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1、核电厂系统与设备知识点2021年前要新建核电站31座,今后每年平均需要建设两个 百万千瓦级核电机组我国开展核电的根本政策是： 坚持集中领导,统一规划,并 与全国能源和电力开展相衔接；核电政策：自主,国产化,与压水 堆配套；引进的根底上,消化,改良,国产化.在核电布局上优先考虑一次能源缺乏、经济实力较强的东南 沿海地区.坚持“质量第一,平安第一,坚持“以我为主,中外合作 我国确定开展压水堆核岛：一回路系统及其辅助系统、平安设施及厂房.常规岛：汽轮发电机组为核心的二回路及其辅助系统和厂 房.配套设施：除核岛、常规岛的其余局部.压水堆核电厂将核能转变为电能是分四个环节,在四个主要设备中实现的：1核反
2、响堆：将核能经转变为热能,并将热能传给反响堆冷却 剂,是一回路压力边界的重要部件.2蒸汽发生器：将反响堆冷却剂的热量传递给二回路的水,使 其变为蒸汽.在此只进行热量交换,不进行能量形态的转变；3汽轮机：将蒸汽的热能转变为高速旋转的机械能；4发电机：将汽轮机传来的机械能转变为电能.大亚湾核电厂共有348个系统核电厂平面布置原那么：a.区分脏净,脏区尽可能在下风口 ;b.满足工艺要求,便于设备运输,减少管线迂回纵横交叉；c.反响堆厂 房为中央,辅助厂房,燃料厂房设在同一基岩的基垫层上 ,预防因厂 房承载或地震所产生的沉降差导致管线断裂.d.以反响堆厂房为中央,辅助厂房,燃料厂房,主限制室应急柴油发
3、电机厂房四周.双机组厂可采用对称布置,公用局部辅助厂房.布置分区：核心区、三废区、供排水区、动力供给区、检修 及仓库区、厂前区核心区布置按反响堆厂房与汽轮机厂房的相对位置,有T型与L型布置：T型:汽轮机叶片旋转平面与平安壳不相交.占地大,单独汽机厂房.L型:汽轮机叶片旋转平面与平安壳相交,须设置预防汽轮机 飞车时汽轮机叶片对平安壳和冲击的屏障 .占地少,两台以上机组 可公用汽轮机厂房,仅用一台吊车.我国采用T型布置.平安分级的目的是正确选择用于设备设计、制造、检验的规范标准 平安功能：1平安停堆和维持平安停堆状态；2停堆后余热导出；3事故后预防放射性物质释放,以保证放射性物质释放不超过容许值.
4、确定某物项对于平安的重要性有：确定论方法；概率论方法.平安分为四级1平安一级：一回路承压边界所有部件；选用设备等级一级,质 量A组.根据实际可能的最高标准设计、制造、安装和实验.2平安二级：余热去除、安注和安喷系统.3平安三级：辅助给水；设备冷却水；乏燃料池冷却系统；为安 全系统提供支持的系统和设施.4平安四级：核岛中不属于平安三级以上的,但要求根据非和规 范和标准中较高要求设计制造.抗震分为一、二类和非抗震类 NA:抗震一类指其损害会直接或间接造成事故的工况以及用来实施 停堆或维持停堆状态的构筑物、系统和设备.平安一、二、三级和LS和1E级电器设备属抗震一类.抗震一类 要求满足平安停堆地震载
