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1、实用文案自制936焊台的原理分析和测试报告自制936焊台的原理分析和测试报告国产限制板十二手白光手柄十二手白光头原创：wxleasyland日期：2021年7月8月本文引用了局部SHENGIMGU人或其它论坛的图片.一、各个局部分析1 .限制板原理分析限制板是向论坛或淘宝的SHENGMG的,板30元,航空插头7元,邮费10这个板的原理和HAOSEN 936B恒温铭铁原理图是一样的.下面是网上流传的HAOSEN 936B恒温铭铁的原理图可放大,画得很乱, 看不懂吧：文案大全实用文案卜面是我画的SHENGMG原理图可放大,容易看懂了吧:SHENGMG的R13未接实际是不好的,应该要接.R10是15
2、0欧.ZD4是4.3V的.原理分析：由双向可控硅BT137限制对烙铁芯中加热丝的通电,由烙铁芯的热电阻 Rx 反响温度.温度检测是通过电压比拟来实现,ZD2提供稳压电压,通过R4 Rx分压.烙 铁温度越高,热电阻Rx越大,Rx上的电压越大.文案大全实用文案Rx上的电压被第一个LM358放大,放大倍数由微调电阻VR2限制.再进入第 二个LM358进行电压比拟.ZD2和ZD4之间提供设定电压,由电位器 W空制.我 们通过调节W来设定焊台的温度.温度低时,Rx上电压不高,第二个LM358输出为负电压,Q2导通,BT137 导通,对芯加热.到达设定温度时,第二个 LM358输出为正电压,Q2截止,BT
3、1 37截止,停止加热.注意,这里ZD2和ZD1给LM35即供正负电压,相当于是双电压供电,ZD2的正极可认为是零点.R8的作用是：触发 BT137导通.C2上的电压通过 R& BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17,再回到C2,这样使BT137限制端G导通,从而BT137的T2、 T1端得以导通.2 .白光手柄和分析二手白光手柄是在TAOBA.& ROOR;的,力口一个二手白光3c头,加邮费, 一百多元了.手柄锈迹斑斑,橡胶套烂得不成样子,上面的 K头也已经很烂了, 也生锈了.用WD4处理了一遍,好了一些.后来又去电子城买了一个10元的“白 光 B头.手柄和头是这样子的:文案大
4、全实用文案K头结构,最前面是二个斜面的,挺怪的烙铁芯是这样子的：应该是原装二手的芯吧？文案大全实用文案尺寸测量:白光K头内孔孔径4.4mm 外径6.5mm 内孔深25mm外彳长25.7mm白光3c头内孔孔径4.1mm外径6.4mm内孔深24mm外彳长25.5mm“白光 B头内孔孔径4.1mm外径6.4mm内孔深24.5mm外彳长25.9mm烙铁芯直径是3.8mm加热后,烙铁芯直径变化很小.文案大全实用文案烙铁头内孔与烙铁芯之间有0.3mm的空隙,并没有完全匹配.如果是旧的K头,就是0.6mm了,超级大套管与螺纹头之间有一定的间隙.烙铁头可以被磁铁吸起来,3c的内孔有光亮铜色.符合白光头性质.发
5、热丝在常温下测电阻是3Q多,加热后,拔下来再测电阻是 6Q多.电阻 不大,可能温度还不够高.936烙铁芯A1321,里面的温度传感器是热电阻,不是热电偶,特性符合热 电阻的性质.国产焊台有的是用1322芯,就不一样了测出的数据：个人实验条件所限,温度、电阻测出的值均存在一些误差常温29 c下,热电阻约50.6 Q常温28 c下,热电阻约49.9 Q冰水3 C下,热电阻约45.3 Q冰水2 C下,热电阻约45.1 Q沸水100c下,热电阻约63.6 Q文案大全实用文案调和油153c下,热电阻约73 Q 油的温度一直在变,故测的会不太准,有 滞后调和油250 260c下,热电阻约9091.左右油的
6、温度一直在变,故测 的会不太准,有滞后,看个大概了可以看出,阻值根本符合铝热电阻的性质.0c时电阻大约在4546.左右c注：珀热电阻的计算公式为：在 0850c范围内：R=R1+At+Bt2A=3.90802X 10八-3 B=- 5.802 X10-7R为 0c时的电阻值,t 为温度C注：铜热电阻计算公式就不一样了.听说国产廉价的 A1321芯不是用铝材质 的,不知道是用铜,还是用别的什么材质？高温用铜是不好的, 温度高了会氧化, 测不准了.3 .变压器在厦门电子城买的,24V 100VA的限制变压器,55元一个.卡尺测了一下变压器次级线径,约1.2mm这样估计次级电流约2.3 -2.8A,
7、 估计变压器实际功率是60- 70W左右.4 .外壳文案大全实用文案在厦门电子城,要啥没啥,一个小外壳就要 10元了,只能放下电路板,变 压器放不了.后来在沃尔玛买了一个透明的塑料盒子, 10元,比拟大个,还能 手提,哈.这样,一整套加起来250元了,还没有烙铁架 最终成品图：文案大全实用文案文案大全实用文案二、实际测试1 .温度检测从上面的分析知道,热电阻 Rx与其上的压降是成比例的,可以测其上的电 压值或者测第一个LM358的输出电压,再除以放大倍数,换算成电阻值,再 通过热电阻公式,得到温度值.实际通过Rx换算出的温度值,与烙铁头焊锡处上用万用表或烙铁温度计测 出的温度值有一定的差距,即
