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1、2018 电缆桥架新标准以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31： 91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。电缆桥架宽度 允许最小板厚100 1100电缆桥架宽度v 150150汕缆桥架宽度V 400400西缆桥架宽度V 800 2800电缆桥架宽度具体内容如下：1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存。2 规范性引用文件GB/T 93-1987 弹簧垫圈GB/T 平垫圈 A 级GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB/T 1720-1979GB/T 1743-1979GB/T 1764-1979
2、漆膜附着力测定法 漆膜光泽度测定法 漆膜厚度测定法GB/T 1804-2000GB/T 4956-1985一般公关 未注公差的线性和角度尺寸的公差磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995GB/T 5780-1989GB/T 6170-1986碳钢焊条六角头螺栓C级六角螺母 A 级和 B 级GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3 分类电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、 P、 T、 ZH 表示。电缆桥架按表面防护层不同分为热
3、镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂 或喷漆。3 型号4 基本结构参数电缆桥架的基本结构参数见表1。表 1 单位为毫米结构参数长度L宽度B高度B“寸系列2000、 3000、4000、 6000100、200、300、400、500、 600、 80060、 75、 100、 150、 2004：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。3. 5板材厚度电缆桥架允许最小板材厚度见表2。表2单位为毫米4.要求正常使用条件：a）温度20C +55C；b）相对湿度V 95%;c）海拔高度不超过 2000m。注：特殊使用条件由供需双方约定。电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，
4、并符合本标准的要求。材料制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。注：所用板材由供需双方约定。电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。表面防腐层材料应符合相应的标准规定。螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T、GB/T 93的规定。外观电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3防护层方式表面质量热镀锌表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一 100 cm 2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得 有影响安装的锌瘤。电镀锌或锌合金表面应均匀、光亮，不得有起
5、皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。热固型粉末静电喷涂 表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。或喷漆镀锌+喷涂或贲漆电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。焊接要求：焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。电缆桥架表面处理电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理，各种防护层厚度和附着力应符合表4规定.方护层方式热镀锌电镀锌或锌合 金热固型 粉末静 电喷涂喷漆镀锌+喷涂或喷 漆防护层厚 度jim电缆桥架一上体65 12605060*栓( M20) 45 (M10
6、M20) 3 (WM10) 20( M14) 12 (M8M12) 9(& M6) 6( M14) 12(M8M12) 9(& M6) 6k涂层附着力按附录B试验应/、脱落按附录C试验不低于2级分别符合镀锌 和喷涂的要求注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度4p卬以测得的总厚度判定；2、电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%,且不应超过20%的测试点。附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。表面防护层经48h耐盐雾试验（中性 NSS）,应不低于表 5中规定的3级。等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆1允
7、许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀占八、表面外观良好，光泽颜色无明显变化2光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀 点（产生腐蚀点面积15%允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等 缺陷3色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点 （产生腐蚀点的面积 50%底金属无锈点涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺 陷，底金属无锈点4色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀 点的面积50%）底金属（包括冲孔、边 及部位）有明显锈点涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金 属有明显锈点制造要求电缆桥架的长度极限偏差a）当长度小于、等于 2000mm时，极限偏差为 2mmb）当长度大于2000mm时，极限偏差为 4mm其余尺寸公
8、差按 GB/T1804-V。注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。电缆桥架表面平面度允差：a）热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8mm;b）电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4mm。注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。通风孔：有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。电缆桥架横档：梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm;横档的宽度不应小于 30mm o托臂自由状态时垂直度允差为1/100 （上翘）。接地非金属材料表面处理的电缆桥架应有良好接地。电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于Q承载性电缆桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠
9、度值见表6。高度mm额定均布载荷N/m支吊跨距m挠度值（不大于）mm601000752000100150050025001501500750300020020001000注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。5试验方法用通用量具和目测法检验、和。表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。注：镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架表面防护层厚度测量分二步进行：a）先按GB/T1764测量防护层总厚度；b）用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆
10、膜附着力按 GB/T1720规定进行检测。光泽度按GB/T 1743规定进行检测。耐盐雾t验按 GB/T 10125中有关规定进行检测。连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。载荷试验按附录 A （规范性附录）规定进行检测。6检验规则出厂检验电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。出厂检验项目为、。型式检验具有下列情况之一时应进行型式检验：a）结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产每年进行一次；c）停产半年后恢复生产时；d）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。型式检验项目为。同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。型式检验样品须从出
11、厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。钢质电缆桥架载荷试验A. 1载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。A. 2试验跨距应是两支承中心白距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为 38mmA 3 试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。A 4 试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致相等， 载荷离侧边内壁不小于， 也不得大于25mm 。 载荷在试
12、样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。 各叠之间最小距离为10mm ， 不能交叉跨接， 所有载荷应安置在支承间。 允许用长度不大于915mm 的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。A 5 大跨距（以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6 施加均布载荷外，在中间部位尚需附加 1000N 集中载荷。A 6 挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额定均布载荷下的挠度值。附录B （规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定B 1 用一刃口磨成30 锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm 的平行线。划线时应施以足够的压力，使划
13、刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。B 2 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。附录C （规范性附录）喷涂层附着力测定方法喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔 3mm 划 4 条平行线，再在其垂直位置每隔3mm 划 4 条平行线而成9 个方格， 然后以普通牙刷使以约 10N 的压力来回刷 5 次（来回算一次），脱落面积： 3 格的为 3 级； 2 格的为 2 级； 1 格的为 1 级。注：在 1 格中脱落面积低于1 格的四分之一的不算脱落。中华人民共和国电监部2018 年 1 月 10 日