5、荷要求平安停堆地震是分析电厂所在区域地址和地震条件,分析当地地 表下物质的特性的根底上所确定的可能发生的最大地震.平安停 堆地震通常取当地历史上发生过的最大地震再加上一个适当的 平安裕量后确定的.抗震二类的说明设备的设计要满足能承受运行基准地震OBE 引起载荷要求.在美国,抗震I类设备必定是平安级设备,而对非平安级设备也 可以提单独的抗平安停堆地震要求.核电厂的平安设计中辐射防护应遵循：正常运行工况下反射 性排放低于预定限值,对环境与公众的影响可以忽略不计；导致 高辐射计量或放射性物质大量释放的事故概率要低,而发生概率较高的辐射后果要小.纵深防御要贯彻到核电厂的全部活动中. 核电厂提供多层次
6、的设备和规程,用以预防事故、或在未能预防事故发生时实施适 当的防护,保证核电厂的平安.五道相继深入而又相互增援的设计防御举措：第一道防御：考虑对事故的预防,核电厂的设计必须是稳妥的和 偏于平安的第二道防御：预防运行中出现的偏差开展成为事故.设置可靠的保护装置和系统.探测阻碍平安的瞬变,完成适当的保护动作第三道防御：限制事故的放射性后果,保证公众的平安.第四道防御是应付可能已超出设计基准事故的严重事故,并使放射性后果合理尽量低.第五道防御：应急方案；万一发生严重事故造成放射性大量 外逸时,对附近居民实行隐蔽、疏散、供给药物、封锁食品,使 放射性物质释放带来的损害减小到最小制定事故应急响应预案的目
7、的是：在核电厂发生事故时, 采取及时有效举措,保护公众、保护环境,将事故损失减到最小国核事故应急治理体系：核事故应急工作实行国家、地方、 核电厂三级治理制.为了阻止放射性物质向外扩散,设计上的最重要平安举措之 一,是在放射源与人之间设置了多道屏障：第一道屏障：燃料元件包壳；第二道屏障：一回路压力边界；第三 道屏障：平安壳,即反响堆厂房.有时见到四道屏障之说,它们依次是：燃料芯块； 燃料元件包壳；一回路压力边界；气密性的承压反响堆厂房平安壳核电厂各系统平安设计的根本原那么有：单一故障准那么满足单 一故障准那么的设备组合,在其任何部位发生单一随机故障时,仍 能保持所赋于的功能多样性原那么多样性应用
8、于执行同一功能的 多重系统或部件,即通过多重系统或部件中引入不同属性来提升 系统的可靠性.独立性原那么为了提升系统的可靠性,预防发生共 因故障或共模故障,系统设计中应通过功能隔离或实体分隔,实 现系统布置和设计的独立性.故障平安原那么,；充分采用固有平安性的设计原那么；运行人员操作优化的设计；主限制操纵 员室设计反响堆冷却剂系统又称为一回路系统主要功能使冷却剂循环流动,将堆芯裂变产生的热量载出,并通 过蒸汽发生器传给二回路工质,产生蒸汽,驱动汽轮发电机组发 电余热载出：在停堆后的第一阶段,经蒸汽发生器带走堆内的衰变 热.放射性屏障：压力边界构成预防裂变产物释放到环境中的一道屏 障,第二道屏障.
