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1、华 为 技 术 有 限 公 司电源设备出厂检验报告产品名称：型号规格：出厂编号：出厂年月：外观检验:序号检验特性检验项目检验方法技术要求检验结果01外观喷涂目测产品表面不应有明显的凹痕、戈y 伤、裂缝变形等现象，表面涂覆层 不应起泡、龟裂和脱落，金属零件 不应有锈蚀及机械损伤。V接线端子目测输入输出接线端子等有明显标志。V焊接目测+手动机柜焊接处均匀牢靠，无裂缝、夹 渣，紧固处有放松装置。V铭牌、标签目测机柜上的产品规格型号、商标图案 以及说明功能的文字符号应清晰、 位置正确，在相应位置上印有商标 和场名。V上电前测试:序号检验特性检验项目检验方法技术要求检验结果01AC 口检测L-NL-PE
2、N-PE空开拨到ON从输 入空开端口，用万 用表二极管测量。不能短路。V02DC 口检测RTN-空开（熔丝） 空开（熔丝）-PE空开拨到ON从输 入空开端口，用万 用表二极管测量。RTN-PE为短路，其他 不短路。V上电后测试项目:序号检验项目检验方法技术要求检验结果01输入电压系统电源带满载，一次执 行如下操作：1. 插入六个50A模块带负 载300A或插入六个30A 模块带负载180A2. 交流输入185VAC3. 交流输入250VAC输岀电压满足：53.5+0.5V,系统 无啸叫。蜂鸣，烧焦异味；系统 正常工作无告警。V02熔断器保护插入六个50A模块或插入 六个30A模块，带负载 15
3、0A（50A 模块）或 45A（30A模块），执行如下系统必须安装交流输入空开；系统负载侧必须安装熔断器或 空开；拔除熔断器告警负载熔丝断，熔V操作：目视检查：交流输入空开 是否安装，直流输出负载 是否有熔断器或空开；用 起拔器拔出连接负载的 熔断器；再将熔断器插 回。断器插回，告警恢复正常。03稳压精度1. 插入六个50A或30A模 块。2. 系统输入电压 230VAC 负载带半载300A（ 50A模 块）或90A（ 30A模块）， 测量整定输岀电压。3. 系统输入电压 187VAC负载带轻载15A （ 50A模 块）或5A （ 30A模块）， 测量整定输岀电压。4. 系统输入电压187VA
4、C 负载带满载300A （ 50A模 块）或180A （ 30A模块）， 测量整定输岀电压。5. 系统输入电压 253VAC负载带轻载15A （ 50A模 块）或5A （ 30A模块）， 测量整定输岀电压。6. 系统输入电压 253VAC 负载带满载300A （ 50A模 块）或180A （ 30A模块）， 测量整定输岀电压。+ 1%稳压精度=（Vmax-VO）/VO*100%式中V0为50%额定负载时的整 流输岀电压值；Vmax为所测试数据中的与VO偏差（正偏或 负偏）最大的直流输出电压值。V04蓄电池管理功能手动调节及后台控制均、 浮充正常；负载加载15A充电，输出电压拉低至 50VDC一
5、下，限流去作用： 蓄电池温度传感器检测 温度40度，浮充电压下 降至52.3VDC，把负载加 到电池熔丝端模拟蓄电 池放电，蓄电池容量下 降。后台控制均充、浮充转换正确， 能限流。温度补偿默认 80mv/C,容量现 实正确。V序号检验项目检验方法技术要求检验结果05均流不平衡度插入六个50A模块或30A 模块系统依次带载150A、225A、300A、（50A 模块） 90A、135A、180A（30A 模 块）读取各个模块的输出电 流值。 5%不平衡度计算公式如下： n= （ Kn-K）*100 % K=E l/nlh, Kn=In/IhnEI为六个模块的总负载电流， nlh为六个模块输岀电流
6、额定 值的总和，In为各模块的分配 电流值，Ihn为各模块的输岀电 流额定值。V06交流输入过压保护插入六个50A模块或六个30A模块，执行如下操作：1、AC Source输岀相电 压 220VAC。2、AC Source输岀相电压逐步升高至 340VAC。3、记录系统电源模块全 部关闭时的输入相电压 值。过压保护点大于 305VAC。V07交流输入欠压保护插入六个50A模块或六个30A模块，执行如下操作：1、AC Source输岀相电 压 220VAC。2、AC Source输岀相电压逐步降低至 60VAC。3、记录系统电源模块关 闭时的输入相电压值。系统欠压保护电压小于85VACV08交流
