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1、细石混凝土地面工程技术交底施工准备 一） 作业条件l 、 施工完的结构已办完验收手续。2、室内墙面弹好 0.5m 水平控制线。3、立完门框 , 钉好保护铁皮和木板。4、安装好水暖立管并堵牢管洞。5、门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。6、水泥、砂、石随机取样送试验室试验 ,且试验合格 , 出具细石混凝土配合比单。二） 材料要求l 、 水泥: 常温施工宜用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 ,冬期施工 宜用普通硅酸盐水泥。 水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、 同强度等级、 同一出厂编号的水泥 ,以保障楼地面颜色一致。 要防止水泥过期强度不够 , 造成与基 层结合不牢而空鼓和地
2、面起砂。2. 砂: 粗砂, 含泥量不大于 3%。要防止砂子过细 , 否则易出现空鼓、开裂。3. 豆石：粒径为515mm含泥量不大于2%混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mnffi面层厚度的2/3 。施工机具1、混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹2、作业人员使用工具：铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)的规定。项序检杳项目允许偏差或允许值主 控 项 目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5.2.4条3面层与下一层结合第5.2.5条般项目1表面质量第5.2.6条2表面坡度第5.
3、2.7条3踢脚线与墙面结合第5.3.8条4楼梯踏步第5.3.9条5表面表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm允许 偏 差缝格平直3mm三、工艺流程找标高、弹面层水平线f基层处理f洒水润湿f抹灰饼f抹标筋f冲筋贴灰饼f浇筑细石混凝土T撒水泥沙子干面灰T第一遍抹压T第二遍抹压T第三遍抹压T养护四、操作工艺（一）处理基层基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板 上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔 凿干净；楼板表面的油污,应用5%-10淋度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线 检查细石混凝土的厚度，防止地面过簿而产生空鼓开
4、裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工 序，一定要认真做好。（二）洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。（三）刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45（水:水泥）的素水泥浆,要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。（ 四 ） 冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼 , 大房间还应该冲筋 （ 间距 1.5m） ；有地漏 的房间要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作, 随后铺细石混凝土。（ 五 ） 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配
5、, 如设计无要求时 , 一般为 1:2:3（ 体积 比），坍落度应不大于20mm并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一 组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平 , 振捣密实 , 表面塌陷处应用细石混凝土填补 , 再用长 刮杠刮一次 , 用木抹子搓平。（ 六 ） 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥：砂子=1:1）,均匀地撤在细石混凝土面层上, 待灰面吸水后用长刮杠刮平 , 随即用木抹子搓平。（ 七） 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层 , 把脚印压平。（ 八 ） 第二遍抹压当面层开始凝结 , 地面面层上有脚印但不下陷时 , 用铁抹子进行第二遍抹压 , 将面层的
6、 凹坑砂眼和脚印压平。 要求不漏压 , 平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平 , 施工时要认真操作。（ 九 ） 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印 ,而抹压无抹子纹时 , 用铁抹子进行第三遍抹压 , 第三遍抹压 要用力稍大 ,将抹子纹抹平压光 , 压光的时间应控制在终凝前完成。（ 十 ） 养护面层抹压完 24h 后,及时洒水进行养护 ,每天浇水 2 次, 至少连续养护 7d 后方准上人。 （养护期间房间应封闭 ,禁止进入 ）养护要及时、认真 , 严格按工艺要求进行养护。若为分隔 缝地面 , 在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后 , 应在地面弹线 , 用铁抹子在弹线两侧 各20cm宽
7、范围内抹压一遍，再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹 压两遍，然后交活。（ 十一 ） 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前 , 应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘 进行处理。施工缝处的混凝土 , 应捣实压平。（ 十二） 冬期施工细石混凝土施工的环境温度不应低于 +5C ,井且必须注意保温养护。五、成品保护1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2、地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。5、地面养护期间不得上人 , 其他工种不得进入操作 , 养护期过后也要注意成品保护。6、油漆工刷门、窗口扇
8、时不得污染地面与墙面及明装的管线。六、应注意的质量问题1、 面层起砂、起皮 : 由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不 够、养护期间过早进行其他工序操作 , 都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥 面（应撒水泥砂拌合料 ） 不均匀 ,有厚有簿 , 表面形成一层厚簿不匀的水泥层 , 未与 混凝土很好的结合 , 会造成面层起皮。 如果面层有泌水现象 ,要立即撒水泥砂 （l:l= 水泥: 砂）干拌合料 , 撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力 , 使面层与混凝土紧密 结合成整体。2、 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净 , 如有水泥浆皮及油污 , 或刷 水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍 落度过大滚压后水分过多 , 撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序 , 造成面层结构 不紧密易开裂。3、面层抹纹多 , 不光: 主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早 , 最后一遍抹压时 应抹压均匀 , 将抹纹压平压光。