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1、标准文档13米预应力混凝土空心板预制首件工程施工方案汇通路桥建设集团河北省高速公路石安改扩建 KJ3合同段工程部二O一二年六月十日实用大全标准文档目 录1 .工程概况 .12 .编制依据 .23 .施工准备 .24 .首件工程内容.65 .施工进度方案 .66 .施工工艺 .77 .质量检验 168 .质量保证举措 .179 .平安保证体系 19十.文明施工 .22十一.环境保护举措 .22实用大全标准文档13米预应力混凝土空心板预制 首件工程施工方案一、工程概况1、河北省高速公路石安改扩建 KJ3合同13米钢筋混凝土简支空心板设 计分布情况：K361+382.859小桥12片,交角90度；K
2、365+940.481小桥12 片,交角90度；K372+721.196小桥12片,交角60度；K382+859.978南大 树中桥36片,交角90度；共计72片.采用预制厂集中预制.预制顺序：南大树中桥中板一南大树中桥边板一 K361+382.859 小桥、K365+940.481 小桥 中板一 K361+382.859 小桥、K365+940.481 小桥边板- K372+721.196 斜交小桥中板、K372+721.196 斜交 小桥边板.首件预制南大树中桥 2-2号中板.2、设计标准、设计荷载：1.3x公路-I级.、桥梁拼宽宽度：8米.、跨 径：13米.、地震动峰值加速度：0.15g
3、 o、环境类别：I、结构设计平安等级：I二、编制依据1、河北省高速公路石安改扩建 KJ3合同招标文件.2、河北省高速公路石安改扩建KJ3合同设计图纸及标准化治理文件.3、?公路工程施工平安技术规程?(JTJ076-95).4、?公路桥梁施工技术标准?(JTGT F50-2021 ).5、?钢筋焊接及验收规程?(JGJ 18-2003).6、?混凝土结构耐久性设计标准?(GB/T 50476-2021).7、?混凝土外加剂应用技术标准?(GB50119-2003.8、?公路桥梁抗震设计细那么? JTG/T B02-01-2021.实用大全标准文档9、?公路工程质量检验评定标准?(JTG 80-2
4、004).10、当地气候、气温情况.三、施工准备1、施工人员现场施工人员表表1厅P姓名职务责任人数备注1禹海龙工程经理对施工质量进度平安负总责12周长亮生产副经理对现场施工组织协调负责13李洪亮质量副经理对现场施工质量负责14杨国光工程总工对现场施工技术负责14孙国刚技术负责人负责施工现场施工技术落实工作15王守慧试验室主任负责现场施工质量检测16李金杯测量队长负责现场施工测量17田杰工程部长配合生产副经理做好现场组织工作18张培强材料设备部 部长负责倜配材料、施工机械19孙正仓平安部部长负责施工现场平安工作110张显志施工队长负责落实施工具体工作111李永贵结构工程师负责板梁预制技术质量具体
5、工作12模板工模板抛光、安装、撤除等工作813钢筋工钢筋加工、绑扎、焊接及钢绞线下 料、编束等工作814混凝土工混凝土浇筑、振捣、修整等工作615张拉压浆工梁板张拉、压浆工作42、施工机械配置机械配置表2机械设备名称规格型号数量进场时间技术状况拟用时间100m3/h 水泥JS200014月1日良好6月13日实用大全标准文档碎拌合站50m3/h水泥 碎拌合站JS150014月1日良好6月13日10m3水泥碎 搅拌车FORTON54月1日良好6月13日龙门吊60吨24月20日良好6月13日振捣棒50型34月20日良好6月13日振捣棒30型24月22日良好6月13日钢筋切割机GQ40F24月1日良好