9、反响性限制：冷却剂作为可溶化学毒物硼的载体,并起慢化剂和 反射层作用.压力限制：RCP系统的稳压器用来限制一回路的压力,预防堆内 发生偏离泡核沸腾,同时对一回路系统实行超压保护.根据功能,反响堆冷却剂系统可分为冷却系统、压力调节系 统和超压保护系统主系统可分为两局部,即一回路系统局部和泄压蒸汽收集部分一回路主要部件包括：反响堆压力容器、蒸汽发生器的主冷 却阀、主泵、稳压器主管道分期热段、过渡段、冷段三局部冷却系统由反响堆冷却剂泵、反响堆和蒸汽发生器及相应的 管道组成.在反响堆冷却剂泵电动机顶部装飞轮,延长主泵断电后的惰转时间,增加泵的惯性流量在一回路设备布置上,应使蒸汽发生器的位置高于反响堆压
10、 力容器,以便建立和保持一个自然循环驱动头.在一回路出现两相流的情况下,必须考虑流动的不稳定性问 题.原理上,增加堆芯与蒸汽发生器间的高度差仍然有效,但增 加的方法更倾向于降低堆芯高度,拉长反响堆压力容器而不是抬 高蒸汽发生器.卸压系统主要由装在稳压器汽空间连管上的卸压阀或平安阀及其管道和卸压箱组成一回路的工作压力、冷却剂的反响堆进出口温度、流量和流速等参数的选择,直接影响了核电厂的平安性和经济性核电厂一回路一般采用 24条环路并联形式.一般压水堆核电厂一回路系统的工作压力约为15.5MPa左右.设计压力取1.101.25倍工作压力；冷态水压试验压力取 1.25倍设 计压力.电厂热效率与冷却剂
11、的平均温度密切相关,冷却剂出口温度越高,电厂热效率越高,但冷却剂出口温度确实定应考虑以下因 素：燃料包壳温度限制、传热温差的要求、冷却剂过冷度要求.压水堆核电厂一回路参数范围：工作压力15.5MPa左右；冷却剂进口温度取 280C300C,出口温度取 310C-330 Co核 电厂变工况时,平均温度变化允许的最大温差为17C25Co反应堆的设计温度为 350Co单环路对应的电功率为 300MW 时, 冷却剂总质量流量可到达 15000t/h21000t/h o主管道内冷却剂流 速可达15 m/s, 一回路系统的总阻力约为0.6MPa0.8MPa堆芯又称为活性区,位于反响堆压力容器中央偏下的位置
12、.大亚湾核电厂由 157个几何形状和机械结构完全相同的燃料组 件,构成一个高 3.65m,等效直径3.04m的准圆柱状核反响区.在典型的燃料治理方案中,初始堆芯分成三个燃料浓集度不 同的区,在堆芯外区放置浓集度较高的燃料组件,浓集度较低的 燃料组件以棋盘的形式排列在堆芯的内区.1区53个组件,浓集度1.8% ;2区52个组件,浓集度2.4% ; 3区52个组件,浓集度为 3.1%.通常每年进行一次换料,每次 换料更换1/3燃料组件,到达平衡换料时新燃料的浓集度为3.2%.反响堆冷却剂流过堆芯时起到慢化剂的作用.限制棒组件用于反响堆限制,提供反响堆停堆水平和限制反响性快速变化燃料元件呈17x17
13、正方形排列,每个组件有289个位置,其 中264个位置由燃料元件占据.燃料元件是由产生核裂变并释放热量的部件.燃料组件骨架由24根限制棒导向管、一根中子通量测量管 与上下管座焊接而成,沿高度方向放置有8个定位格架以提升组件的刚性和强度.可燃毒物组件由装在不锈钢包壳管中的含硼玻璃管成分为B2O3+SiO2组成,用于抵消新堆芯第一次装料大局部过剩后备 反响性铜-252被广泛用作为初级中子源堆芯支承结构包括：下部支承结构；上部支承结构；堆芯仪 表支承结构堆芯下栅板为燃料组件提供精确定位和流量分配上部堆芯支承结构为燃料组件提供上部的定位,并为限制棒组件提供导向反响堆压力容器对材料要求：高强度,耐腐蚀,
14、抗辐照反响堆压力容器本体材料属低碳钢压力容器的法兰结合处用两道“ O形圈密封.材料显示塑性还是脆性,取决于工作环境如温度,辐照等因高温,显示塑性；低温, 显示出脆性；存在一个塑性-脆性 转变温度反响堆冷却剂泵分为全密封泵和轴封泵.全密封泵长期在核动力舰艇上使用,密封性能好,运行平安可靠.局限性：它效率低驱动反响堆冷却剂泵的电动机是立式、鼠笼、单速三相感应式,采用防滴结构在泵轴末端附近设置轴封组件, 它的作用是保证在电厂正常 运行期间从反响堆冷却剂系统沿主泵泵轴向平安壳气空间的反 应堆冷却剂泄漏量根本为零.轴封组件的三级密封自下而上依次称为1号、2号、3号密 封,其中头两道是全设计压力的轴封,而
15、第三道密封只是一个泄漏 水导流轴封,即将第二道密封的泄漏水导流至收集点1号密封位于泵轴承上方,它是密封组件中最重要的部件, 又称主密封.2号密封的主要彳用是阻挡 1号密封的泄漏,将其导向化容 系统离心泵或轴流式泵借助于叶轮带动流体旋转把能量传递 给流体.流体获取能量后,压力升高,从而实现冷却剂在一回路 的强迫循环.汽蚀是这样一种现象：由于流体动力作用,运动液体的局部 压力降低到液体温度下的饱和压力时,液体就开始汽化而形成汽泡,汽泡随液体到达静压超过饱和蒸汽压力的区域时,蒸汽忽然 凝结而使汽泡破裂,这种破裂在很短时间内发生,周围的液体以 极高的速度向汽泡原来所占的空间冲去,产生了强烈的高频水力冲
16、击.从而使泵的构件受到严重损伤.这种液体汽化-汽泡产生、 蒸汽凝结-汽泡破裂的整个过程及其一系列现象,称为汽蚀.蒸汽发生器是分隔一、二次侧介质的屏障蒸汽发生器传热管断裂事故在核电厂事故中居首要地位.压水堆核电厂的非方案停堆事故中约有四分之一是因蒸汽发生器 问题造成的.根据二回路工质在蒸汽发生器中流动方式, 蒸汽发生器可分 为自然循环蒸汽发生器和直流 强迫循环蒸汽发生器；按传热管 形状可分为U形管、直管、螺旋管蒸汽发生器；按设备的安放方 式可分为立式和卧式蒸汽发生器； 其中立式U形管自然循环蒸汽 发生器应用最为广泛旋叶式汽水别离器通过离心力作用使汽水别离百叶窗式汽水别离器用来提升蒸汽千度稳压器的
17、压力就代表了一回路的压力稳压器内压力波动来源于冷却剂体积的变化一回路主要辅助系统是核岛的重组成局部,在事故工况 下,为核电厂平安设施系统提供支持.按其功能可分为以下几类： 排出核燃料剩余功率；对反响堆冷却剂进行化学和容积限制；进 行设备的冷却；废物的收集和处理；核岛通风空调系统.化容系统主要功能为：改变反响堆冷却剂的硼浓度 ,限制堆 芯反响性；维持稳压器的水位,限制一回路系统的水装量；对反响 堆冷却剂的水质进行化学限制和净化向反响堆冷却剂泵提供轴封水,对于上充泵兼作高压安注泵的化容系统,事故时用上充泵向 堆芯注入应急冷却水改变冷却剂硼浓度是通过向一回路注入浓硼酸或纯水同时 排出等量的一回路水来
