定量包装抽检制度.docx

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1、一i、总那么第一条 为了保证公司产品的定量包装符合国家法规要求并满足用户的需求,特制订本制度.第二条本制度适用于公司所有袋包装和桶包装产品.第三条 各相关责任部门和责任人应严格执行本制度规定的责任和要求,以 减少用户投诉,维护公司企业形象和品牌声誉.违者执行本制度罚 贝黑二、责任第四条 生产部和各生产工段负责对产品的包装质量限制.第五条 生产部负责对包装设备和计量器具的维护、检定.第六条 工段应每天对当天及前一天已包装未入库的产品进行外观检查和重 量抽查复秤并做记录.生产部技术主管及统计员要催促工段及时完 成以免影响入库.第七条营销部负责采购合格的包装物,仓库负责包装物的验收.第八条公司技术部

2、每周组织一次产品包装质量监督抽查,生产部和仓库配 合.抽查范围包括生产现场、中转场地、成品库中的所有已包装产 品.检查内容是包装物质量、外观、颜色、暖头是否符合标准,标 注皮重净重与实际重量是否符合.所有参与监督抽查人员应在?定量包装抽检表?里签字确认.三、要求第九条 包装物应符合产品包装物一览表编织袋QJ/HXY-05-19-2021和产 品包装物一览表桶装QJ/HXY-05-20-2021的要求,并在明显位置 印有包含商标、品名、皮重净重、公司名称地址及联系 的暖头, 空白处应正确完整填写.第十条 如果包装物本身质量不好或暖头印制不良,生产工段应拒绝接受和 使用,并责成采购和验收人员更换包

3、装物.第十一条 包装物外观应该整洁美观,字迹清楚,无残留附着产品或污迹.第十二条重量抽检要求见下表:表1重量抽检指标抽检比例总数少于20件抽检50% 20-200件10% 200件以上方5%单件大桶包装允许误差1.0KG*批量平均偏差方-0.5KG单件小桶包装允许误差0.5KG*批量平均偏差?-0.2KG单件袋包装允许误差0.3KG*批量平均偏差?-0.1KG现场抽检合格率90%*达不J90%W抽样比例翻倍,依次类推仓库抽检合格率95%*达不J95%W抽样比例翻倍,依次类推Qi Q0平均偏差Q计算公式:Q1nQi为样品实际重量,Q.为外包装标注重量,n为抽样件数.第十三条 抽检所用的计量器具应

4、经检定合格并在有效期内.重量抽查生产 工段使用生产岗位用磅秤,公司监督检查使用复秤专用磅秤.四、罚那么第十四条 凡有包装物外观污损,看不清暖头和字迹的,扣罚责任人 1.元/ 袋桶,超过5袋桶同时扣罚责任单位 50-500元;包装物 损坏导致内袋或产品暴露的,扣罚责任人 30元/袋或100元/桶, 超过5袋桶同时扣罚责任单位 300-1000元.第十五条 单件定量包装产品实际重量超过表 1规定允许误差范围的,扣罚 责任人5元/袋桶;超过表1规定范围两倍的,扣罚责任人10 元/袋桶,以此类推至5倍;超过表1规定范围5倍的,扣罚 责任人当月效益工资.第十六条 以上两条在罚款的同时,责任单位必须限期纠

5、正和整改,技术部 负责复查.第十七条 单件重量符合规定,批量平均偏差超过表1规定的,同样视为包装重量不合格,每次处分生产单位 50元.第十八条如果是计量器具问题导致包装重量不符,操作工无过失的免于处 罚,另行追究计量人员、生产治理及仓库治理人员的责任.第十九条 月内累计被罚3次以上责任人,视情节轻重可以给予停岗学习、下浮工资标准、调整岗位、辞退等处分.月内被罚 3次以上责任 单位,扣罚单位负责人100元.第二十条 生产工段缺少复秤记录的,每缺一天扣罚 10元.技术部没有及时 组织监督检查,或监督检查没有发现已存在的问题,每次扣罚技 术部责任人100元.五、附那么第二十一条 检查记录及处分决定,每月底由技术部汇总报总工程师审批签 字.复制一份报综合部执行处分,并留存作为年终考核依据.第二十二条 本制度由技术部起草并负责解释,技术部归口治理.附录?定量包装抽检表?

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