6、6月13日钢筋弯曲机GW4024月1日良好6月13日发电机150KW24月1日良好6月13日张拉自动限制 系统YT-II16月8日良好6月13日真空压浆设备16月8日良好6月13日3、测量及试验检测仪器、设备测量及试验检测仪器、设备表31 丁勺设备名称型号单位数量备注1钢筋标距仪BJ-10台12电液式万能试验机WE-1000B台13电液式压力机SYE-2000台14坍落度桶100X 200X 300mm套35混凝土含气量测定仪AHC-7L台16干湿温度计HB-11个17养护室全自动控温控湿设备FHBS-100台18单卧轴强制式搅拌机HJW-6cs台19混凝土振动台1 x 1m台110螺纹钢自角
7、尺300mm个311电子台秤TCS-100台3实用大全标准文档12游标卡尺0-200mm个413混凝土试模150X 150X 150mm个4、材料准备水泥：采用邢台中联水泥厂的 PO.42.5普通硅酸盐水泥,使用前检验初 终凝时间、安定性和强度等,作为配合比设计和施工限制的依据.中砂：采用临城东竖砂厂的水洗沙.选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低的中砂,杂质含量 3%检验含泥量、泥块含量和碱活性.碎石采用邢台太子井石料厂的机械加工石料.采用级配合理、粒形良好、质地均匀巩固的5-10mm 10-20mm碎石,杂质含量 3%检验含泥量、泥块 含量、针片状颗粒含量、压碎值等指标.粉煤灰采用邢台电厂的
8、产品.粉煤灰：选用R级粉煤灰,检验细度、烧 失量、需水量.矿粉采用邢台紫盛建材的产品.外加剂：采用北京清华FSS-PCK竣酸减水剂.预应力钢筋采用j15.24mm高强度低松弛钢绞线,其技术性能应符合标 准?预应力碎用钢钱线?(GB/T5224-2003)其力学性能如下：fpk=1860Mpa, Ep=1.95X 105Mpa整根钢绞线公称截面为140m帚预应力钢较线管道采用塑料波纹管,管外径 55mm 70mm锚具采用YM15-5 YM15-6型锚固体系,锚具符合?公路桥梁预应力钢绞 线用YM OVM BMB具、联接器规格系列?(JT/T 329-1997 )的规定.预应力材料如钢绞线、锚具、
9、波纹管均经过外委试验检测合格.所有材料均由生产厂家送至工程部拌合站,材料的质量限制采取工程部 试验室试验、监理中央试验室验证以及外委的方式,保证原材料的质量；在 满足正常生产的同时,做好材料的后期储藏,预防因原材料进场滞后而影响 工期.所有材料均由生产厂家送至工程部拌合站,材料的质量限制采取工程部 试验室试验、监理中央试验室复核比照以及外委的方式,保证原材料的质量；实用大全标准文档在满足正常生产的同时,做好材料的后期储藏,预防由于原材料进场滞后而 影响工期.5、预制场建设情况预制场空心板预制台座完成施工；场地全部进行硬化处理；供水管线安 装且供水调试完毕；预制场已筹建完毕,满足施工要求.6、临
10、时用电预制场用电采用外线接入,已安装 500KVA 350KV尬压器且运行正常; 同时配备200KWffi 150KWB由发电机各一台以备急需之用.7、工前培训和施工技术交底在首件工程施工前,工程部对参加首件工程的所有人员进行培训和详细 的技术交底,使所有的施工人员对工程施工有个全面系统的熟悉,并考虑在 首件工程施工中会出现的一些非预见性因素和采取的一些相对应的应急措 施.四、首件工程内容1、在梁板预制中高性能混凝土强度情况.2、梁板预制混凝土外观质量限制情况.3、智能张拉自动限制系统在梁板预制中的实施的可行性及其效果.4、钢绞线编束工艺可行性及其效果5、真空压浆施工工艺在梁板预制中实施的可行