18、实现的,这一过程需要几分钟到几十分钟. 对反响性调节速度较慢,仅适于限制较慢的反响性变化：电厂升 温过程中反响性的变化；燃耗引起的反响性变化和裂变产物氤和 彩引起的反响性变化.硼酸限制的反响性量占总的反响性限制量的70%左右.反响堆工作温度下冷却剂的硼浓度不应大于1400 X 10-6容积限制就是通过CVCS 化学和溶积限制系统吸收稳压 器不能全部吸收的那局部一回路水容积的变化的量,维持稳压器水位在一个整定的范围内.腐蚀带来的问题尤为重要.腐蚀除了能引起结构材料破坏外 也是裂变产物释放和腐蚀产物活化的根本原因.预防腐蚀时冷却剂化学的中央任务. 水中游离氧的存在是造成金属材料腐蚀的重 要原因O电
19、导率是水纯度的一个度量标准.容积限制箱收集和容纳下泄流,为一回路冷却剂提供容积补 偿.它作为高位水箱,为上充泵提供净正汲入压头稳压器汽腔完全消失后,一回路压力由下泄压力限制阀控 制.反响堆硼和水的补给系统有自动补给、稀释、快稀释、硼化及手动补给物种补给方式余热排出系统功能为：停堆后第二阶段,排出堆芯和一回路 热量；反响堆在冷停期间,换料或维修操作时,排出堆内余热, 维持一回路温度低于 60C;电厂加热升温初期,限制一回路平均 温度；换料操作后,将换料水从换料水池输送至换料水箱.余热排出系统启动时主要包括两项操作：检验硼浓度,缓慢地对余热排出系统升压和加热设备冷却水系统是一个封闭的冷却水回路,也
20、是一个把热量从往往具有放射性介质的系统传输到外界环境的中间冷却系统； 其功能为作为中间冷却回路,通过重要厂用水系统将热量传送给海水；为核岛内需要冷却的介质设备提供冷却水；在事故工况下 作为专设平安设施的支持系统,将热量经重要厂用水系统排入环 境.重要匚用水系维主要作用是冷却设备冷却水,将设备冷却水传输给的热量排入环境水体,此系统又称为重要生水系统,是核 岛的最终热阱最终热阱：接受核电厂所排出余热的大气或水体,或二者的 组合反响堆换料后,卸出的乏燃料要在乏燃料水池中存放半年以 上,待燃料冷却到一定程度,在送往后处理工厂.废燃料池冷却及净化系统主要为燃料厂房中废燃料池效劳, 它具有冷却、净化、充水
21、和排水功能,在换料期间,它也能对反 应堆厂房中换料水池的水进行净化和去浮废液按其放射性活度和水质分成三种：清洁疏水、工艺疏水和地面疏水.一回路各系统设备、阀门和管道产生的疏水以及引漏水清 洁疏水,简称T1废水辅助系统产生的树脂再生水,冲排水及设备去污洗涤水工 艺疏水,简称T2废水放射性设备间的地面清洗水工艺疏水,简称T3废水对于放射性的裂变气体, 采用简单的时效处理法； 放射性气 溶胶的处理方法主要是采用高效过滤器净化处理在核电厂的设计、建造和运行过程中,必须坚持和保证平安 第一的原那么保证反响堆平安的四种平安性要素：自然的平安性,非能动的平安性,能动的平安性,后备的平安性固有平安性定义为：当
22、反响堆出现异常工况时,不依靠人为 操作或外部设备的强制性干预,只是由堆的自然平安性和非能动的平安性,限制反响性或移出堆芯热量,使反响堆趋于正常运行 和平安停闭.事故工况下投入的系统或装置有：第一道屏障：反响堆紧急停堆系统第二道屏障：稳压器平安阀第三道屏障：那么有以下系统或装置动作：平安壳自动隔离； 平安壳喷淋系统,用于降低平安壳内压和减少放射性碘；氢气复合装置,消除失水事故情况下产生的氢气,预防可能出现的氢 爆；砂堆过滤器,预防平安壳超压；平安壳内废液及废气的外泄 漏分别由碘过滤器及核岛排气及疏水系统收集后重新送回平安 壳.核电站以可能性极小的、假象的最严重事故作为平安设计的 依据,这种最严重
