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1、实用标准文案7-174.0MPa50050043225.30毫米毫米毫米转每分转速:1490r/min 1480r/min功率:132KW110KWJKY60/55A-4,0型双级真空挤出机用途本设备适用于将处理好的制砖原料进行进一步搅拌或参加蒸汽、抽气、挤压,使其形成普通砖或空心砖泥条挤出,并经切坯机 切割各种规格的石专坯.技术水平1 .生产水平Kp1 (240X115X90S米,空心率=20% 8000-10000块每小时2 .成型水份：1418%3 .真空表压力：-0.092兆帕4 .原料塑性指数:5 .许用挤出压力:6 .上级根本参数:搅拌刀转经：密封绞刀直径:双轴中央距：双轴转速：电
2、机：型号：Y2-315M-4 或 Y2-315S-4文档大全实用标准文案减速机：7.下级基板参数钱刀直径：550绞刀转速：20压泥板转经：420电机：减速机：型号：NJS1000+432-15.75速比：15.75、600毫米转/分、23转/分毫米型号：YE3-355-1-6 或 YE3-355-2-6转速：995r/min 或 995r/min功率：280KM315KW型号：NJS1500速比：208.真空泵水环泵：型号：2SK-12功率：22KW9. 空气压缩机：Z-0.5/10 型10. 气动离合器工作压力： 0.7MPa11. 外形尺寸长X宽X高：T 字型布置：5250X5600X29
3、60平行布置：6850X4000X296012. 整机重量：约30吨文档大全实用标准文案三、结构与工作原理结构简述：本设备由上级、下级、真空系统、气动系统四个局部组成.上级：主要由电动机、离合器、减速机、联轴器、搅拌轴、搅拌刀、螺 旋密封绞刀、碎泥刀、内外锥套、搅拌箱、密封缸、真空箱等机件组 成.搅拌轴上装有可拆卸的搅拌刀、螺旋密封绞刀、内外锥套、碎泥 刀等,搅拌箱外部底面装有蒸汽管接头,进入的蒸汽由搅拌箱内底面 的蒸汽梢均匀的向整个长度方向的箱体内均匀的放气,使箱内的原料充分的吸入.真空箱上装有抽气管、空气过滤器、供观察真空箱内工作的照明 灯和真空表.下级：主要由电动机、离合器、减速器、联轴
4、器、受料箱、压泥板装置、 对开式泥缸、绞刀轴、绞刀、机头、压力表等组成.真空系统：由真空泵、管路、接头、阀等组成.气动系统：由Z-0.5/10型空气压缩机、电磁气动阀、气管、接头、阀等组成.为了使真空挤砖机能在一定真空情况下工作, 除了个有关静止结 合面安装有橡胶圈或真空橡胶垫并涂上密封胶,在有关的通螺孔处也文档大全实用标准文案设置了以上举措,对有关转动件适当提升配合面的光洁度, 采用迷宫 环,J型、O型橡胶圈、盘根结合起来密封.四、安装一 吊运使用吊车装卸装箱的设备时,不得发生倾斜,起落时不允许发生 冲击与猛烈的震动.二安装1、设备安装前要准备标准垫铁,放置在根底适宜的位置上,将 设备吊放在
5、垫铁上,装好地脚螺栓,进行找平,经检验合格后,进行 2次灌浆,同时设备的配套电机也要安装完毕.2、校正三角带,使大小皮带轮的中央线在同一垂直平面内,三 角带松紧一致,并调整到适宜程度.3、根据设备根底图浇灌混凝土根底,要特别注意根底高度及地 脚螺栓预留孔位置,养护期一般为1520天,根底到达规定后,经检 验合格可进行设备安装.4、全部校正工作完成后,紧固地脚螺栓,然后对根底抹面修饰.五、运转一、试车前的准备工作1、检查机器的紧固件,特别是压泥板,搅拌刀、地脚螺栓等不文档大全实用标准文案得松动.2、检查搅拌箱、受料箱、泥缸内有无杂物,如有应予去除.3、各润滑点逐个加足润滑油.4、气动、电路系统是