11、性及其效果.6、高性能混凝土在梁板预制中的浇筑顺序可行性及其效果.7、高性能混凝土振捣工艺.8、模板抛光、脱模剂的选择及其施工效果.9、混凝土混合料最正确坍落度限制.10、合理的施工组织.11、平安限制举措及预防环境污染的举措.五、进度安排方案于2021年6月13日开始首件工程施工,2021年6月23日前结束实用大全标准文档六、施工工艺预应力碎后张空心板梁施工工艺流程实用大全标准文档1、模板工程、台座施工制梁区台座周围原地面整平压实后,铺筑 30cm砂砾碾压夯实.台座采 用C25混凝土浇筑,厚30厘米,面层钢板厚6mm与底座预埋包边角钢焊接.台座施工时设置最大8mm反拱并预留对拉螺栓孔.预制场
12、设后张法空心板梁台座设置情况：13米空心板台座12个,中板台 座10个,边板台座2个.台座横向布置五排,纵向交错设置三排,设置内模 卷扬系统,便于芯模安装和撤除施工.混凝土搅拌车专用车道设在台座区的 北侧,预防中间设置车道对相邻底座产生不均匀沉降变形.为保证梁底光洁,底模钢板进行二次抛光处理并涂刷模板漆,侧模抛光 处理后后涂优质脱模剂.、侧模安装侧模安装前应先进行二次抛光并涂刷优质脱模剂,脱模剂薄而均匀,确 保混凝土外观色泽一致,外表光洁.侧模采用人工配合龙门吊支立,模板接口粘贴双面止浆条,以预防漏浆.模板采用力22mm钢筋对拉和螺栓紧固,模板底悬空约10cm,下用木垫支撑, 以利脱模.侧模背
13、带设置活动调节螺丝底托,台座边缘角钢贴橡胶条止浆, 收紧拉杆保证模板与台座边缘密贴.模板的各接缝处采用5mm双面止浆条,杜绝碎浇筑过程中可能产生的漏 浆现象,以保证梁体外表光洁美观.模板外表保持清洁平整,每次混凝土浇 注前,根据标准要求检查其几何尺寸,经监理工程师认可前方可浇注碎.、内模施工内模采用在厂家定制的活络式抽芯内模.、端模板安装首先根据设计梁体长度安装端模板,端模为整体模板,采用螺栓与侧模 固定,锚垫板用螺栓固定在端模上,钢模板之间、模板与底模面板衔接处均实用大全标准文档应粘贴止浆胶带,伸出端模的钢筋采用橡胶皮垫套住钢筋止浆.模板在安装后应检查梁宽、梁长、竖直度、顺直度、模板拼缝、模
14、板与 台座接缝及各种预留孔洞、预埋件的位置.、模板撤除混凝土强度到达2.5Mpa以上且不粘模、混凝土不调角、不损伤混凝土时 方可进行模板撤除.先拆内膜后拆侧模.注意撤除时专人负责指挥,预防缺 边掉角.芯模的安装和撤除,采用整体安装、整体撤除方法,利用卷扬设备 配导向钢板推进,中间设滑杠预防前端下沉.外露钢筋应及时涂刷水泥净浆 防护,预防钢筋锈蚀.2、钢筋加工及安装、本工程使用符合国家标准的钢材,使用前根据标准要求进行相关试 验.根据“标准化施工要求,钢筋储存、加工、安装应严格根据标准及“桥 梁施工标准化进行.对于加工好的钢筋分类摆放,悬挂钢筋分类标示牌, 做到整洁有序,并做好防锈、防变形等保护
15、工作.钢筋原材存放在高于地面0.5m的台座上,按不同钢种、等级、牌号、规 格及生产厂家分批验收,分类存放,立标识牌便于识别.、钢筋调直预应力空心板使用的J8mm、610mm钢筋,采用机械冷拉调直,其冷拉 率小于2%0钢筋的外表应洁净,平直,无局部弯折.、钢筋切断：用切断机切断并保证钢筋有效设计长度.、钢筋加工与安装：在钢筋加工场地集中加工钢筋,运输至预制场地 在模架上整体加工、整体吊装,钢筋骨架要有足够的刚度,多设吊点保证在 整体吊装移位时钢筋骨架不变形.在侧模安装时检查较缝钢筋与侧模的密贴 情况,密贴不良及时进行调整.、钢筋连接采用搭接焊或绑扎,焊接保证钢筋轴线一致,绑扎要求接 头连接紧密.
