=L版R压/R版承印物上图文宽度与印版和压印两滚筒的半径、印版上的图文宽度有关,而与 橡皮滚筒无关橡皮滚筒仅起转印图文的作用,如半径小,印迹短,再转印变长橡皮滚筒过大过小,图文变形,网点扩大结论1 .印版滚筒衬垫增加,承印物上图文宽度比印版上原有图文宽度减小2 .利用增减印版滚筒包衬厚度,适当限制印刷图文长度变化3 .滚筒系统直径的关系受滚筒配置理论制约,包衬厚度可调范围一般很小
6、.第六节重影重影1 .定义：重影又叫双影,指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边出现的侧影2 .重影危害重影使细线条发粗,原来的网点变成一粒半或两粒,整个印刷品的图文模糊, 清楚度明显下降.一、重影的产生与类别1 .产生平版印刷,P、B之间微小位移,对应质点不重合橡皮布上一次转移剩余墨层,不能与本次转移墨层完全重合,本次墨层深迹, 剩余墨层浅迹,深浅墨迹,同时出现,形成重影2 .重影类型重影类型：纵向、横向和A、B重影纵向重影,也叫上下重影：网点虚影在原网点上、下端横向重影,也叫来去重影：网点虚影在原网点的左右侧A、B重影A、B重影：多色胶印湿压湿,前一纸张留在后一色橡皮布上墨迹不重合,后
7、 印纸张网点旁边出现虚影.有的在原网点上、下侧,有的在原网点左右侧.二、产生重影的原因与排除方法1 .纵向重影(2)配合间隙过大滚筒轴颈与轴套、偏心套与墙板孔的配合间隙过大,运转中产生振动,角速度 不均匀,每次不能在相同位置接触,出现重影排除：滚筒轴套配合间隙0. 010. 02 mm(2)侧隙及径向跳动量过大滚筒齿轮侧隙及径向跳动量过大.齿轮磨损,齿厚减小,侧隙增大,运转不均匀,产生滚筒间瞬时相对位移,出 现重影.排除：更换磨损严重齿轮或轴承调；适当缩小中央距,减小侧隙(3)滚筒包衬不当滚筒包衬不当,压力过大,外表线速度不一致,过量挤压,橡皮布变形位移, 出现重影排除：采取正确合理的包衬(4)交接不准多色胶印机各机组相互交接不准.先印印迹转移到后色橡皮布外表,墨迹发生位移,引起重影排除：滚筒间交接位置精确,不能松动或磨损2 .横向重影(1)叼纸牙轴轴向用动叼纸牙轴用动,传纸不准,纸张位移,产生重影排除：调整轴两头紧圈和轴套端面间隙(2)滚筒轴向位移滚筒轴向位移,墨迹转移不重合,产生重影排除：轴向用动量不超过0. 03mm,调整止推轴承3 . A、B重影机器原因,倍径传纸滚筒两咬牙精度不够.A、B两组纸网点不在后印橡皮布上重合,产生A、B重影.A、B重影以此得名工艺问题,牙垫磨损,精度下降.