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1、粘度对泵的性能有显著影响及泵的各自优缺点作者:日期:粘度对泵的性能有显著影响，粘度取值范围应按照制造厂商的建议。离心泵性 能取决于叶轮设计，粘度对泵的设计性能的影响，在变容泵中较离心泵影响 更大，因此不允许粘度有大的变化。粘度增大对泵的影响见表1。表1粘度SUS1002505007501000流量降低率%38141923扬程降低率%25111418功率增加率%1020305065各种泵的优点见表 2表2离心泵1. 在较咼速度下运转能增加流量，因此规格较小且成本较低2. 输送液体不受压力波动的影响3. 在最小流量下运行而不会超过系统压力4. 在最大流量下运行而电机不会过载5. 各种类型可与各种系
2、统要求相匹配6. 由于没有振动，可用简单的基础7. 适用于输送各种稀浆8. 能直接驱动往复泵1. 运行效率咼2. 在恒速下传递变化的压力3. 产生瞬间压力峰值可消除输送管线的阻塞4. 启动时不用灌水，免去了夹杂空气的麻烦转子泵1. 连续输送，压力波动较小2. 输送液体粘度变化范围较宽3. 启动时不用灌水离心泵、往复泵和转子泵常见故障及排除方法分别见表3、表4和表5。表3离心泵常见故障及排除方法故障原因排除方法泵不运行电机不转连接键被切断传动带打滑联轴器失效检杳保险丝和断路器更换检杳并调整检查是否打滑或损坏，必要时更换 检查，必要时更换轴或齿轮切断进口阀关闭进口阻塞或受阻吸入侧漏气打开阀门泵不能
3、检查并清理干净启动液体排空或系统有更换密封件；检查管路泄漏处 安装挡水阀或底阀以防虹吸止排空 检查和更换；提高泵速；安装底阀叶轮磨损没有加水启动，见打开排气开关排出空气，并用液体完全充满泵和吸入上条管吸上高度过高检查泵入口阻塞情况，检查吸入压头检查有关的阀是否打开；检查管路是否堵塞；检查总无排量出口压头过高压头检查泵转速速度太低泵运转受阻检查叶轮是否阻塞纠正旋转方向旋转方向错误抽吸吸入管以清洁气闸；检查吸入管浸没深度是否适气阻当无排量溢流阀调节不当漏检查调节；清除阀体污物 检查密封件；检查管线漏气气之处漏气检查吸入管路和 泵漏气之处检查泵埴料J丿检查吸丿入管儿路和泵Y漏气 X；丿检查泵填料气阻
4、检查NPSH （泵的净吸压头）和液体温度，使吸入管路中液体没有自蒸发净压头低或损耗同上，并检查吸入管和底阀过滤器阻塞检查并清洁进气口阻力过大检杳吸入管路是否过小或接头太多而增加了液体阻力流量不足溢流阀调整不正 确或阻塞检查和调整系统背压过大降低系统阻力叶轮磨损检修和更换耐磨环磨损检修和更换旋转方向错误检查旋转万向吸入管有堵塞物检查底阀是否满足要求；消除堵塞物泵的型号不对检查泵型号规格吸入不足检杳吸入管浸没深度和位置是否适当表4往复泵常见故障及排除方法故障原因排除方法流量不足液体粘度咼检查液体粘度是否与其所需性能致液体温度过高降低速度和/或减少流量；降低吸入压头转速太慢对照泵性能说明书检查转速过
5、热填料箱过热轴承过热液体粘度咼压力过高检查填料是否压实或装配不好；检查填料的润滑剂；检查所用填料是否与制造厂说明书 致；检查冷却液检查油位或润滑剂状况；检查所使用的润滑剂是否正确；检查轴 承是否不冋轴或过紧；检查管接头和油密封的状况；检查运行速度是否过快降低粘度降低泵速；加大输油管路尺寸振动和噪声气蚀检查运行条件液体粘度过高检查液体的适用性油液中有空气检查是否漏气液体汽压咼检查液体/泵的适配性泵装配不合适检查和校正叶轮不平衡检查是否损坏或粘有异物轴安装不对中检查是否与电机对中固定不牢检查安装是否牢靠轴弯曲、轴承有故障检查和更换泵磨损拆卸并检查磨损情况溢流阀抖动调节、修理或更换过度磨损不对中检查
6、是否与电机对中固定不牢检查安装是否牢靠轴弯曲检查和更换缺少润滑检查润滑剂油量和质量泵中有污物用过滤器除去污物腐蚀检查泵的材料是否与泵所泵送的液体相容运行压力太高对照推荐值校核液体粘度运仃速度太咼降低速度或压力液体中带有磨粒检查介质/泵的相适性电机过载速度太高对照推存值校核转速不对中检查泵和电机及机座的对中性内部阻力检查摩擦接触和阻塞情况轴承过紧检查轴承和填料（轴承温度可能与其有关）缺少润滑检查润滑剂油量及质量液体粘度咼检查液体粘度，从经济运行考虑液体粘度不能太咼表5转子泵常见故障与排除方法故障原因排除方法不供油未注油启动把泵充满液体吸上高度过 高降低吸上咼度或安装较大的吸入管漏气检杳并改正：检
7、杳填料盒杂物堵塞检查调节和消除过度磨损对照制造厂规定的公差检查磨损部件旋转方向错误校正旋转方向转速太低校正转速压流力量低下或降转速太低校正转速旋转方向错误校正旋转方向吸上高度过高降低吸上咼度或安装较大的吸入管漏气检杳并校正:检杳填料盒压流力量低下或降油液中有空 气改变吸入管位置溢流或旁通 阀可能调整得太小，检查和修正过度磨损对照制造厂的要求检查部件磨损情况噪声过大不对中检查电机、泵和联轴器的对中情况内部损坏转子弯曲或损坏；更换不平衡检杳转子静、动平衡油中有空气改变吸入口位置漏气检查和校正气蚀检查泵运行状况压力过高溢流阀压力调得太高，调整到与泵的额定值相致磨损检查零件是否过度磨损或间隙过大压力过
8、高系统压力如果系统压力咼于泵的额定值，换较大的泵溢流阀或旁通阀检查和重新调整合适的压力系统阻塞减压阀可能已部分关闭或系统部分阻塞过度磨损液体中带有磨粒检查泵是否适于输送带有磨蚀颗粒的液体；检查过滤器或过滤网是否符合要求变形检杳直接传递到机壳上的管道负荷大小并修正压力过大溢流阀压力调整得太高；调整到正确的设定值速度过大检查速度（液体粘度符合要求时）是否与泵说明书 相 符超过所要求的 输入功率损坏检查轴或其匕零件是否弯曲或损坏压力过大溢流阀压力调得太高，调整到正确的设定值液体粘度过 大对照实际液体粘度检查额定速度值；对较咼粘度油液要减速速度过快对照泵额定值检查所输送液体的粘度泵过热溢流阀或旁路阀检查调整位置是否合适输送液体速度过快检查速度是否与液体粘度规定值相匹配压力过大溢流阀压力调得太高，调整到正确的位置排泄阻塞溢流阀的旋流会引起过热，可由另一溢流阀排放到油箱中