16、焊接和绑扎钢筋搭接点与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径.钢筋同一连接区段内35d且不小于500mm不得有两个接头.搭接实用大全标准文档焊时焊缝长度为5d,且两端各增加1cm起弧、落弧长度,焊接质量符合相关 标准要求；绑扎连接时搭接长度不小于 35d,并满足标准要求.主筋焊接前,应进行试焊,报检合格后进行施工焊接,焊接工艺、参数 经监理工程师同意.电焊工持证上岗,外观不许有气孔及焊渣,焊缝长度、 宽度、高度符合标准要求：对于双面焊,长： 5d+2cm；宽： 0.7d;厚度： 0.3d;对于单面次I,长： 10d+ 2cm；宽： 0.7d;厚度：0.3d.、定位钢筋制作：定位钢筋焊接成“井字
17、形或“U形,成型误差2mm, 以保证张拉管道定位准确.、钢筋保护层采用高强混凝土垫块支垫,垫块数量对侧面每平方米不 少于4个,对底面每平方米不少于6个,呈梅花形布置,扎丝头不得伸入混 凝土的保护层.3、预应力筋、锚具预应力筋进场时应分批验收,验收时,除应对质量证实书、包装标志和 规格等进行检查外,还要抽取试样进行外表质量、直径偏差和力学性能试验.预应力筋、锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载水平,其质量要求 符合?预应力筋锚具、夹具和连接器?(GB/T14370)的规定.4、预应力孔道正弯矩预应力孔道均用塑料波纹管,定位筋按直线段100CM、曲线段50CM间距布置设“井字形定位,误差不大于5m
18、m.在弯曲段定位筋适当进行 加密,以保证管道在混凝土浇筑等过程中始终处于设计位置,锚垫板用螺丝 固定在端头模板上,螺旋筋应紧紧顶在锚垫板的后端,并用定位筋固定.锚 垫板上的压浆孔和出浆口采用专用压浆管并设置开关.质量限制举措：、孔道与锚具穿插部位用胶带缠绕预防漏浆,波纹管头要多留出30厘米长预防脱空.、在波纹管附近焊接钢筋时,对波纹管加以防护,预防烫伤波纹管.、浇筑混凝土之前在波纹管中插入直径 52mm的PVC管.浇注时将PVC 实用大全标准文档管往返抽动,预防管道堵塞.、浇筑混凝土时,振捣人员应熟悉孔道位置,严禁与波纹管接触,以 免波纹管损伤.5、混凝土工程、混凝土配合比试验预制空心板梁采用
19、采用C50高性能混凝土.混凝土原材料必须合格,砂石料做筛分试验,级配符合标准要求；水泥 做强度、安定性试验.混凝土配合比经过监理工程师批准前方可采用,施工 中严格限制水泥用量,混凝土搅拌时测定查砂、石料的含水量以调整施工配 合比,以保证混凝土各项性能满足标准和设计要求.塌落度按160180mm控制.、混凝土在拌合站内集中拌制,碎罐车运输,龙门吊提升吊斗灌注入 模,插入式振捣器振捣.、砂、石采用装载机上料,同时根据含水量变化适当调整混凝土水胶 比.、每车混凝土均应现场检测坍落度及和易性.、碎浇筑、振捣混凝土浇筑前,对模板、钢筋、波纹管、锚垫板、预埋件等各个部位进 行全面检查,合格前方可进行混凝土
20、浇筑.混凝土的浇筑均由一端向另一端 浇筑,采用水平分段、斜向分层的方法浇筑.浇筑顺序：底板、安装芯模后 腹板,最后顶板.其浇筑方法如下：A、浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端.在将近另一端时,为预防 梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象, 改从一端向相反方向投料,在距该端4 5m处合龙.B、分层下料、振捣,每层厚度不宜超过 30cm,上层混凝土必需在下层 混凝土振捣密实前方能浇筑,以保证混凝土有良好的密实性.实用大全标准文档C、振捣棒与侧模保持50-100mm的距离,并插入下层混凝土 50-100mm, 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,预防振动棒碰撞模板、钢筋 及预埋件.振捣方式：根据钢
