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1、机械制造技术基础（试题1)班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1 .刀具后角是指。2. 衡量切削变形的方法有 两种，当切削速度 提高时，切削变形（增加、减少）。3. 精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8 ）;粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30 ）。4. 当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。5. 粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。6. 合理的刀具耐用度包括 与 两种。7. 转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。&机床型号由 与 按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。9
2、. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10. 进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行 （退火，淬火）处理。11. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以 平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于（二级、三 级）。13. 在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 机构，动作最快的是 机构。14. 一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的 v型
3、块可消除（3, 4, 5）个自 由度。15. 工艺过程是指 （8 分）、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？ （8分）六、加工下述零件，以 B面定位，加工表面 工序尺寸L及公差。（8分）A，保证尺寸10+.2mm，试画出尺寸链并求出七、在一圆环形工件上铳键槽，用心轴定位，要求保证尺寸 并分析这种定位是否可行。（8分）34.8-o.i6mm，试计算定位误差clu-
4、l九、在六角自动车床上加工一批18 0.03 mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为 17.979mm ,均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。X X1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332试题1参考答案1.后刀面与切削平面间的夹角。2.变形系数与滑移系数，减少3.YG3 , YT54.增加，增加5.软，紧密6.Tc, Tp7.好，麻花钻8字母，数字，车床9.附加运动，成型运动10.切削油，退火11.基准不重合，基准位置12.系统，二级13.螺旋，圆偏心14. 1 , 415.用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,
5、使之成为合格零件的过程。外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：ro、a o、kr、kr入s、a o变形规律：rof，人 hj; Vchj; f f , A hj ; HB f , A hj积屑瘤高度Hbf ,引起刀具前角增加，使 A h J四.最高转速约1400r/min，最低转速约 10r/min五.刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形 Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线； 加载与卸载曲线不重合； 载荷去除后，变形恢复不到起点。六.0l= 22 0.1mm七.定=0.022mm,定位装置可行。八.工序1:粗车各
6、外圆、端面、 60圆孔；精车 200外圆与端面，精镗 60孔；精车96 外圆、端面B与端面C （车床）工序2:插槽（插床）工序3:钻6 20孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九.尺寸分散范围：17.859 18.099mm废品率：17.3%机械制造技术基础（试题 2）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1. 工序是指 。2. 剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。3. 当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、4. CA6140车床可加工YT30）。等四种螺纹。5 不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互
7、换法、选配法）。6. 当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时， 耐用度（增加、减少）。7. 在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。6 机床的基本参数包括 、。9. 滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别 在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。10. 衡量已加工表面质量的指标有11. 定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工 件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。12. 测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。13. 夹
8、紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工 件加工表面。14. 辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定 位）。15. 磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火， 淬火）处理。二、端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度。（8分）三、金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？ （8分）四、列出切削英制螺纹的运动方程式，并写出CA6140车床进给箱中增倍变速组的四种传动比。（8分）五、加工下述零件，要求保证孔的尺寸B = 30+0.2，试画出尺寸链，并求
