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1、如何做好现场质量治理工作以生产现场为对象,以对生产现场影响产品质量的有关因素和 质量行为的限制和治理为核心,通过有效过程识别,明确流程,建 立质量预防体系,建立质控点,制定严格的现场监督、检验和评价 制度以及质量改进制度等,使整个生产过程中的工序质量处在严格 的限制状态,从而保证生产现场能够稳定地生产出合格产品和优质 产品.现场质量治理实施涉及人、机、料、法、环、测,是一项系 统工程,人、机、料、法、环、测要到达预定的标准,过程才会稳 定受控,产品一致性才会好.只有清楚每道工序和每个岗位的要求及相互关系,现场质量管 理才会有效,因此答复清楚过程方法的十三个问题,即：要弄清本 工序顾客是谁供方是
2、谁要输出/输入什么对输出/输入的衡量标准 是什么子过程、资源、人的资格、方法、指标等的要求只有对自己 所从事的过程一清二楚,明白过程只要有一点不受控或不稳定,输 出结果就会不稳定和永远做不到一致性；不断寻找发现问题的时机 并找到解决问题的方法；把过程识别的结果应用到流程、限制方案、 岗位责任书、岗位作业指导书中去,才能起到有效作用.我们要建立起一套针对产品实现全过程的监控体系、监控指 标,真正实现适时问题预警并及时处理闭环.1、要识别好限制工程、要求：按工序/工艺流程列出要限制的 特性参数/预警工程、工艺参数、限制要求、限制工程；定出产品特 殊特性明细表,过程特殊特性明细表；并制订限制方案,按
3、限制方案 制订作业指导文件明确应用的统计技术、方法,需预警工程、预警 级别.最终形成按工艺流程顺序的预警工程明细表.2、要定义好变异/预警：确定各预警工程、特性参数的、变异判 定准那么或预警基准条件并形成文件.定义出各特性参数 /预警工程 在什么情况下是变异/需预警.3、要明确反响流程：制订质量预警逐级反响责任表,明确出现 变异/需质量预警时如何反响、提交,限定时间、明确责任人.4、明确预警问题的处置和闭环：制订变异/预警的问题的处置 和闭环治理方法,明确各环节的责任(分级处理反响/提交、问题的 处置和闭环),处置不了的逐级提交.1、人员(操作者、作业人员)治理.(1)明确不同岗位人员水平需求
4、,保证其水平是胜任的.(2)岗前培训(包含新员工与转岗员工),要进行岗位应知应会、 岗位技能及相关技术文件培训.对设备操作人员进行设备操作证培 训,培训后经过理论测试；平安、设备、工艺、质量现场测试合格, 取得设备操作证和上岗证,才具备岗位资格.(3)持证员工调换岗位(离岗3个月以上)后重新上岗,必须经过 重新测试和审批,目的是限制随意安排岗位调换而产生质量问题.(4)操作证年审,每年组织一次由设备、质量、工艺人员组成的 考核组对所有岗位生产者进行一次现场测试(考前针对每一个具体岗 位出测试题).全部通过继续正常上岗,否那么必须经过培训、重新 测试通过才能正常上岗.(5)质量意识培训,每年举行
5、质量问题曝光及至少两次以上成功 失败案例培训,并签订质量协议.(6)鼓励员工参与现场治理,以增强对过程限制和改进.2、设备治理.建立完善设备台帐和设备档案,并对关键设备进行标识,做好 设备三级保养,设备点检,技术状态鉴定,设备精度周期检定,预 检预修,设备大项修,特殊过程设备认可,设备故障统计分析等.3、物料治理包括原材料、半成品、成品.原辅材料或外购外协件进厂要检验合格；领料和入库时要检查外 观质量和防护状态,弄清楚各种标识的含义并注意标识的保护和传 递.上下工序物料要把关,互检外观和关键尺寸.做好产品防护, 批次治理；检验和试验状态标识、可追溯性标识、流转标识要注意标 识本身的区分,要不易
6、混淆,不易脱落,相关人员必须保证能够识 别标识,一些后续工序不易识别前面是否已经加工的一些工序应增 加标识.作业方法要明确,要提供正确、完整、统一和清楚的产品图 样、设计文件、技术标准、工程标准、验收准那么及特殊特性、 DFMEA：件、设备操作维护保养规程等.技术工艺文件 临时更改 换发要闭环治理,强调更改传到达位没有执行没有相应的产品 标识要求,相关的返工、返修,执行有什么问题,相关文件的处 理,临时更改的截止、回收及回收后的检查等.要创造满足生产需要的环境条件,并符合环境保护和职业健康 平安的法律、法规的要求；作好平安生产、文明生产、定置治理、工 艺卫生和现场治理.1建立检测试设备治理制度
7、,完善量检具点检卡,量检具周期 检定、使用监督,量检具更新,测量系统分析.2落实两个“三检制：自检、专检、互检；首检、巡检、完 工检(3)过程监视：对工序质量特性识别,工序质量检查；应用SPC QA潴系统开展质量特性的统计分析.(4)全员监控：通过限制每一个过程特性来限制每一个产品质量 特性,通过每一个产品质量特性的零问题来保证每一个零件的零缺 陷,以每一个零件的零缺陷来保证每一台整机的零故障,制定?过 程全员监控分工明细表?明确监控内容,监控频次,评价频次,责 任人责任岗位.完善限制方案与三本台帐即工装台帐、设备台帐、 质量台帐.(5)产品与过程确认.批产前要做产品与过程确认,包括产品全 尺寸检验、可靠性试验、工艺验证、生产水平、工序水平、操作人 员等确认.(6)过程评价与鼓励.建立质量指标限制体系,从产品技术经济 指标到岗位责任制,从统计方法、考核内容到奖惩制度都必须表达 落实质量治理要求,提升执行力的思想,充实现场质量责任制内 容,细化质量指标,推行员工个人月度岗位质量评价制度,明确质 量考核规定,实行员工即时鼓励,质量奉献(星级员工)奖励等措 施.