21、筋密度情况,分别用 50型和30型插入式振捣棒配合 振捣,保证边角振捣密实.快插慢拔,振捣间距不大于20cm,振捣时间以现场观察振捣混凝土沉降、外表平整、冒出气泡较少.振捣时应避开波纹管处, 预防波纹管损坏.底板和顶板混凝土用振捣棒振捣后,采用平板器振捣密实.、养护采取养生布或防水篷布等整体覆盖、自动喷淋系统保湿养生举措,养护 时间为拆模后7天.养生用水的供给与循环：为提升养生水的利用率,台座 边排水沟并与蓄水池相连,以使养生水循环使用.收面及凿毛A、梁面混凝土应保证密实、平整,因此除应按规定进行振捣外,还需执 行二次U又浆工艺,第二次U又浆使用钢抹压光,二次收浆在混凝土初凝前完成, 以防裂纹
22、和不平整.B、顶面及较缝位置采用机械凿毛,凿毛以“凿去浮浆,露出骨料为宜.C、混凝土质量检查在混凝土拌合开始稳定正常之后,现场制作混凝土试件.每一片梁应取 试件不得少于6组,其中标养试件3组,现场同条件养护试件3组,确定3 天、7天、28天强度.、混凝土养生梁体顶面混凝土凿毛后,覆盖一层土工布 待混凝土终凝后采取自动喷淋 养生.6、预应力工程混凝土强度到达设计强度90%且养生满足7天方可进行张拉,张拉设备 采用智能张拉自动限制系统.、预应力张拉设备使用前按标准要求对张拉限制系统进行配套标定,实用大全标准文档保证预应力的施加准确.、钢绞线、波纹管制作、加工、安装A、预应力孔道采用塑料波纹管成孔,
23、安装时,采用三维坐标方法准确定 位,定位钢筋直线段间距1m、曲线段间距0.5m,保证立模、混凝土浇注过程 中管道不变形、不移位.定位钢筋应固定在腹板钢筋上,以防浇筑混凝土时 波纹管上浮.波纹管之间的连接采用大一号的波纹管,接头管的长度为 200mm.B、波纹管安装就位过程中,尽量预防反复弯曲,以防管壁开裂.同时, 在焊定位钢筋时对波纹管采取防护举措,预防电焊火花烧伤管壁.C、波纹管安装就位后,在波纹管内另参加比其内径稍小的硬质塑料衬管, 以保证管道的畅通.D、波纹管安装后进行检查,保证其定位准确、固定牢靠、接头完好,管 壁无破损如有破损,应及时修补、曲线形状符合设计要求并无死弯.E、波纹管与梁
24、端锚垫板的连接处及锚垫板压浆孔采用胶带密封,预防漏 浆.F、钢绞线采用片式砂轮切割机下料,禁止使用气割、电焊、机械剪切, 并编号、分类编制成束,作好防锈、防破坏、防污等保护工作.钢绞线穿入 时,使其梳理整洁不缠绕、不死弯.梁端端模外预留不小于 60cm的张拉工作 长度.、预应力张拉A、张拉前的准备工作首先对构件或块件的质量、几何尺寸等应进行检查.对预留孔管道进行 检查,采用通孔器或压气、压水等方法去除堵塞物,如与邻孔串通,应及时 处理.去除干净构件端部预埋件、锚具和垫板接触处的焊渣、毛刺、混凝土 残渣等.B、张拉工艺钢绞线采用数控智能张拉,张拉时预制板混凝土强度应到达设计强度的实用大全标准文档
25、90%,且龄期不少于7天.张拉工序为：0一初应力0.1rcon 一rcon 一 持荷5分钟一锚固.C、钢绞线张拉采用双向张拉,应力、应变双限制,按?公路桥涵施工技 术标准?JTG/T F50-2021的有关规定执行,实际伸长值与理论伸长值误差 应不超过 6%.每束钢绞线断丝或滑丝限制在一根钢丝以内,否那么应更换钢 束.锚具钢垫板应与管道中线保持垂直.张拉完成后要对梁板的起拱度进行观测,并做好记录,有异常及时查找 原因.、孔道压浆张拉结束后,应在24小时内进行压浆,采用真空压浆工艺.A、压浆前的准备工作用空气压缩机将孔道的浮尘及其它杂物清理干净.检查工作：检查设备连接及电源、管路、材料准备到位情
