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1、安全技术链条炉改循环流化床锅炉技术经济分析链条炉的缺点 1.炉膛热强度低; 2.不易大型化; 3.煤种适应性差; 4.炉排简单坏，工人劳动强度大。 循环流化床燃烧技术优点 1. 燃料适应性特殊好(高于1200大卡的煤均可燃用); 2. 燃烧效率高(可达到99%); 3.负荷调整性能好(25%110%); 4.灰渣综合利用; 5.环境性能好：能脱除SO2、NOX和CO2。 链条炉改循环流化床锅炉改造的方法 链条炉与循环流化床锅炉是两种完全不同的燃烧方式，链条炉改为循环流化床锅炉，其链条炉的炉膛部分要做相应的转变，而原有的汽包、钢架保持不动，仪表、阀门、给水系统视状况可以利旧，其余部分全部更新(刚
2、大修更换的省煤器、空气预热器可以利旧)。 对于锅炉改造而言，为了保证炉膛的有效容积，增加烟气炉内的停留时间，又要利用原有的设备，尽可能利用原来的钢架或空间，一般采纳带水冷旋风的高、低混合流速循环流化床(上部高流速，下部低流速，炉膛的后墙就是分别器的前墙)。假如采纳高速床在同等的有效容积下，汽包会升得过高，基础荷重不够，重新变更基础投资太高，假如采纳纯粹的低速床，分别器下方的空间未利用，同等的有效容积造价也会过高。假如采纳中温分别，分别器布置在过热器之后，简单造成过热器的磨损影响使用寿命。(风险管理世界-.RiskMW.com) 取消原有的链条炉排、出渣机、风道，给煤装置等燃烧设备，相应增加布风
3、板、等压风箱、给煤设备、放灰管等燃烧设备。新增埋管及埋管的上下集箱，炉膛受热面采纳全膜式壁全吊结构轻型炉墙，侧集箱作一些调整，下降管、导气管的根数不能转变，但是要作一些调整。过热器改为卧式悬吊放在尾部竖井烟道，省煤器、空气预热器在原位置更新，在原有的过热器位置下方，增设水冷旋风上排气分别器、分别器的前墙就是炉膛的后墙，增设飞灰回送系统，仪表做相应的调整。鼓风机必需更换，引风机原则上来说也须更换。由于循环流化床锅炉的入炉煤要求在0-8mm，所以，必需增设煤的破裂筛分系统。 投资回收分析 链条炉改为循环流化床锅炉，一般的状况下，一年左右都可以收回投资。对于常年运行、煤耗高的链条炉，改为循环流化床锅炉降低煤耗所获效益更为明显。同时改造为流化床锅炉后就可燃用无烟煤及劣质煤，其与链条炉要求必需燃用的优质煤相比煤价廉价许多，假如本企业又有炉渣等废物可以利用，则改为循环流化床锅炉成本节省效果更为显著。但是假如原链条炉的热效率原来就较高，或负荷有富余，并且用气不稳定，间歇式运行的，年运行小时不多或年耗煤量少的，改造为循环流化床锅炉是不经济的。因此，要依据企业的详细状况进行多方面考察与论证、分析，再做决策，不能一概而论。 第 2 页 共 2 页