6、否平安可靠,气压是否A 0.7MPa.5、合上离合器,人工拖动三角带轮,分别使搅拌轴,绞刀轴转 动13转,如出现不灵活或时松时紧现象,查明原因予以排除.6、别离离合器,启动电机,通过空载的离合器轮的旋向确定上 下级转动轴方向是否正确.7、检查浮动轴与主轴的联接是否正确.二、试运转1、首先启动上级使受料箱内有一定量的原料.2、启动下级并检查有无异常声响和振动.3、重载试运装中应检查离合器是否有打滑或脱不开过热现象, 滚动轴承的升温不超过35C,温度不超过70C,电机功率是否超负荷, 真空表是否保持在-0.92兆帕以上的范围,由用户根据各厂工艺 要求自行掌握有关部位是否有漏气现象.三操作考前须知1
7、、开车时先开启空压机、真空泵真空泵开启前,先翻开进入泵内 的润滑水开关及上、下级电机,待空压机、真空泵及电机转速正常 后,先开启上级气动离合器,待下级受料箱中有原料后,后开启下级文档大全实用标准文案气动离合器,待机运转正常后,方可进行工作.2、停机时应按上、下级顺序松解离合器,然后关闭各有关电机.3、如停机时间较长3天以上应将搅拌箱、受料箱和泥缸内 的泥料挤完再停机.4、正常生产时掌握原料适当含水量.5、可通过调节搅拌刀和搅拌轴转速来满足下级原料的需要.6、绞刀与泥缸内衬套之间的间隙应保持在 35毫米,密封绞刀 与密封缸内衬套之间的间隙为W 6毫米,以上二者间隙最大不应超过 15毫米,随着磨损
8、增大,产量逐渐减少,因此应及时修补绞刀和更 换缸内衬套.7、空气过滤器要经常清理,预防堵塞一般 23天清理一次8、设备运转时应检查真空箱内原料的料位,不能超过搅拌轴轴 线,以免棚料,造成生产不正常.9、真空机前的输送机上必须安装电磁铁,预防铁块进入机器内 部,造成设备零、部件损坏.10、请特别注意：下级主轴与浮动轴绞刀轴处于接合状态时, 不得在空载情况下启动运转,否那么将损坏泥缸衬套.启动时受料箱内必须有一定量的原料文档大全实用标准文案六、润滑润滑部位润滑油名称牌号润滑方式离合器轴承一ZG-4钙基润滑油GB491-65人工压泥板前、后轴承ZG-4钙基润滑油GB491-65油杯轴承座轴承ZG-4
9、钙基润滑油、HJ-50机械油比例：2:1GB491-65油杯减速机重负荷工业齿轮油N220 N320GB5903油池上级前端轴承ZG-4钙基润滑油GB491-65油杯受料箱轴承座轴承ZG-4钙基润滑脂GB491-65油杯注：1、凡用HJ-50机械油的部位或N320、220减速机的润滑油更换时间第一次为2个月,以后为6个月更换一次,平时应经常检查以保 油池内的油面高度和清洁.2、重负荷工业齿轮油,夏季选用 N320型,冬季选用N220型七、维护与检修一维护1 .各润滑点要及时加润滑油脂2 .检查各紧固件有无松动,各运动件工作是否正常,特别注意搅 拌刀和割泥刀连接螺栓的紧固情况,及时调换易损件.3
10、 .上级密封绞刀与密封缸衬套、下级绞刀与泥缸衬套的间隙过大 时应予焊补,根据工作条件摸清磨损规律,定期焊补,使之间隙处于 正常状态.4 .定期检查压泥板与绞刀间隙,过大必须修补.5 .按时清洗过滤器,使抽气系统保持畅通.文档大全实用标准文案二检修1 .根据使用单位大、中、小定期制度进行.2 .检查各易损件磨损情况,假设有磨损和损坏,必须修理或更换如 割泥刀、密封绞刀、绞刀、压泥板、搅拌刀、阻泥棒等.3 .在一年一次大修时,应检查密封缸内、外锥套、受料箱、泥缸 和密封缸衬板,各种密封橡胶圈盘根、搅拌轴护壳、轴承等.八、JKY60/55A-4.0型双级真空挤砖机常见故障及排除故障原因消除举措产量下