9、工序尺寸 L。（8分）0.016六、磨一批d = 12 mm销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X = 11.974,均0.043方根偏差（t= 0.005,请分析改工序的加工质量。如何加以改进。（8分）X X1.002.002.503.00F0.34130.47720.49380.4987七、滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及计算位移。（8分）八、制订下述零件的机械加工工艺过程，具体条件：45钢，圆料 血70,单件生产。（12分）H -11其余亠1/1 .-:一1J . L：4- 1X苗#jrjF/呻1ri9bLM.OJ.黑J./ TJ九在一杆状形工件铳键槽，要求保证尺
10、寸50-0.2mm与34.8-0.16mm，设计该工件的定位方案，并进行定位误差分析。（10分）试题2参考答案1 一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。2.减少，减少3.硬质合金，YT55.互换性6.减少，减少&尺寸，运动，动力9.成型运动，附加运动机械性能11.基准位置，基准位置13.相同，靠近14.0，过定位4. 公制，英制，模数和径节7.最好，软10.表面层几何形状特征，表面层物理12. 随机，误差敏感15. 乳化液，调质端面车刀切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃与刀尖构成。端面车刀的六个基本角度：ro、a o、kr、kr入s、a o
11、被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。 要减少切削变形,可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。四.u1 = 18/45 X 15/48,u2 = 28/35 X 15/48u3 = 18/45 X 35/28u4 = 28/35 X 35/28五.0.04L = 60 0.08mm六.废品率等于2.28%，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动, = 0.0035mmt七.滚齿时需要四种运动：1 .主运动电动机（n电）一滚刀（n 刀）2. 范成运动 滚刀（1/k r ） 工件（1/Z k ）3. 进给运动 工件（1 r ）刀架（f）
12、4. 差动运动 刀架（L） 工件（1 r ）八.工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔，精车 40外圆及端面；以 40为基准面，精镗 30孔，精车 60及端面（车床）。工序2:铳键槽（铳床）工序3:钻4 6孔（钻床）工序4:去毛刺（钳工台）九.用V型块及支承钉定位，定位误差等于 0.0034mm符合要求，定位方案可行。机械制造技术基础（试题 3）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分）1. 刀具前角是指, 用符号表示。2. 当工件材料硬度提高时，切削力（增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。3. 制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30
13、 ）。4. 为改善切削加工性，对高碳钢采取（淬火，退火）处理；对不锈钢（淬火，调质）处理。5粗加工时应选择（水溶液、切削油），粗磨时，应选择（软、硬）砂轮。6 .精基准的选择原则是 。7.进给量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。&机床的运动按其功用可分为 与 两大类。9. 滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与 工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。10. 在 CA6140车床上加工公制螺纹时，所用挂轮是（63/100 X 100/75, 100/100 X 100/100）。11 夹紧力作用点应（靠近，远离）工
14、件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基 准不重合、基准位置）误差。12. 完全互换法适用于 （大量，单件）生产，所有零件公差之和应（大于，小于）装配公差。13. 工艺系统刚度等于（Fy/y, Fz/y）,工艺系统刚度大，误差复映（大，小）。14. 一个支承钉可以消除（0、1、2）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位、过 定位）。三种。15. 生产类型通常分为二、切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角 度。（8分）三、量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的 物理本质？ （ 8分）四、列出切削公制螺纹的运动方程式，并写出 CA61
15、40车床进给箱中基本变速组的八种传动比。（8分）五、在热平衡条件下，磨一批 18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得 平均尺寸X = 17.975,标准偏差c = 0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废 品率。（8分）X X1.002.002.503.00A0.34130.47720.49380.4987六、加工下述零件，以B面定位，加工表面 A，保证尺寸10+ 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）七、指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）0八、根据所学知识，列出提高零件加工质量的措施。（10分）九、图示拨叉零件，材料HT300，单件小批生产（12分） 1 .对
16、零件进行工艺分析。2制订该零件的加工工艺过程。其余试题3参考答案1.前刀面与基面的夹角（ro）2增加，减少3高速钢，YT54.退火，调质5水溶液，软6基准重合、统一、自为、可靠原则7愈高，拉刀8成型运动，辅助运动9附加运动，成型运动10.63/100 X 100/7511.靠近，基准位置12.大量，小于13.Fy/y,小14.1，完全定位15单件，成批，大量生产切断车刀切削部分由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。切断车刀的六个基本角度:ro、a 0、kr、kr入 s、a o量度方法有两种：1变形系数（简单，直观但结果近似，从塑性压缩方面分析）2滑移系数（复杂，结果较精确，
17、从剪切变形考虑）。两种方法都有片面性，不能全面反映金属切削过程的物理本质。四.u1 = 26/28u2 = 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28u5 = 19/14u6 = 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21五.分散范围：17.94518.005mm 废品率为 6.2 %六.0.1L=30“mm0.05七.X,y,z , y , Z ;y,zX,y,Z ；x ,y , z , x , y , z八.提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均, 误差控制。采用良好提高表面质量措施：采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。九.工序1:粗精铳尺寸40左右端面（铳床）工序2: 钻绞 24孔（车床）工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面（铳床）工序4:钻攻M8螺纹孔（钻床）工序5:去毛刺（钳工台）