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1、安全技术谈生产中安全控制系统的组成(图文) 平安掌握系统是在人工掌握的基础上利用自动掌握技术产生和进展起来的。 如图15所示为液体贮罐内液位的人工掌握示意图。从维持生产平稳考虑，工艺上盼望罐内的液位九能维持在所盼望的位置hs。上。液位h是需要掌握的工艺变量，称为被控变量。明显，当进液量Qi或出液量Qo波动时，都会使罐内的液位发生变化。现假定通过掌握出液量Qo维持液位的恒定，称Qo为操纵变量。进液量Q是造成被控变量产生不期望波动的缘由，称为扰动。 若由操作工来完成这一项掌握任务，所要做的工作是： 用眼睛观看液位计实际液位的指示值，并通过神经系统告知大脑; 通过大脑对眼睛观测到的实际液位值与事先在
2、大脑中贮存好的盼望值给定值进行比较，依据偏差的大小和方向，经过分析、思索，然后根操作阅历发出命令; 依据大脑发出的掌握命令，通过手去转变液阀门开度，以转变Qo来掌握液位;(风险管理世界网-平安员之家) 反复执行上述操作，直到将液位掌握到所盼望的数值上。述操作工通过眼、脑、手相互协作完成液位的掌握过程就是一个人工掌握过程，操作工与所掌握的液罐设备构成了一个人工掌握系统。 人们在不断的掌握实践中体会到，人工掌握受到生理上的限制，不仅操作失误是常常的而且反应速度也满意不了大型现代化生产的需求。假如能用一些仪表或装置来代替操作工的眼、脑、手自动地完成掌握任务，不仅能大大减轻操作工的劳动强度，预防人的行
3、为失误，而且可大大提高掌握速度和精度。为此，采纳液位测量变送器LT检测液位值并转换为标准信号，如420mA。这一测量信号送往液位掌握器LC，掌握器的设定值由人工给定。掌握器依据偏差的正负、大小及变化状况，发出掌握信号。掌握器的输出送往执行器，此处为掌握阀，掌握阀依据掌握信号变化增大或减小阀门的开度，调整出液流量，使测量值接近或等于给定值。这样，就构成了液位自动掌握系统。测量变送器、掌握器和执行器，它们分别具有眼、脑、手的功能。通常将掌握器、变送器用通用符号来表示，表达成图16所示的形式。 图16称为工艺掌握流程图，它是用自控设计的文字符号和图形符号在工艺流程图上描述生产过程自动掌握的原理图。图
4、中，小圆圈表示某些自动化仪表，圆内由两位以上字母，第一位字母表示被测量变量，后继字母表示仪表的功能。常用被测变量和仪表功能的如表13所示。 如丁I表示温度指示，TT表示温度变送器，TIC表示温度指示掌握，HC表示手动掌握。 一、 温度掌握系统 如图17所示的是蒸汽加热器的温度自动掌握系统，它由蒸汽加热器、温度变送器TT、温度掌握器TC和蒸汽流量掌握阀组成。掌握的目标是保持流体出口温度恒定，这是生产装置运行过程的重要参数。当进料流量或温度等因素的变化引起出口物料的温度变化时，通过温度变送器TT测得温度的变化，并将其信号送至温度掌握器TC与给定值进行比较，温度掌握器TC依据其偏差信号进行运算后将掌
5、握命令送至掌握阀，以转变蒸汽流量来维持出口温度。 二、流量掌握系统 如图18所示为一流量掌握系统。它由管路系统、孔板和差压变送器、流量掌握器FC和流量掌握阀组成。掌握的目标是保持流量恒定，这是生产装置运行过程的重要参数。当管道其他部分阻力发生变化或有其他扰动时，流量将偏离设定值。利用孔板作为检测元件，把孑L板上、下游的静压用连接导管接至差压变送器，将流量信号转化为标准电流信号;该信号送至流量掌握器FC与给定值进行比较，流量掌握器FC依据其偏差信号进行运算后将掌握命令送至掌握阀，转变阀门开度，就调整了管道中流体的阻力，从而影响了流量，使流量维持在设定值。 以上所列举的掌握都属于简洁掌握系统。简洁
6、掌握系统有着共同的特征，它由下列基本单元组成。 (1)被控对象 也称对象。是指被掌握的生产设备或装置。针对以上三例，分别是液罐、蒸汽加热器、管路系统。被控对象需要掌握的变量称为被控变量，上述各例中为液位、温度、流量。 (2)测量变送器 测量被控变量，并按肯定的规律将其置换为标准信号的输出，作为测量值。标准信号的含义是其上下限符合规定系列：0一lOmA，420mA，0.02-0.1MPa等。 (3)执行器 常用的是掌握阀。接受掌握器来的信号u，直接转变操纵变量Qo操纵变量是被控对象的某输入变量，通过操作这个变量可克服扰动对被变量的影响，通常是由执行器掌握的某工艺流量。如例1中，通过转变操纵变量Qo，可克服扰动量Q对被控变量九的影响。 (4)掌握器 也称调整器。它将被控变量的设定值与测量值进行比较得出偏差信号e，并按肯定规律给出掌握信号u。 第 3 页 共 3 页