23、 事故是 指一回路大破口时的 冷却剂丧失 LOCA事故.一旦一回路管道大破裂,冷却剂就会喷流而出, 造成反响堆失水.如果堆芯失去冷却而烧毁,那么大量放射性物质 就可能释放到平安壳内.专设平安系统有六大类：平安注射系统 RIS、平安壳、 平安壳喷淋系统EAS、平安壳隔离系统EIE 、平安壳消氢 系统、辅助给水系统ASG o专设平安设施的功能预防放射性物质扩散,保持环境,保护公众和核电厂工作人员的平安平安注入系统通常分三个子系统：高压平安注入系统、蓄压 箱注入系统和低压平安注入系统.安注过程包括：直接注入阶段,再循环注入阶段平安注入系统主要功能：一回路小破口失水事故或二回路蒸 汽管道破裂造成一回路
24、平均温度降低而引起冷却剂收缩时,RIS 用来向一回路补水,以重新建立稳压器水位；在一回路大破口失 水事故时,RIS向堆芯注水,以重新淹没并冷却堆芯,限制燃料 元件温度的上升；在二回路蒸汽管道破裂时,向一回路注入高浓 度硼酸溶液,以补偿由于一回路冷却剂连续过冷而引起的正反响 性,预防堆芯重返临界.在蒸汽发生器传热管破裂事故,反响堆 冷却剂从蒸汽发生器一次侧泄漏到二次侧,直到一次侧的压力与 二次侧压力平衡.在这种事故,平安注射系统补偿因泄漏造成的 冷却剂量的减少.平安壳系统主要功能是在发生失水事故和主蒸汽管道破裂 事故时承受内压,容纳喷射出的汽水混合物,预防或减少放射性 物质向环境的释放,作为放射
25、性物质与环境之间的第三道屏障. 对反响堆冷却剂系统的放射性辐射提供生物屏蔽,并限制污染气 体的泄漏.对外部事件如飞机撞击、龙卷风进行防护.平安壳喷淋系统的运行两个阶段：直接喷淋、再循环喷淋平安壳隔离系统EIE 在反响堆失水事故发生后,为平安 壳提供隔离手段,维护平安壳密封的完整性、阻止放射性裂变产 物向平安壳外释放.平安壳隔离设施均按抗震 SSE设计.平安隔离设施的设计 应能承受失水事故后平安壳内最高温度和压力.全壳内侧所有隔离设施的累积辐射剂量不应超过2X 105Gy o可燃气体限制系统用来监测、限制平安壳气空间的氢气体积 分数,预防失水事故后平安壳内氢气积累到超过燃烧或爆炸限值 水平.平安
26、壳消氢系统的作用是, 一旦核电站发生失水事故时,监测平安壳大气的氢浓度,并消除氢气,使平安壳大气的氢浓度保 持在较低的数值4% ,预防氢一氧混合着火或爆炸保证平安壳 结构的完整性.本系统的功能是在核电站发生失水事故后测量安 全壳大气的氢浓度并利用氢一氧复合的原理去除平安壳大气中 的氢气,使其氢浓度低于 4.0%体积度.本系统在电站启动, 正常运行和停堆时均不投入运行.只在失水事故发生后才投入运行平安壳疏排水系统收集反响堆厂房内所有的液体废物主要疏水种类：清洁疏水、工艺疏水、地面疏水辅助给水系统ASG主要功能：作为专设平安设施,在事故工况下,向蒸汽发生器应急供水, 排出堆芯余热直至到达余热排出系
27、统投入的运行条件.辅助给水系统设计成两个容量为100%的系列.一个系列是两台各为50%容量的电动辅助给水泵,可由不同的应急母线供 电；另一个系列是一台 100%容量的汽动辅助给水泵或柴油机 驱动泵辅助给水泵：两台电动泵、一台汽动泵汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械.它的主要用途是在热力发电厂中做带动发电机的原动机作完功的蒸汽称为乏汽凝汽设备由凝汽器、凝结水泵、循环水泵和抽气器组成配置有回热加热设备是为了提升循环热效率除氧器是一种混合式加热器,同时承当除去水中溶解的氧的 任务汽轮机设备是以汽轮机为核心,包括凝汽设备、回热加热设 备、汽水别离再热设备、调节和保护装置及供油系统等附属设备
