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1、注塑缺陷分析你是否正为注塑生产过程中经常出现的各种 品质缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不 稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹、披峰、气纹）和异常现象（漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等） 而苦恼？你是否希望快速提高自己分析问题/处 理问题的能力，成为一名快速解决注塑问题的高 手？注塑加工是一门知识面广、技术性强的行 业，仅凭经验是不够的。长期以来，大多数注塑 工作者仍凭经验处理各种注塑问题，盲目调机时 间长，原料浪费大，对一些注塑问题不擅于进行 科学系统地分析。“注塑缺陷分析与改善技 术”培训课程是专为学习各种注塑缺陷和异常 问题处理方法，快速提高分析问题/处理问题能
2、 力的注塑技术/管理人员而开设的。参加本次培 训者可以缩短3至5年的盲目摸索时间，注塑技 术水平很快得到明显提高！不学习等于选择落课一程一内一容1、影响注塑缺陷的六大要素;2、科学收集注塑缺陷的信息（10个方面）； 3、有效解决注塑缺陷的思路与技巧（定义、分析、量测、改善、控制）4、注塑件周边缺胶的原因分析及改善技术；5、注塑件披峰（毛边）的原因分析及改善技术;6、注塑件表面缩水的原因分析及改善技术；7、注塑件银纹（料花、水花）的原因分析及改 善技术；8、注塑件烧焦（困气）、排气不良的原因分析 及改善技术；9、注塑件内部气泡、缩孔（真空泡）的原因分 析及改善技术；10、注塑件表面水波纹的原因分
3、析及改善技术；11、注塑件喷射纹（蛇纹）、流纹（流痕）的原 因分析及改善技术；12、注塑件表面夹水纹（熔接痕）的原因分析及改善技术;13、注塑件气纹（阴影）的原因分析及改善技术;14、注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及改善技术;15、注塑件表面光泽不良的原因分析及改善技术;16、注塑件混色、黑条、黑点的原因分析及改善技术;17、18、19、20、注塑件尺寸偏差的原因分析及改善技术;注塑件侧边拖花（拉伤）、拖白的原因分析注塑件翘曲变形的原因分析及改善技术; 注塑件色差的原因分析及改善技术；及改善技术；21、注塑件透明度不足的原因分析及改善技术；22、注塑件强度不足（脆断）的原因分析
4、及改善 技术；23、注塑件表面冷料斑的原因分析及改善技术；24、注塑件起皮（分层）的原因分析及改善技术;25、注塑件金属嵌件不良的原因分析及改善技术；26、注塑件盲孔的原因分析及改善技术；27、注塑件内应力的原因分析与改善技术；28、注塑件表面浮纤的原因分析与改善技术；29、注塑件白点的原因分析与改善技术；30、注塑件粘模、水口粘模的异常现象的原因分析及改善措施;31、喷嘴流涎（流涕）、漏胶的原因分析及改善措施;32、螺杆打滑、塑化噪音的原因分析及改善措施;33、压模现象产生的原因分析及防范措施;34、下料不良的原因分析及改善措施；35、水口拉丝的原因分析及改善措施；36、开模困难的原因分析及改善措施；37、38、喷嘴堵塞（堵嘴）的原因分析及改善措施;其它异常现象（如：断柱、多胶、模印、顶针位凹凸、断针、字陵装反等）的原因分析及改 善措施