26、况、施工平台 等举措,检查封锚准备工作.B、浆体配合比设计浆液设计是压浆工艺的关键,适宜的水泥浆应是：和易性好泌水性小、 流动性好；硬化后孔隙率低,渗透性小；具有一定的膨胀性,保证孔道填充 密实；高的抗压强度；有效的粘接强度；耐久性.为了预防水泥浆在灌注过程中产生泌水以及硬化后开裂,并保证水泥浆 在管道中的流动性,可掺加适量外加剂.为使水泥浆在凝固后密实,那么掺入 膨胀剂.配合比的试拌及各项指标：流动度要求：初始流动度限制在10-17S;水胶比：0.31;初凝时间： 5h;体积变化率：02%;强度：3天龄期强度大于20 Mpa, 7大龄期强度大于50Mpa；实用大全标准文档浆液温度：5C0浆液
27、0 25C,否那么浆体容易发生离析.C、抽真空为保证孔道压浆饱满,采取真空辅助压浆法进行孔道压浆.两端抽真空 管及灌浆管安装完毕后,关闭进浆管球阀,开启真空泵.真空泵工作一分钟 后压力稳定在-0.075 Mpa至-0.08 Mpa,继续稳压1分钟后,开启进浆管球阀 并同时压浆.D、水泥浆的拌合采用的水泥经检验合格前方可用于压浆.水泥浆拌合采用高速水泥净浆 搅拌机,水泥浆的拌合须首先将水加在灰浆搅拌机内,再放入水泥,充分拌 合,后再参加其它材料,拌合应至少 2分钟,直至到达均匀的稠度为止.一 次投料不宜过多,满足40分钟使用即可,水泥浆的水灰比不大于 0.3.E、压浆当真空度到达并维持在0.06
28、0.1MPa时,启动压浆泵,翻开压浆阀 进行压浆,当排气管出浆稠度和灌入之前一样,停止压浆.压浆工作应连续 进行,为保证钢绞线束浆液饱满,水泥浆凝固前进浆口应予封闭,所有案子、 盖子或气门均不得移动或翻开.F、补压及稳压真空泵、压浆机停机,将抽真空连接管卸下,将出浆端球阀关闭.再用 压浆机正常补压稳压.此时,从钢绞线缝隙中会泌出水泥浆,在持续补压稳 压过程中,水泥浆由浓变稀,由稀变清,由流量大至滴出清水,此时压力表 稳定在0.7 Mpa.补压稳压结束,关闭球阀.每次压浆作业完成后用清水冲洗 压浆设备.气温低于5c时,在无可靠保温举措情况下禁止压浆作业. 温度大于35C 不得压浆.、封锚、封端孔
29、道压浆完成后进行封锚施工,可采用水泥砂浆或原子灰封锚,封锚前 对锚具涂刷防锈漆进行防锈处理,并将锚具部位处理干净.封端在吊梁前完实用大全标准文档成,根据设计图纸绑扎钢筋网,安装定型模板及伸缩缝预埋钢筋,采用外侧 支护的方法加固,再进行混凝土浇筑,预防模板变形、涨模,否那么必须进行 返工处理.、移梁和存梁压浆强度到达设计强度的100%后,可使用龙门吊移至存梁区.存梁时在 梁底每端梁底支垫上两根20cmx 20cm方木并保证使其处于简支状态.七、施工要点及考前须知施工工艺及其质量检验标准严格按?公路桥涵施工技术标准?(JTG/TF50-2021)及?公路工程质量检验评定标准?(JTG F801-2
30、004)中的相关规定 严格执行,同时根据结构特点及桥梁标准化施工要求,应注意以下几点：1、钢筋绑扎及焊接长度应根据?公路桥涵施工技术标准?的有关规定严 格执行.焊接钢筋时,要根据?公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规 范?(JTG D62-2004)和?公路桥涵施工技术标准?(JTG/T F50-2021)严格检 查焊接质量和几何尺寸.2、板梁混凝土先浇筑底板,待芯模安装后再浇筑腹板和顶板.3、为使桥面铺装与预制空心板梁紧密地结合为整体,预制空心板顶面必 须凿毛,用水冲净前方可浇筑桥面混凝土.4、要特别注意预制空心板的振捣与养生,严格保证混凝土质量.混凝土 配比应注意选用适宜粒径的骨料级配,
