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1、桥梁工程管桩施工作业指导书单位:桥梁工程管桩施工作业指导书1适用范围适用于公司施工范围的管桩施工。2作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1 管桩一般为预制桩，采用价购或甲供，进场前要对进入施工现场的管桩进行检查验收，
2、并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书等。3.2 管桩采用吊车装卸、平板车运输，在装卸及运输过程中要防止对桩身造成损坏。3.3 划分合理的施工作业区域，按设计或规范要求确定打桩顺序。4施工程序与工艺流程1.1 施工程序每台打桩机组为一个完整的作业单元。施工程序为：施工准备一桩机就位一喂桩一打桩一检验验收1.2 工艺流程5 .施工要求5.1 施工准备5.1.1 项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。5.1.2 配备持有技术等级证、上岗证及特种作业资格证的工人及管理人员，并完成对桩基作业人
3、员的组织准备5.1.3 配备经过检验合格的仪器设备，完成对施工机械（具）的保养调试及清洁，保证在进场前机械（具）性能、状态良好。5.1.4 各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。5.1.5 规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。5.1.6 办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。5.2 施工工艺5.2.1 试桩管桩正式大量施工前按照要求进行2根工艺性试桩，确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，取得完整的试桩资料并报监理单位确认后，方可进行施工。5.2.2 清理场地，排除积水，用推土机平整施工场地，挖好排水侧沟。5.2.3
4、 测量放线定位：用全站仪放出横、纵向轴线，定出桩位，桩位误差不得大于2cm，桩中心插上竹签，周围撒上白灰线圈作标志，便于打桩时桩位的查找。5.2.4 桩机就位：将桩机移至桩位中心，观察水平仪和挂在打桩架上的垂球，调平机身，四周垫稳，以导桩器中心为准，用重锤对准桩尖中心，找准桩位。5.2.5 吊桩、插桩：在桩端0.31倍桩长处单点起吊，待管桩基本垂直后提升桩锤，将桩顶喂入桩帽。将桩尖焊接后垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微起动打桩机，用桩锤轻压，将管桩压入土中0.5m,此时用经纬仪双向调整桩身垂直度。5.2.6 打桩：开始打桩时，油门控制宜小，随着桩入土深度的增加，阻力增加，可
5、逐渐加大油门，锤击时做到重锤低击。打桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过1%在距桩机不受影响范围内，成90方向各设置一台经纬仪校准。5.2.7 送桩：采用送桩器送桩，送桩器断面应平整，器身垂直。送桩时应预先算好送桩深度，在送桩杆上作出明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高准确，桩顶标高允许偏差为015cmi5.2.8 转出送桩器，填盖桩孔，移机进行下一根桩施工：施工中应认真记录每下沉1m的锤击数和最后1m每下沉10cm的锤击数，作为最终贯入度取值的依据。6 .劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
6、一台打桩设备组建一个施工班组，每班组由12人组成。操作人员分工表序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍。2操作员1负责机器设备的检查、维修、安装，按施工工艺正确打送管桩。3专职安全员1负责施工安全。4技术及测量员3用经纬仪在桩机前方和九十度方向测量控制桩的垂直度，用水准仪控制桩顶标高，数据记录。兼质检员。5电焊工26劳务工47 .材料要求7.1 管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差、抗弯试验及检验标准必须符合先张法预应力混凝土管桩标准和设计要求。管桩外形尺寸允许偏差符合下表的规定：管桩外形尺寸允许偏差表项目允许偏差（mm检验方法直径5尺量检查/、少于
7、5处壁厚-5抽芯园孔平面位置对桩中轴线的位移5桩尖对桩纵轴线的位移10拉线尺量检查桩身弯曲矢1曷20矢高与桩长比1%0法兰盘对桩纵轴线垂直度3角尺和拉线尺量检查8 .设备机具配置主要施工机械设备配置表（每一施工班组）机械设备名称数量（台）打桩机1电焊机1推土机1平板运输车19 .质量控制及检验工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验9.1 管桩的验收、起吊、运输和堆放管桩内外表面无露筋、空洞、蜂窝、混凝土脱落与断筋、脱头的现象，不得出现环向和纵向裂缝。管桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。管桩堆放应符合下列要求：堆放场地必须平整、坚实，堆放
8、层数不宜超过四层。当两点支承时，垫木位置须在距桩端0.21倍桩长位置处；当三点支承时，垫木位置应设在距桩端0.15倍桩长及中点处。每层垫木必须保持在同一平面上，各层间垫木应在同一垂直线上。9.2 施工中应加强测量，保证桩身垂直度和桩顶标高符合要求。9.3 收锤标准：收锤标准以最后贯入度为控制标准，最后贯入度满足试桩参数要求。9.4 管桩施工允许偏差、检验数量及检验方法符合下表的规定:管桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法：序号检验项目允许Bit检验频率检验方法1中间桩d/4按成桩总数的5%由样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量外缘桩2直桩垂直度1%吊线和尺量9.5质量检测管桩检验有单桩
9、载荷试验、大应变动力、低变动力检测三项，单桩载荷应不少于3根，大应变动力检测数量不少于总桩数0.5%,低应变检测数量不少于总桩数的5%。10 .安全及环保要求10.1 安全要求10.1.1 桩机、坦吊组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。10.1.2 桩机施打过程中，施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。10.1.3 卸桩、吊桩过程中，挂桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制桩吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。10.1.4 桩机、坦吊施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或
10、40毫米厚的钢板。10.1.5 送完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭，先用两根钢筋将桩口点焊封闭，然后在钢筋上放装满泥土的草包，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并禁止闲人进入。10.1.6 专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点，送桩坑封闭同桩口，虽然采取了封闭、包围、挂牌等措施，但还必须重点监控，经常巡视，以免人、物坠落。10.1.7 桩机、坦吊司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有*市特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。10.1.8 非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。10.1.9 吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统
11、一信号。夜间指挥必须用明暗信号。10.1.10 施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。10.2 环保要求管桩在打桩施工中，容易造成噪声污染。为保护自然环境，在施工过程中，要加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。10.2.1 强噪声作业时间的控制凡在居民稠密区进行打桩作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。10.2.2 强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的打桩机械。施工现场要设置封闭装置，以减少强噪声的扩散。10.2.3 加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8