28、在内的一系列动力设备组合汽轮机按热力过程特性分类分为凝汽式汽轮机, 背压式汽轮 机,调节抽汽式汽轮机,中间再热式汽轮机.按工作原理分类分为冲动式汽轮机、反动式汽轮机、混合式汽轮机；按新蒸汽压力分低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚 临界汽轮机、超临界汽轮机冲动力的大小取决于运动物体的质量和速度变化“级是汽轮机完成能量转换过程的根本单元.它由两个叶栅组成,即静止叶栅喷嘴,及旋转叶栅动叶栅.这种将蒸汽在喷嘴中膨胀产生的动能分几次在动叶栅中利用的级,称为速度级由假设干个冲动级依次叠置而成的多级汽轮机,称为多级冲动式汽轮机.由于流经各级后的蒸汽压力逐渐降低,比容逐渐增大,因而蒸汽的体积
29、流量也逐渐增大.为了使蒸汽顺利流过,汽轮机的通 流面积逐渐增加,所以喷嘴和动叶的高度以及级的直径都逐渐增 大.反动式汽轮机一般都是多级的蒸汽在汽轮机中的能量转换包括两个过程,即蒸汽的热力势能转换成蒸汽的动能；蒸汽的动能转换成推动汽轮机转子旋转的 机械功喷嘴是将热能转变成动能的具有特定形状的流道.蒸汽具有粘性,因而它在喷嘴中的流动是有损失的,其损失包括：蒸汽与喷嘴壁面的摩擦损失、蒸汽内部质点间的摩擦损失, 以及蒸汽在喷嘴内产生的涡流损失等蒸汽在级内能量转换过程中影响蒸汽状态的各种损失称为 级内损失.现代大中型汽轮机的相对内效率为接近90% o汽轮机由转动局部和静止局部所组成饱和汽轮机组总是设计成
30、高压缸和一组低压缸串级式配置,在进入低压缸前设置有汽水别离再热器,一般情况下,核电厂大功率汽轮机的所有汽缸都设计成双流 的汽轮机为4缸、六排汽口型式三台低压缸具有根本相同的结构,皆为双层缸,水平对分式饱和汽轮机组六大特征：新蒸汽参数在一定范围内变化；蒸汽参数低； 体积流量大； 核汽轮机组多数级工作在湿汽区；采 用汽水别离再热；易超速反响堆冷却剂温度提升的潜力已很小堆芯出口平均温度一般不超过330 C与高参数汽轮机相比, 低压缸发出的功率较大, 到达整个机 组功率的50%60%考虑到汽轮机轴长度限制,低压缸排汽口不多于8个饱和汽轮机组需采取除湿举措,以提升效率和保证平安运行,汽水别离再热器系统功
31、能：除去高压缸排汽中的水分汽水 别离；提升进入低压缸的蒸汽温度再热大亚湾核电厂汽轮机额定工况时高压缸排汽湿度近14.3% o为进一步高经济性,现代核汽轮机组一般采用两级再热,第一级再热的加热蒸汽来自高压缸抽汽,第二级再热的加热蒸汽用新蒸汽现代核电厂普遍采用一体化的汽水别离再热器,按结构型式,有卧式和立式的两种凝汽器是二回路热力循环的冷源.其根本功能是接收汽轮机 的排汽并将其凝结成水,构成封闭的热力循环.具体功能有：在循环水系统、汽轮机轴封系统及真空系统的支持下,建立并维持汽轮机所要求的背压,保证汽轮机平安、可靠、经济地 运行接受汽轮机排汽及蒸汽排放系统的蒸汽,并将其凝结成 水.接受来自各疏水箱