11、降产 量低、负荷大1 .绞刀或泥缸衬套磨损间隙太 大,返泥严重.2 .含水率低 机头长,绞力螺距 大,转速高,心砖模具不合理.1 .更换衬套或焊补绞刀.2 .限制含水率,调整左列参数.泥缸发热1 .绞刀与泥缸衬套碰擦.2 .机头或泥嘴太长,阻力过大, 绞刀螺距过大,转速高,泥料 含水率低,纹力与泥缸衬套间 隙太大,返料严重.3 .页岩、煤叶石原料颗粒太粗1 .检修绞力.2 .调整左列参数,修补绞力或更 换泥缸衬套.3 .增加细碎设备进行原料细碎.负载剧增,电机 停转和过载1 .泥料含水率太低.2 .真空度太高.3 .供料量不均匀过多.4 .绞刀与泥缸衬套摩擦.5 .机器内进入硬块杂物.1 .调
12、整泥料含水率.2 .适当掌握真空度.3 .正常均匀供料.4 .检修绞力.5 .检查消除.真空度低1 .过滤器堵塞.2 .真空泵抽气量小.3 .密封绞力磨损.4 .外锥形套严重磨损,泥料出 口断面增大.5 .密封盘根或其它部位漏气.6 .真空泵内零件磨损.1 .清洗.2 .检修.3 .修补或更换密封绞力.4 .向轴心方1可调整移动齿面和更 换外锥形套.5调整或更换密封盘根.6 .见真空泵使用、维修教材.上级密封缸发 热泥料密封环太长；碎泥刀力齿 太多；密封绞刀螺距太大；挤 出面积小修整左列参数文档大全实用标准文案故障原因消除举措绞力轴前轴承 过热或绞力轴 抖动1 .密封不良,前端进料.2 .缺润
13、滑油脂.3 .轴承损坏.1 .更换内、外密封零件.2 .注入润滑油脂.3 .更换轴承.绞刀轴忽然不 转绞刀与泥缸衬套之间后金属硬 物卡住.检修真空挤出机搅 拌轴忽然/、转, 周端盖发热新机试重车时,那么后可能是平 面止推轴承松.紧钢圈装反, 使轴承紧钢圈和轴颈烧死.1 .更换轴承.2 .修整损坏的轴颈.真空箱棚料1 .喂料里太大.2 .操作失误.3 .泥料含水林场不均匀.1.限制喂料量.2 .按操作程序工作.3 .限制泥料含水率.泥缸内腔有异 响声1 .轴承磨损严重,使绞刀碰擦 泥缸衬套.2 .泥缸衬套间槽卡入异物.1 .更换轴承,消除碰擦现象.2 .去除异物.减速机轴承有 异响1 .轴向间隙
14、太人.2 .轴承磨损严重或已损坏1 .调整调节螺丝,使轴承间隙正 常.2 .更换轴承.减速机齿轮有 周期性的沉重 响声新机或更换齿轮时出现,原因 是齿圈径向跳动超差.严重时需要更换不合格的齿轮.减速机过热1 .轴承太紧.2 .轴承缺润滑油脂.3 .油池油面过低或过高.1 .调整轴承间隙.2 .注入润滑油脂.3 .使油面身度适宜.湿坯强度低1 .成型含水率太高.2 .机头、泥嘴太短.3 .真空度低.4 .绞刀严重磨损.1 .适当降低含水率.2 .加长机头、泥嘴.3 .检修.4 .更换绞力.上级供料缺乏1 .密封绞力和密封缸衬板磨 损.2 .搅拌刀磨损.3 .转速低.1 .修补、更换密封纹力和衬板
15、.2 .更换搅拌力,可考虑加大角度.3 .适当增加转速.注：关于成型时砖坯成产的缺陷如何排除,见空心砖成型教材九、 轴向气动离合器的使用和维修气动离合器结构紧凑、重量轻、操作系统能够遥控,也便于自控.文档大全实用标准文案一、结构结构示意图见图9-1.气路系统示意图见图9-2.轴向气动离合器 属于平面摩擦离合器,它有三个局部结合而成,即：主动局部、被动 局部和气室.主动局部由皮带轮、内压盖、外压盖、内齿圈、摩擦片 外摩擦盘等组成,主动局部通过电动机带动强力三角皮带转动而 旋转.气室是由密封盖,气膜,气膜内压盖,气膜外压盖等零件组成, 气室是使摩擦后获提轴向力的机构.气室的密封性能、气膜的耐疲劳强
16、度直接影响到整个离合器的使 用工况和寿命.被动局部由内齿进退盘,内齿中间盘,毂盘,通过平键与减速器 输入轴联结,当气室内获得压缩空气时,被动局部才能工作.电器开关限制二位三通电磁阀或二位三通手动阀来完成离合 器的离合,功能是限制压缩空气冲入离合器气室或压缩空气从气室向 大气排放.二、工作原理离合器接合：只需接通电磁阀电源,由气源一般为空气压缩机 或空压站而来的空气由管道经过电磁阀及导气龙头进入密封盖的进 气信道,而输入到气室,迫使气膜膨胀,推动离合器中从动局部的进 退盘及内齿中间盘,使它们与摩擦片紧密的压紧,获得摩擦力矩,从 而使从动局部与主动局部结合的目的.反之,如需要离合器主、从文档大全实
17、用标准文案动局部别离：那么需要切断电磁阀的电源,气室中的压缩空气即能通 过电磁阀排放到大气中,气膜复位,轴向压力去除,被动局部的进退 盘及内齿中间盘通过压缩弹簧的作用,向气膜方向做轴向移动到规定 位置,摩擦片别离,主动局部进入工作空转.三离合器的拆装为了说明问题,把离合器上装导气龙头的一面称为外端, 与减速 箱靠近的一面称为内端.1、安装先拆下外端油封盖,通过拆卸工具,在拆下外压盖及外轴承,然 后用M12的内六角扳手卸下6个M14的螺钉,用2个M14螺钉旋入 密封盖的工艺孔,顶出密封盖,将它卸下.上述的目的是为把离合器安装到减速箱轴上做的准备工作,我们把剩下的局部称作为：离合器主体.安装时,先
18、把内油封盖套到轴上 根部后靠近减速箱壁再在轴上装平键,把内油封盖固定到离合器 主体上,再将离合器主体装到位,固定好轴端挡板,然后将密封盖装 上.为了将密封盖上的六个过孔校准地对好毂盘上的六个螺孔,可先用两个导向螺钉 M14x200旋入毂盘的螺孔,将密封盖就位拧好其余 四个M14螺钉后,再将导向螺钉卸下,换上其余两个 M14螺钉.一般情况下,密封盖装好后应先进行一次密封实验, 待密封实验 好,确认气室不泄漏时,再将外压盖,外油封盖装上.密封实验可这文档大全实用标准文案样进行：在密封盖中间螺孔部位旋上导气龙头注意螺纹处的密封, 一般情况用生料带来解决然后在一瓶氧气上装上减压阀,用氧气橡 胶管接通到
19、导气龙头上并固定、翻开总阀,直到减压阀上的压力表指 针为8kg/cm2时将总阀关闭.这时注意观察压力表上的压力指针,待 5-10分钟后压力表指针值不下降,排除管道泄漏,那么说明气室内密 封性能符合要求.然后再装上外压盖及外油封盖,装外压盖时最好能 把带轮稍微抬起,由于此时带轮重量只靠内侧轴上的一只轴承承受, 由于皮带轮重量使轴承滚珠与轴承滚道的正常间隙产生位移,使皮带轮稍微抬起后,使带轮孔中央和轴中央在一条线上, 便于外压盖的外 圆端进入皮带轮的内端口内.2、拆装对于已装到轴上的离合器需要检修时,只要根据装前准备工作的 内容,分步拆下外油封盖,外压盖,密封盖及壳盘,如需要继续拆 出内磨片时,那
20、么需将弹簧座端面到壳盘端面的距离逐一测量好,做上标记即可卸下弹簧座.检修完毕后,再将弹簧座装上,拧紧弹簧座断 面你的M12螺母,使弹簧座端面到壳盘端面的距离尺寸到达上述标 记,这样整个拆装工作就根本结束.再将密封盖、外压盖、外油封盖 装上.四、离合器使用的考前须知1、离合器装上减速箱后,要检查其带轮梢中央是否在同一直线 上,相对位移不能超过中央距的 2/1000,二轮中央线的不平行度不文档大全实用标准文案大于中央距的6/1000.2、气路管道系统的管接头局部均不可漏气,以保证管道系统的 密封性能,管道系统中的漏气现象会引起离合器打滑及减短空压机的 寿命.3、空压机输出压力指标为：0.5-0.7