31、以便能顺利进行各间隙混凝土的浇筑.5、梁体混凝土强度达设计强度的100%以前方可起吊、运输.预制板的 运输与吊装要轻吊轻放,以保证板体的简支状态.堆放时应在空心板端部两 点搁支,不得使上、下面倒置.运输时要采取举措,严防压力区产生负弯矩 使板顶产生拉应力而导致混凝土产生裂缝.6、预制空心板与现浇桥面板混凝土的时间间隔应尽量缩短,一般不宜超 过三个月,浇筑较缝、桥面混凝土前,必须用钢刷去除结合面上的浮皮,用 水冲洗干净.7、预制板梁时,须密切注意护栏、支座、伸缩缝及交通工程所需管线预实用大全标准文档埋件的设置和预埋.应保证支座预留钢板的位置、高度正确.8、为预防斜板锐角意外破损,当斜交角度 20
32、时,应设置3厘米倒 角.9、预应力锚具经检验合格前方可使用,预应力钢绞线使用前必须抽样试 验,合格前方可使用.10、板梁的存梁期不宜超过3个月,预防板梁因起拱过大而报废.12、浇筑时每孔内板梁龄期差不得超过 20天,按孔安装按浇筑顺序上梁.13、预制时应注意预埋护栏基座及防撞护栏的预埋钢筋.14、质量限制及检测工程钢筋安装及预应力管道允许偏差序号工程允许偏差检测方法1管道坐标梁长方向 30尺量2梁图方向 10尺量3管道间距同排10尺量4上下层10尺量5受力钢筋间距& 15mm尺量6钢筋间距与设计位置偏差士 10尺量7箍筋间距士 10尺量8骨架尺寸长10,宽、高 5尺量9混凝土保护层厚度 5尺量
33、预应力筋张拉允许偏差序号工程允许偏差检验频率检验方法1张拉应力值6%每束1点压力表测2切应力筋断裂或滑脱数总根数3%每片梁观察3每端滑移量符合设计规定每束1点尺量4每端滑丝量符合设计规定每束1点尺量实用大全标准文档空心板梁预制实测允许偏差序号检查工程规定值或 允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标 准内按JTG F80/1-2004附录D或F检查断面尺寸(mm)顶板厚+5、-0尺量：检查2个断面2腹板或梁肋3平整度(mm)52米直尺：每侧面 10米梁长1处4梁板长度(mm)+5、-10尺量：每片梁5宽度(mm)顶宽30尺量：检查3处6底宽207预埋件位直(mm)5尺量：每件8高度
34、(mm) 5尺量：检查2个断面空心板梁预制外观质量序号检查工程A级B级检查方法1颜色颜色均匀一致,无明局部有少量色差距碎面5 m2表向质里根本无修补表卸后少量修补距碎面5 m3气泡最大直径w 5mm ,深度w5mm ,面积w 6cm /m最大直径w 5mm ,深度 v 5mm ,面积w 8cm2/m2尺量4光洁度无漏浆、流淌及冲刷痕迹、 无油迹、污迹及锈斑,无粉 化物局部有流淌及冲刷痕迹或 油迹、污迹及锈斑观察5对拉螺杆孔眼排列整洁、孔洞封堵密实, 颜色向碎面根本一致,凹孔 棱角清楚圆滑排列整洁、孔洞封堵密实, 颜色向碎向根本一致,凹 孔棱角清楚圆滑观察、尺量6拼接缝位置规律、整洁位置规律、整
35、洁观察7外表平整度 2mm 3mm塞尺,尺量八、质量保证举措1、严格根据标准要求及招标文件?技术标准?中的要求,按图施工.施实用大全标准文档工前进行全面技术交底,使每个施工人员操作有标准,工作有目标.对施工 的各个细小环节进行严格限制,建立岗位责任制,包括责任项、责任人及控 制举措等.2、混凝土浇筑要保证拌合物质量,混凝土有良好和易性,坍落度损失小, 流动性适用.增强原材料检验,优化配合比,搅拌设备定期检修,搅拌过程 中严格计量.混凝土运输、布料等严格按标准要求执行.在雨天要有试验人 员对每一罐混凝土进行检查,随时调整配比.3、安装13米的遮阳棚,预防浇筑过程中下雨和太阳直接暴晒,影响混 凝土
