《浮头式换热器.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浮头式换热器.ppt（17页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、2021/3/11,1,管壳式换热器,是化工生产中最常见、大量应用的换热器特点：传热面积大，传热效率好，结构简单，清洗方便，操作弹性大，适用性强，尤其在高温、高压和大型装置上多采用。分类：固定管板式、U形管式、浮头式。,2021/3/11,2,浮头式换热器的各部名称,管箱、壳体（筒体）、管束、浮头、浮头勾圈、头盖管箱中有隔板、接管、管箱法兰 头盖上有排气孔、头盖法兰 壳体上有接管、鞍座、壳体法兰 管束上有管板、换热管、折流板、防冲板、拉杆和定距杆管程、壳程、单管程、双管程,2021/3/11,3,折流板,作用：改变介质的流向分布，以提高传热系数。常见的有弓形（又叫圆缺形）和盘-环形。,2021
2、/3/11,4,折流板的布置,壳程折流板的布置决定了壳程中介质的流向和分布，常见的几种布置图。,2021/3/11,5,折流板的布置要求,有了折流板，传热系数增大，但流动阻力随之增加。如果布置不合适，旁流增大，反而使传热系数下降，效率降低。折流板尺寸不当，管束安装困难如下图，折流板缺口高度及板间距对流体流动的影响,2021/3/11,6,防冲板、导流筒的作用,防冲板：防止壳程入口流体直接冲刷管束，避免冲蚀管束和造成震动。导流筒：避免流体的流动死角，提高传热效率。流动死角：流体不能流动的空间。,2021/3/11,7,换热器两种流体的换热方式,逆流：两流体以相反的方向流动顺流：两流体以相同的方向
3、流动错流：两流体互相垂直交叉流动折流：一流体沿一方向流动，而另一流体反复来回流动。复杂折流：两流体均作折流，或既有折流，又有错流。采用逆流操作，可以节省传热面积，还可以节省加热介质或冷却介质的用量，所以多采用逆流操作。但在实际生产中，应综合考虑。工业实用的换热方式既非纯逆流，又非顺流，属于折流或交错流。,2021/3/11,8,串联换热器(重叠式换热器),一般，管程有多管程，但壳程没有多壳程。如果工艺需要两壳程时，把两台同型号直径较小的换热器重叠在一起（如图）。外观的判断方法。,2021/3/11,9,简单介绍换热器的试压,介绍的原因试压工具：假法兰、假帽子试压方法：管程试压、壳程试压管程试压
4、的优缺点壳程试压的优缺点,2021/3/11,10,换热器设计或选型应考虑的问题,1、不洁净和易结垢的流体宜走管程2、腐蚀性的流体宜走管程3、压强高的流体宜走管程4、饱和蒸汽宜走壳程5、被冷却的流体宜走壳程6、有毒流体宜走管程7、粘度大的或流量小的流体宜走壳程8、温差较大，对流传热系数大的流体宜走壳程。,2021/3/11,11,换热器的劣化和失效形式,一、腐蚀 1、含硫、含酸的介质引起的腐蚀 2、应力腐蚀开裂 3、冷却水引起的腐蚀二、机械和热应力损伤 1、热应力造成管头胀接松动 2、热应力造成管头焊缝裂纹 3、化学清洗、机械清理引起的损伤 4、振动产生的疲劳损伤三、密封垫片的失效 浮头式换热
5、器的大垫片共有四个,2021/3/11,12,浮头式换热器的泄漏形式,换热器的泄漏危害很大，甚至着火。外漏：管箱法兰垫片、管板与壳体法兰垫片、头盖垫片内漏：换热管穿孔、管头焊缝裂纹、浮头垫片外漏的判断：从外观观察内漏的判断：油品变质、采样化验,2021/3/11,13,换热器的开停工顺序,开工顺序：换热器先进冷介质，再缓慢进热介质。冷却器先进冷水，再缓慢进热介质。停工顺序：与开工顺序相反,2021/3/11,14,冷却器如何控制水量,采用出口阀控制采用入口阀控制水量弊多利少 入水量限死可引起冷却器内水流短路或流速减慢，造成上热下凉，影响换热效果。 采用出口控制能保证流速和换热效果。,2021/
6、3/11,15,介绍金属的覆盖层保护,覆盖层保护：把容易腐蚀的金属遮盖一种致密的屏障，以达到防腐蚀的目的。覆盖层保护的方法很多，可分为：金属覆盖层、非金属覆盖层、化学或电化学覆盖层、暂时性覆盖层。金属覆盖层的方法：电镀、化学镀、喷镀、渗镀、浸镀、包覆。非金属覆盖层的方法：刷漆、防腐涂料等。化学或电化学覆盖层的方法：发黑发蓝处理、阳极氧化、金属磷化。暂时性覆盖层的方法：油封、石蜡封。,2021/3/11,16,介绍管束的防腐,在换热管的管内或管外遮盖一种致密的防腐涂料，以达到防腐蚀的目的。常见的防腐涂料分：耐水腐蚀（绿色）、耐油耐温腐蚀（土黄色）。防腐涂料的步骤防腐的优点：成本低，效果好。防腐的缺点：检修安装时更要细心。,2021/3/11,17,如何保证换热器的长周期运行,设计选型：材料、结构、设计应考虑的问题。保证检修质量开停工过程操作过程,