《墙面水刷石工程施工标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墙面水刷石工程施工标准.docx（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、墙面水刷石工程适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石施工。（1） 材料要求：1. 水泥： 一般采用强度等级为32.5 或 42.5 普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。当水泥出厂超过3 个月时应按试验结果使用。2. . 砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子。3. 石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格、级配符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘4mm，使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干，堆放时苫布盖好待用
2、。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。4. . 生石灰粉：使用前一周用水将其泡透使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒。5. 石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。6. 颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。7. 其他材料：界面剂，外加剂、成品塑料分格条（选用）等。（2） 主要机具：主要机具包括：应备有手压泵2 3 台 （ 根据刷石量多少及施工人员数量决定 ） ，木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。（3） 作业条件：1. 结构工程
3、应经过验收合格。2. 按施工要求准备好外架子，最好选用双排外架子。脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。墙上不得留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。3. 外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好，并用1： 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。4. 墙面清理干净，脚手眼堵好，墙面上凸起混凝土应剔平。凹处用1： 3 水泥砂浆分层补平。5. 水刷石大面积施工前应先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织大面积 施工。四、 操作工艺：（1） 工艺流程：（2） 操作工艺：1基层处理、抹灰：1）基层修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要
4、事先清理表面流浆、 尘土， 将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道， 随后抹 1:3 水泥砂浆局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。2）基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1 水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土
5、墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。基层为砖墙时，要将墙面残余砂浆清理干净。3）吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。4）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8 10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天
6、进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。5）抹底层砂浆：基层为混凝土墙、砖墙墙面，抹1:3 水泥砂浆，每遍厚度5 7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体， 在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆（如配比为1： 0.5： 5 6） ，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用 l:3 水泥砂浆（厚度约5 8mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴
7、阴角方正，顶板（ 梁 ） 与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。6） 加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰， 应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。7）当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，加气混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过开集中，操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏。防裂剂喷撒2 3h 内不要搓动，以免破坏
8、防裂剂表层。2分格、弹线、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条， 分格条上皮做到横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。3抹水泥石渣浆面层：操作程序：门窗、旋脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、旋脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，用木条现场制作或购买成品，上宽7mm，下宽l0mm，深l0mm，距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透，以利于喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。刮一道内掺界面剂的水泥浆，紧跟抹1:0.5:3（
9、 水泥：石灰膏：小八厘）石渣浆，面层稠度一般为50 70mm。从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（ 抹石渣面层要高于分格条1mm，然后将石渣层压平压实。）4反复揉压、冲刷、拍实、压光：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3 4 遍，待面层开始初凝，指按无痕，用水刷子刷不掉石粒为准。5冲洗刷石：一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10 20cm， 把表面水泥浆冲洗干净，使石渣表面露出1/3 1/2 ，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。6起分格条、滴水条：待墙面水分控干后，起出分格条
10、、滴水条。7勾缝：及时用水泥膏勾缝。当采用成品塑料分格条时，分格条可以不用起出，清理干净即可。5、 质量标准：（一） 主控项目：1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并应洒水润湿。2水刷石工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施， 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。（二） 一般项目：1水刷石表面应石粒
11、清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2分格条（ 缝 ） 的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整、光滑、棱角应整齐。3有排水要求的部位应做滴水线（ 槽 ） 。滴水线（ 槽 ） 应整齐顺直，滴水线应内高外低。4水刷石工程质量的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。墙面水刷石允许偏差及检验方法项 次项目允许偏差 （mm）检查方法1立面垂直度5用 2m垂直检测尺检查2表面平整度3用 2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用直角检测尺检查4 分格条（缝）直线度3拉 5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线 5度3拉 5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6、 成品保护：
12、1. 粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。2. 喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。3. 建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角，防止砸坏棱角。4. 拆架子及进行室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。5. 油漆工刷油时应注意别将油桶碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等 应加以保护，严禁蹬踩损坏。七、 应注意的问题：1. 灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润、基层未清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后未浇水养护；混凝土外墙板太光滑且基体面未“毛化”处理；板面酥皮未剔凿干
13、净；分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰应严格控制抹灰厚度；抹底灰后24h内注意浇水养护。对混凝土外墙板一定要清除酥皮并进行“毛化”处理。2. 墙面脏、颜色不一致：刷石墙面未抹平压实，凹坑内水泥浆未冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比由专人掌握、控制，所用水泥、石碴应一次备齐。3. 坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层不密实也易形成裂纹或龟裂；石渣内有未熟化颗粒，遇水后体积膨胀将面层
14、爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定按工艺要求边刷水边压，直至表面压实压光为止。4. 烂根：刷石与散水、腰线等接触平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。注意刷石与散水和腰线接触部位的清理。5. 阴角刷石、墙面刷石污染、混浊、不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面，就污染前面已刷好的一面。应将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水同时由上而下冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。6. 刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在格条处，不得留在块中。7. 高处作业要做好防护，应符合 建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80 91)的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。8. 刷石的污水应经过沉淀后再排放到市政管网。