36、的质量.4、凡发生质量事故均按“四不放过的原那么进行分析处理,即事故原因 未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和相关人员没有 受到教育不放过；未采取防范举措不放过.九、平安保证举措1、认真贯彻“平安第一,预防为主的方针,根据国家有关规定、条例, 结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职平安员和班组兼职平安 员以及工地平安用电负责人参加的平安生产治理网络,执行平安生产责任制, 明确各级人员的责任,抓好工程的平安生产.2、施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等平安规定及平安 施工要求进行布置,并完善布置各种平安标识.3、各类房屋、库房、料场等的消防平安距离符合公安部门
37、的规定,室内 不堆放易燃品；木工加工场、料库等处严禁吸烟；随时消除现场的易燃杂物； 不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资.4、氧气瓶与乙快瓶隔离存放,严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙快发生器 有预防回火的平安装置.5、施工现场的临时用电严格根据?施工现场临时用电平安技术标准?的 有关标准规定执行.6、电缆线路应采用“三相五线接线方式,电气设备和电气线路必须绝实用大全标准文档缘良好,场内架设的电力线路具悬挂高度和线间距除符合平安规定要求外, 应将其布置在专用电杆上.7、建立完善的施工平安保证体系,增强施工作业中的平安检查,保证作 业标准化、标准化.8、大型设备必须是有操作证的专人指挥；起重用工具严格
38、按相关标准要 求取用平安系数,保证其使用平安；定期对工具进行检查；在定位过程中应 严格执行平安操作规程,指挥收缆时,信号必须统一,手势明显,哨音清楚； 吊物时,吊臂与被起吊物下严禁站人,对违反操作规定和不平安的作业及时 加以纠正或制止.9、张拉现场应有明显标志,在千斤顶后放置平安挡板,高 2米,与该工 作无关的人员严禁入内；施工作业人员必须经培训合格；油泵运转有不正常 情况时,应立即停车检查,在有压力情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各 部位的螺丝；在高压油管的接头应加防护套,以预防喷油伤人；已张拉完而 未压浆的梁,严禁剧烈震动,以防预应力筋断裂酿成重大事故.十、环保举措1、成立施工环境卫生治理
39、机构,在工程施工过程中严格遵守国家和地方 政府有关环境保护的法律、法规和规章,增强对施工燃油、工程材料、设备、 废水、生产生活垃圾、弃渣的限制和治理,遵守防火及废弃物处理的规章制 度,做好交通环境疏导,充分满足便民要求,随时接受相关单位的监督检查.2、优先选用先进的环保机械.居民区采取设立隔音墙、隔音罩等消音措 施降低施工噪音到允许值以下,尽可能预防夜间施工.3、对施工场地道路进行硬化,并在晴天经常对施工通行道路进行洒水, 预防尘土飞扬,污染周围环境.4、施工废水、生活污水集中排入沉淀池,经过沉淀处理达标前方可排 入河流和渠道.5、压浆剩余的水泥浆不得随便排放,需倒入专门的废浆池中或集中起来 进行场地硬化.实用大全标准文档6、清洗骨料的水和其它施工废水,采取沉淀方法处理前方可排放,以此 预防污染河道和周围环境；施工机械的废油废水,采用隔油池等有效举措加 以处理,不得超标排放；生活污水采取二级生化或化粪池等举措进行净化处 理,经检查符合标准前方准排放.7、施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少扬尘对生产人员和其他人 员造成危害及污染；在运输水泥等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密,并装量 适中,不得超限运输.8、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并增强维修保养,降低噪 音.9、工程完工后,及时进行现场彻底清理.附件：质量保证体系平安保证体系环境保护保证体系实用大全