《5S管理——什么是5S管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S管理——什么是5S管理.docx（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、5s管理企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5s管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。一、什么是5s 管理5s 管理就是整理（sEIRI ）、 整顿（sEITON） 、 清扫（sEIsO）、 清洁（sETKETs）U、素养（SHITSUKE五个项目，因日语的罗马拼音均以S开头而简称5s管理。5s 管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1 、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件 小事 ? ） ?2
2、、遵守规定3 、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施 5S 管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S 管理活动最为适合。5S管理与其它管理活动的关系1、5s是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理 TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
3、2、 5S 管理能够营造一种 人人积极参与， 事事遵守标准 的良好氛围。 有了这种氛围，推行ISO、TQMS TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的 积极性，形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显着 的效果，而5s管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM TPM活动的过程中导入 5S 管理，可以通过在短期内获得显着效果来增强企业员工的信心。4 、 5S 管理是现场管理的基础， 5S 管理水平的高低，代表着管理者对现场管理 认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM TQM舌
4、动能否顺利、有效地推行。通过 5s管理活动，从现场管理着手改进企业 体质 ，则能起到事半功倍的效果。二、5s管理的定义、目的、实施要领1S 整理 ?定义： ?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识 使用价值，而不是原购买价值。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造干净、清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍了生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使是宽敞
5、的工作场所，也将变得越来越窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。、厂1注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品（每日都要的、每月都要的）清除出工作场所。、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查2S 整顿 ?定义：明确数量,对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐。有效标识。目的:整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品2、需要的物品明确放置场所
6、4、地板划线定位?、制订废弃物处理办法?工作场所一目了然?消除寻找物品的时间 ?、厂1注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1 、前一步骤整理的工作要落实 ?3 、摆放整齐、有条不紊?5 、场所、物品标示6整顿的 3 要素 ：场所、方法、标识 放置场所-物品的放置场所原则上要100烟定。?物品的保管要定点、定容、定量 ?生产线附近只能放真正需要的物品放置方法一一方便取到。 ?不超出所规定的范围 ?在放置方法上多下工夫标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 ?现物的表示和放置场所的表示？ ?某些表示方法全公司（部门）要统一 ?在表示方法上要多下工夫？整顿的 3 定 原则：定点、定容、定量定点
7、：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点： ?整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。? ?要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 ?要想办法使物品能立即取出使用。? ?另外，使用后要能容易恢复到原位，?没有回复或误放时能马上知道?3S 清扫 ?定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持工作场所干净、明亮 ? 稳定品质 减少工业伤害、厂1注意点：责任化、制度化。实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外） ?2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源 , 予以杜绝或隔离4 、建立清扫基准, 作为规范5、开始一次
8、全公司的大清扫，每个地方清洗干净 ?清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的， 尤其目前强调高品质、 高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。4S 清洁 ?定义：将上面的3s实施的做法制度化、规范化。目的： ?维持上面3S 的成果、厂1注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前3s工作？2、制订目视管理的基准？3、制订 5S 实施办法 ?4、制订考评、稽核方法?5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5s活动。？ ?5
9、s活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另 外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。5S 素养定义：通过早会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点： ?长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2 、制订公司有关规则、规定 ?3、制订礼仪守则 ?4 、教育训练（新进人员强化 5S 教育、实践） ?5、推动各种精神提升活动（早会
10、，例行打招呼、礼貌运动等）6、推动各种激励活动，遵守规章制度三、5s管理的效用？5s管理的五大效用可归纳为：5 个 S,即：？Sales、saving、safety、standardization 、satisfaction?1、5S管理是最佳推销员（Sales）-被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有 信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。2、5s管理是节约家（Saving?） -降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻 找工具、材料等的时间；提高工作效率。3、5s管理对安全有保障（Safety） -宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆 积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5s管理是标准化的推动者（Standardization ） -3 定、3要素原则 规范作业现场, 大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。5、5s管理形成令人满意的工作场所（Satisfaction ）-创造明亮、清洁的 工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。