21、Mpa.4、正式开车前,必须先启动空压机,待空压机压力指标为0.4Mpa 以上时,才可启动离合器的电磁阀,使离合器进入工作.5、在使用过程中,应当保持电磁阀的清洁,不得沾有污垢灰尘, 以保护其使用寿命.6、橡胶气膜及摩擦片应保持清洁,不等沾有油类及其它腐蚀性 物质,一般使用一年应清理一次.7、离合器内外端两只轴承应在使用两个月注入一次ZG-3润滑油脂,六个月清洗更换润滑油脂.8、离合器使用一段时间后,应检查紧固件是否有松动现象,如 有那么拧紧,否那么容易造成漏气现象.五 离合器常见故障及排除1、离合器不能别离及别离不清故障原因是密封盖上的筋与外压盖内平面卡住,这主要有两种情 况,一是内轴承离开
22、了壳盘轴肩,向内移动,主要是装配时的震动所 引起,致使带轮边及外压盖一起向内移,形成外压盖平面卡住密封盖. 二是轴端挡板太厚把密封盖向外顶出,以至顶住外压盖.文档大全实用标准文案2、离合器打滑（1） 气压不高低于0.7Mpa,负荷超载.（2） 气室漏气,其原因有：气膜上两个压盖螺栓M5X40宁断,气从气室外周泄 漏. 紧固密封盖的M14内六角螺栓拧断或没有拧紧,气 从气室内周泄漏.气膜有砂眼、裂缝、电磁阀或管道系漏气.十、空压机的使用和维修注：参用制造厂家提供的使用说明书JKY60/55A-4.0 型双级真空挤生机易损件代号名称使用部位数量材料备注GB3452.1O形圈 212X5.3搅拌上级
23、2耐油橡胶O形圈 265X5.3搅拌上级2耐油橡胶沪Q/HG-16-091-63方条10X10搅拌上级1长0.8米HG4-692-67油圭寸 PD140X170X16搅拌上级2耐油橡胶强力三角胶带5V编号2200搅拌上级8橡胶沪Q/HG-16-091-63密封圆条中8搅拌上级1橡胶JB/ZQ4609圆橡胶条中7X2330过滤器1橡胶GB1235-76O形圈530X7真空门2橡胶GB3452.1O形圈200X7真空门4橡胶沪Q/HG-16-091-63橡皮胶中8挤出下级4橡胶文档大全实用标准文案强力三角胶带8V编号2560挤出下级12橡胶组合垫圈D=16 铜垫D=16挤出下级各32真空橡胶GB3
24、452.1O形圈462X7下级主轴1橡胶GB13871油封 XB7331 B320B360下级主轴2丁晴HG4-692-67油封 170X200X16下级主轴2丁晴GB3452.1-88O形圈 265X5.3下级主轴1橡胶O形圈500X7下级主轴1橡胶油麻盘根22X22下级主轴1油麻长 1.26GB3452.1O形圈630X7下级主轴1橡胶I -2GB3452.1O形圈 90X3.55压泥板局部2橡胶GB3452.1O形圈 236X5.3下级主轴1橡胶GB3452.1O 形圈 140X3.55压泥板局部2橡胶GB3452.1油封：B11R 140压泥板局部2丁晴JB921-75橡胶圈 D=18
25、.8 h=4 b=4油杯14橡胶GB3452.1O形圈 85X3.55压泥板局部2橡胶GB13871旋转轴唇型密封圈B240B270下级主轴2丁晴GB3452.1O形圈 45X2.65下级主轴4丁晴GB3452.1O 形圈 170X5.3压泥板局部2丁晴组合垫圈D=24铜垫D=24下级主轴各8真空橡胶GB3452.1O 形圈 185X5.3压泥板局部2丁晴O 形圈 150X5.3压泥板局部2丁晴GB13871旋转唇形密封圈 B85B110压泥板局部2丁晴JB/ZQ4265轴用Yx型密封圈Yxd85压泥板局部2丁晴十二、滚动轴承表名称数量安装部件轴承222242搅拌轴轴承293242搅拌轴轴承