7、输入缺相告警交流输入通过六个单联 空开接入电源系统。 系统电源带半载，插入六 个50A模块插入六个30A 模块，执行如下操作：1、切断一路交流输入空 开。2、闭合一路交流输入空 开。切断空开时系统上报交流缺相 告警，闭合空开时交流输入正 常，告警消失。V09交流掉电 告警功能插入六个50A模块或六个30A模块，带载150A（ 50A模块）或90A（ 30A模块）， 执行如下操作：1、交流输入 230VAC。2、观察系统是否正常工作及告警信息；观察历史壬苞mm告 警记录。3、关闭交流输入。4、观察PMU上的告警灯 显颜色变化。5、查看当前告警是否存在“交流掉电”严重告警； 用万用表测试对应的干
8、接点是否正确。1、交流掉电时，PMU告警红灯亮。2、当前告警为交流掉电。3、交流恢复后，当前告警消失， 红灯灭。4、历史告警记录的最新一条为 交流掉电。5、对应干接点状态正确。6、恢复交流输岀，观察 PMU上 告警灯显变化。7、查看历史告警记录是否有增 加。V10手动一、二次下电功能通过操作面板前面的手 动按钮进行上、下电操 作。能正确进行上、下电，系统无异 常情况发生。V11自动一、二次下电功能系统不带负载，用DC-Source直接把电压外 灌到母排，执行如下操 作：1.切断交流输入。2. 逐步降低DC-Source的 输岀电压至43.8V.3. 负载下电后用万用表 测量负载接触器，确定是
9、否断开。4. 调高输岀电压为 45V, 观察负载是否上电，用万 用表测量接触器是否闭 合。5. 逐步降低DC-Source的输岀电压至42.8V。6. 等电池下电告警出现 并断开蓄电池后，用万用 表测量蓄电池接触器两 端电压。7. 恢复交流输入，测量系 统输出电压，再次测量蓄 电池接触器。1. 系统上报负载下电或畜电池 下电告警。2. 负载和蓄电池正确下电。3. 负载和蓄电池接触器下电后处于断开状态。4. 负载下电后，当直流电压高于 负载下电电压后， 负载接触器闭 合，负载重新上电。5. 交流恢复后，系统输岀电压恢 复至53.5V，蓄电池接触器重新 闭合。V12电源模块热插拔手动热插拔电源模块
10、，每 个槽位都进行测试。不会出现系统掉电打火等现象。V13直流输出 电压调节 范围1. 系统电源不带负载，插 入六个50A模块或30A模 块，输入电压230VAC 50Hz,控制系统进入手动模式。2. 修改电池下电电压37VDC、负载下电电压 38VDC、输岀欠压告警41VDC,浮充电压 43.2VDC，强制进入浮充 模式。3. 修改过压告警电压 60VDC， 均充电压 57.6VDC，强制进入均充 模式。1. 浮充时最低输岀电压：43.2VDC。2. 均充时最高输出电压:57.6VDC。V14屏内压降系统电源带满载，用 DC-Source模拟畜电池， 执行如下操作：1、插入六个 50A模块带
11、载300A或插入六个 30A 模块带载180A2、测量蓄电池端子到负 载端子之间的压降。20度温度环境，测量值小于0.5VDC 不是20度测试环境， 按以下公式计算：V20=Vt* ( 1+20a) / ( 1+at ) t 测量时环境温度V20为20度环境下的电压降 Vt为t温度环境下的测量压降， a为铜导体电阻温度系数。V15直流输出 过压保护系统不带载，交流输入 220VAC直流输入接到直 流输出负母排，执行如下 操作：1、逐步调高直流输出至59VDC2、调节直流输岀 63VDC。直流输岀59VDC时系统告警输 出过压，直流输岀63VDC时模块输岀锁 死。V16直流输出 欠压保护系统不带载，DC-Source 输入接到直流输出负母 排,执行如下操作：1、逐步调低直流输出43.5VDC，2、再逐步调低直流输出42VDC1、电压过低系统告警直流欠压2、电压严重过低将先后执行负载下电、电池下电动作3、系统下电，PMU关闭。V格检验结果：合 检验员： 日 期：审核:日 期: