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1、ZDE01 型常温氧化铁脱硫剂ZD01型常温氧化铁脱硫剂是以活性 Fe2O3为主要成份，并添加多种助 剂制成。ZDE01 型脱硫剂是一种适应性较强的新型高效的干法气体常温脱硫剂，能 在常温常压或加压条件下工作。使用上具有设备简单、操作方便、硫容量大、 净化度高，适应性强等特点。广泛适用于天然气、CNG天然气、煤气、焦炉气、变换气、食品二氧化碳、二氧化碳再生气、石油炼化气、沼气及其它气体 中H2S的脱除，对有机硫也有一定的脱除效果，是目前国内市场上的优质产 品。一、主要物化性能外形及粒度： (4.55.5) X(515)毫米，外观颜色为红(黄)褐的园柱形条状。堆密度：0.80.9 公斤/升。xx
2、: 0.4毫升/克活性：正常使用条件下脱硫精度可达 1mgs/Nm3以下。二、技术指标侧压破碎强度:60xX厘米工作硫容： 35 %三、脱硫再生反应原理1、脱硫Fe2O3?H2O +3H2S= Fe2S3?H2O+3 H2 O+5.2 千卡2、再生2Fe2S3+ 3O2=2Fe2O3?H2O +6S+94.2 千卡 再生反应是较强的放热反应。若气体中含02,当O2/H2S2.5 时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述反应式合并为：Fe203?H202H2S+ 02 =2H20+2S氧化铁实际上相当于催化剂。四、操作使用条件温度：常温，以2040C为xx。空速：（1）常压： 200500小时-1
3、2）加压： 5001000小时-1压力：常压至 3Mpa高径比： 3 以上净化气体：含H2S允许高达5000mgs/Nm3,若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。水分含量：水分在脱硫过程中起介质作用，原料气过干过湿都要影响脱硫效率。要求 气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液， 堵塞脱硫剂微孔和严重损坏其强度。PH 值：保持脱硫剂PH89,对脱硫有利。再生：温度：3060C，最高不能超过80 C五、脱硫剂使用1、设备脱硫塔高与直径应大于3.0 以保证合适的线速，脱硫床层一般分两层。为了提高脱硫剂利用率，脱 硫塔一般应配置二个。阀门及管线的配置应方便于串、并联切换操作。2、
4、装填方法（ 1）装填前需过筛去粉尘：脱硫塔内不允许有残存的废脱硫剂粉尘。装填时不允许超过0.5 米自由落下，更不允许人在脱硫剂上踩踏，人必须进炉装填时，应在脱 硫剂上垫木板。(2)脱硫塔的格蔑板上铺设一层80毫米 机520毫米的瓷球，瓷球上放 置二层网孔小于 4 毫米的金属丝网，上面装脱硫剂，装填完后，脱硫剂上再置 一层金属丝网，在它上面用瓷球压住，也防气体吹散脱硫剂。3、开车程序( 1 )脱硫剂粉尘吹扫和系统置换吹除气体可以是空气或原料气。若是空气需用的原料气置换系统，待出口 气与进口成份相同后认为置换合格。( 2)升压在加压系统中应进行逐步升压，每二分钟升压O.IMpa，直至达到操作压力。
5、升压结束后，先进 12小时左右半负荷生 产，以调正压力和流量等。待操作稳定后再逐步加大负荷，转入正常生产。( 3)再生脱硫塔出口气中H2S超标时，则停炉进行再生。再生步骤：( 1 )切断原料气、关闭进口阀，按每 2 分钟降低O.IMpa压力的速度逐步将塔内压力降至常压，最后关闭出口阀使脱硫塔与 生产系统隔绝。(2)打开xx放空阀。( 3)打开塔底入孔板(或打开再生用的进气阀)，在自然通风的条件下， 脱硫剂缓慢进行再生，为使加快再生速度，通入压缩空气，但要控制好塔温， 不大于60C，最高不得超过80C，否则会产生硫升华和自燃，造成脱硫剂及其设备的损坏。再生结束的标准为床层温度不上升，进出口氧气含
6、量基本相等， 视为再生结束。（4）停车临时停车：关闭进口阀、出口阀、保压。若系统泄漏时，须用原料气保压，防止系统 负压。更换脱硫剂停车：可按再生的步骤进行处理。然后卸出。六、注意事项231、新脱硫剂强度较低，应轻拿轻放，在高的脱硫塔分层装填，每层以 米为宜；在使用中切忌过猛升压，否则应力作用会使脱硫剂粉化；严禁脱硫剂 泡水，因它会导致强度的极大破坏。2、脱硫塔应至少设两个测温点，便于再生时温度的观察，一旦有超温迹象 应即应采措施，避免损坏脱硫剂及其设备。3、脱硫剂视具体情况可一次全部更换，也可按气流方向分层更换。七、包装及储运1、脱硫剂用复合编织袋内衬塑料袋包装以防止漏损，吸潮及化学污染。2、运输、搬运过程中应避免滚动，碰撞重压和剧烈震动、甩、踏，以免粉 化。3、储放和运输都应防雨、防潮。4、本品属非危险品，储运时按有关规定执行。ZDE01 型脱硫剂应用范围广，条件各异，为确保用户取得满意的效果， 将负责售前、售后服务，协助制定脱硫方案和帮助解决运转中出来的问题。九、本产品执行 Q/-7.01-2008 标准。5/ 6