26、23056CC/W331绞刀轴轴承294561纹刀轴文档大全实用标准文案轴承 22217CC/W332压泥板轴轴承 22216CC/W332压泥板轴十三、 JKY60/55-4.0 双级真空挤由机发货清单装箱单序号代号名称单位数量重里Kg备注1JKY60/55A-4.0双级真空挤出机台1300002JKY60/55A-1上级一套包括：减速箱一 台,搅拌部件,气动离合器 一台,随机附件台13K23JD-8W点电磁气动阀只24离合器直角回转接头只25M14X1直角管接头只26M22X1直角管接头只47M14X1三角管接头只18Y315M-4 Y315S-4132KW 或 110KW台1根据合 同确
27、定9强力皮带：5V-2200组110 根一 组10真空表只111JKY60/55A-2下级挤出机一套随机附件 根据订货合同发货12YE3-355-2-6 YE3-355-1-6315KW 或 280KW台1根据合 同确定13强力皮带：8V-2560组112根一 组14VIP-10HFS压力表只115过滤器件116油令件2172SK-12水母泉台118Z-0.5/10 型气泵台119料位器总成套120M24X240六角螺丝个221M24X70六角螺丝个1622M24X80六角螺丝个423M24X150六角螺丝个5文档大全实用标准文案24M30螺帽个1925M24螺帽个2426M36螺帽个527M
28、16螺帽个42830平垫个192924平垫个243036平垫个53116平垫个43230弹垫个193324弹垫个243436弹垫个53516弹垫个436M30X600地脚螺丝件2037M16X400地脚螺丝件438JKY60/50-285路轨件239皮带轮一件140皮带轮二件1十四、 JKY60/55A-4.0 双级真空级被机易损件表厅P代号名称数量材料备注1下级绞 刀一付共6件2JKY60/55A-2-04-02衬套8泥缸用3JKY60/55A-2-04-03衬套8泥缸用4JKY60/55A-2-07-03衬套4印箱用5JKY60/55A-2-07-04衬套8印箱用6JKY60/55A-2-
29、07-05 1衬套8受料箱用7料位器18JKY60/55A-2-04-08压块32件9碎泥刀各1付共2付4件10内锥套各2件共2付4件11外锥形 套各2件共2付4件12密封纹 刀各2件共2付4件13搅拌刀 护壳各16件左右旋向14搅拌刀232钢件 耐磨件15齿板42共6件文档大全实用标准文案十五、真空箱料位器电器限制原理图说明：1、主回路接线使用的导线不得小于 KVk,限制回路使用的导 线不小于BV0.7mm2的截面积.2、电机M为送料去主机的输送机动力.十六、真空箱料位器电器零件表代号名称型号数量备注文档大全实用标准文案ZK空气升关DW10-20/31ZJ 中间断电器CJ10-10 380V
30、10A1L交流接触器CJ10-20 380V-20A1RJ过载继电器JR16-20/3额定电流11-3 RD熔断器RL1-60 枚 20A34RD熔断器RL1-15 熔芯 20A11TA 1停止按钮LA1G-11红色2TA启动按钮LA1G-11绿色XD信号灯XD6-220 220V1红色WK :行程开关3SE3-100-1RA1JD电磁阀K23JD-8 22V-8W1注：为需方提供 十七、关于提升砖坯质量的附加说明 卸下设备泥缸前部左、右端的各1圆盖板分别装入2只泥棒.以泥棒轴为中央,将处于此位置的双线绞刀,用氧气割除宽80毫米的叶片注：80毫米叶片全部割除使进入泥缸内的泥棒左右两侧留有个各20毫米间隙.分别装上圆盖板,紧固有关螺栓方可试车.泥棒的作用可消除砖坯的螺旋纹等不利因素, 以便提升设备的挤出压力和石专坯的密实性.文档大全