8、温度差.烙铁温度计191的自制,很简单,可参考我的另一篇文章在R6上用一个12K电阻,使第一个LM358的放大彳音数为8.2倍左右.冉实 测数据：URxUR4R4Rx191感温线十万用表测温C万用表测温C热电阻换算成温度C头和芯之间的温差备注0.6076.7299589.88186一265790.6756.65995101.002302283351050.736.6995110.05262一3931310.7956.52995121.32298-4661680.8596.45995132.51341-541200烙铁头有点变黑0.886.43995136.17356352566210烙铁头有点
9、变黑,变黑得快温度越高时,芯和头之间的温度差越大这个温度差,个人觉得原因是：热电阻测的是烙铁芯内部的温度,通过热传 递到烙铁头焊锡处后,就有一定的温度差了,而烙铁温度计直接测的是烙铁头焊 锡处的温度.另外,烙铁芯和烙铁头内孔之间还有 0.15mm的距离,也影响了热 传递.所以,不能直接以热电阻Rx测得的温度值,来代表烙铁头焊锡处的温度. 焊台用之前,是需要先校准温度的.而且可能不同的烙铁头,或新旧不同的头, 温度差值都是不一样的.不知道T12、T10这种烙铁头和发热芯一体化的烙铁头,内部是 K热电偶, 是否会存在温度差值？ T12、T10的结构应该会更好一些.2 .加热时的电压电流文案大全实用
10、文案在室温下冷态开始,从电热丝开始加热时,拿二个数字万用表测的有一些 误差,由于数字万用表反响偏慢,响应没有机械表快,但机械表又不太准,测 变压器输出的交流电压和交流电流,数据如下：空载时变压器电压为22.5 22.7V左右.电压V电流A功率W换算出电热丝的电阻17.93.8684.718.23.5464.45.118.53.462.95.418.83.1859.85.918.73.0957.86.1193.0157.26.318.92.9455.66.419.12.8754.86.719.32.7653.3719.52.650.77.519.52.3946.68.219.72.1943.19
11、20.1240.210.120.31.938.610.7这时已经加热到了设定温度温度未测.加热时间约 20多秒.三、改良1.原设计第一级的LM358放大倍数偏小VR2调至ij 5K左右,为6.2倍左 右,使得烙铁芯的温度可以升到很高,Rx为192.左右时才会停止加热,换算成温度是980C,很吓人了.需要将放大倍数调大,于是在 R6上用一个12K电 阻,使第一个LM358的放大倍数为8.2倍左右,Rx为140Q左右时会停止加热, 换算成温度是600Co这个温度是芯的温度,不是头的温度.2.SHENGMG板的R13未接,实际是不行的,这样 ZD4未到达工作电流, 稳压值未到达规定的稳压值,实测其稳
12、压值是3.21V左右.接上R13后电路板的VR1处需要短路掉,再测ZD4的稳压值是4.37V,正常了.ZD4的电压 值影响到最小的温度值,ZD4电压升高后,最小温度值比拟合理了.这时,未接烙铁时,测得数据如下：文案大全实用文案UR1: 11.2-11.6VUZD2: 7.31VUZD1: 7.51VUZD4: 4.37VUZD3: 1.33VUC2: 10.65VUC3: 8.13V本报告根本完成,总体来说,这个电路板原理简单,功能还不错,维修容易附加：网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂,要么有些错误,我重新 整理了一下,简单明了,很容易进行原理分析,并修正了一些错误.原理图如下
13、可放大：ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电,相当于ZD2的正极是零点.324的8 脚对正电压进行跟随,给后续电路使用.烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大,再经过二次放大,从 1脚输出,经 R14进入C1701.勺4脚.这个电压与烙铁芯的热电阻 Rx是成比例的,烙铁头温 度越高时,Rx越大,那么C1701CW 4脚的电压越高,这样到达对热电阻检测的目 的.文案大全实用文案VR1用作温度调节,它取出电压分压,经 324运放跟随后,从7脚输出,进 入C1701c的3脚.C1701c是过零同步IC,它的4、3脚是一个运放,这里进行电压比拟.如果 烙铁未加热到设定值,那么4脚电压比3脚低,那么2脚输出为低,使LED点亮.6 脚有触发低脉冲输出,使 Q1可控硅导通,从而烙铁芯进行加热.8脚是交流电 同步信号输入检测端.文案大全