32、的疏水,经过滤除氧,保持凝结水水质, 为二回路贮存供给凝结水.凝汽器是一个工作在真空条件下的外表式热交换器.凝汽器设计时,应力求： 汽侧传热系数高,汽阻要小、凝结水过冷度小,除氧效果好凝汽器强化传热的主要途径有：提升循环水侧放热系数、减 少污垢热阻、提升蒸汽侧放热系数每台凝汽器由壳体、膨胀连接件、管板、管束、水室和热井组成.核电厂二回路热力系统功能：作为蒸汽和动力转换系统、将 反响堆衰变热带走、限制来自一回路泄露的放射性水平核电厂二回路热力系统分为局部热力系统和全面热力系统主蒸汽系统的功能是把蒸汽发生器产生的蒸汽送到各用气 点.蒸汽用户有汽轮机、汽水别离再热器,通向凝汽器和大气的 蒸汽排放系统
33、,主给水泵汽轮机、辅助给水泵汽轮机、除氧器等限流器：预防发生蒸汽管道破裂时蒸汽流量过大对一回路造 成过度冷却,从而给核电厂提供保护.蒸汽管线的压力必须低于所属的蒸汽发生器所在的可能运 行工况下的压力,因此设计基准和蒸汽发生器二次侧相同平安阀的作用在于预防一、二回路超压的最后保护举措,其 总排放量取为额定蒸汽流量的110%凝结水和给水加热系统利用汽轮机抽气对凝结水和低压给水加热,以提升热循环的经济性从凝汽器热井到除氧器的局部属于凝结形成的疏水系统,从给水泵到蒸汽发生器的局部属于给水系统回热加热器按汽水介质传热方式的不同分为混合式和外表 式两种.除氧器是一个混合式加热器加热蒸汽压力对应的饱和温度和
34、加热器出口水温之差称为 端差.汽轮机经济性随加热器端差减小而提升.现代电场中,除除氧器外,普遍采用外表式加热器近代大型核电厂,二回路加热器连接方式采用多列大旁路系 统设计.多列是指一级加热器分成几个并联的小加热器；大旁路 是指几级加热器串联在一起,共用一个旁路管线.各级低压加热器的蒸汽来自低压缸抽气加热蒸汽在加热器或管道内的凝结水称为疏水对一个全部采用逐级自流的疏水系统, 高压加热器逐级自流疏水至除氧器；对于除氧器前面的几级低压加热器,疏水最终导 入凝汽器.给水泵将来自除氧器的给水升压,向蒸汽发生器供水,构成封闭的热力循环, 它是保证蒸汽发生器二次冷侧的重要设备对给水泵的主要要求是：运行平安性
35、；良好的抗汽蚀性能, 叶轮应有足够的耐磨强度；对压力和温度的变化不敏感；特性曲 线在整个运行范围内是稳定的；具有足够的最小流量；维修时间 间隔长,维修时间短,一边尽量提升可利用率.按驱动机类型分类,给水泵分成汽动给水泵和电动给水泵.给水或凝结水中溶解的氧气会对热力设备和管道造成腐蚀热力出样原理是建立在亨利定律和道尔顿定律根底之上的.蒸汽排放系统又称为汽轮机旁路系统,主要功能是在汽轮机 忽然降低负荷或者汽轮机停机的情况下,排走蒸汽发生器中产生的过量蒸汽,预防蒸汽发生器平安阀动作；在核电厂热避和最初 冷却阶段,排出堆内剩余发热和一回路显热直至余热排除系统投 入使用.蒸汽排放系统由三局部组成： 凝汽器蒸汽排放系统,大气蒸 汽排放系统,除氧器给水箱排放系统.蒸汽发生器的程序水位随汽轮机功率变化而改变,由于汽轮机第一级压力正比于功率,因此,水位程序定值由汽轮机第一级 压力确定.二回路水系统的任务是保证水质,预防和减少对蒸汽发生器 传热管,蒸汽机设备、管道等设备的腐蚀.反响堆停闭了相当长的时间,温度已降至60度以下的启动称为冷态启动；而热态启动那么是反响堆短时间停闭后的启动,启 动时反响堆温度和压力等于接近于工作温度和压力.热启动是反响堆短时间停闭后,在一回路温度和压力等于或 接近于工作温度和压力状态的启动.核电厂的热停闭是短期的,暂时性停堆.反响堆只有经过热停闭后,才能进入冷停闭.