木工主体结构施工阶段施工规定.docx

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1、中科广场模板施工交底中科广场工程主体结构为框剪结构,由框架柱、墙板及剪力墙核心筒体加平板构成,根据本工程结构特点及施工质量要求,就木工模板施工作如下交底,作为模板施工及控制、检查依据。主控线投测时,木工班组同步配合放小线,按项目部要求弹出控制线。本工程主体施工过程中,圆盘锯不得上施工面;所有砼构件不做粉刷1.模板按控制线安装校正,保证垂直度不超过0.5cm,大面平整度不超过1cm;梁、墙尺寸扣0.5cm配制;定位筋采用砂轮切割,电焊焊接,塑料套管两端加堵头,禁止采用不加堵头塑料套管对穿模板加固施工。2、排架立杆间距、扫地杆、水平杆、八字撑、梁底管等严格按模板施工技术方案要求搭设,不论层高多少,

2、沿轴线两侧排架立管必须设扫地杆,提供柱根加固使用;楼梯平台立管管根必须垫水泥垫块,不论任何部位,立管严禁插进模板、或没入砼构件内;梁背管应至梁模板背方上口,梁底加设的顶撑要与梁底管、排架连接,四周外梁设置不大于3m的斜拉钢管与排架连接,抱柱加固钢管要设不少于上、中、下三道与排架钢管联结;墙板加固水平管要周圈相联,短管配接要加接头扣件,接头位置相互错开,不得留在同一断面,墙板端头水平钢管连接处加保险扣件;筒体内采用水平顶撑,纵横方向均要设置。墙板外侧必须设置八字撑与排架相连,大于4m层高的墙板,中间增加一道水平撑杆。以保证砼墙板大面平整度;柱、墙的第一道水平管离底距离不大于25cm布设,悬挑部位

3、排架独立搭设;楼梯平台梁底管和立管凸出梁底梁边不大于10cm,以保证楼梯上下跑模板施工不受影响。木工排架严禁与外脚手架连接,或借用外脚手架;3、模板配制与加固:使用915mm*1830*15mm建筑模板配制。内筒部分墙板、柱模板采用黑模板按一套配制周转,梁、板按2套(3套根据施工进度及天气需要而定)配模周转。结合本工程结构特点,原则要求:墙、梁、柱、板模板定点、定尺、定位配制,编号周转使用;模板螺杆开孔采用:竖向标准尺寸开孔,横向按实控制均分开孔(间距不大于50cm);柱模板十字开孔应错开尺寸,以便螺杆穿过;模板开孔标准尺寸为:第一排距边225mm,后按450mm间距开孔;定型模板配制在保证吊

4、转不变形的前提下,大小圆钉合理使用。柱、墙、梁:采用企口形式,板包板边拼装配制,即类似于梁底包梁边形式,梁底板两边木方凸出底板1块模板厚度配制,以便帮板背方加固,杜绝漏浆现象,以确保边角成型:楼梯踏步板必须背两根木方配成定型模板,加固时元钉钉在木方上,不得直接钉在模板上,不得一根背方配模,以保证周转使用次数及减少配制材料、人工损失;柱、墙、梁、板配制,所有木方必须立用,避免平用,木方净距控制在15cm左右,不大于20cm;木方搭接使用的搭接长度和间距要保证受力后不变形,大于30cm的梁帮板背方不小于3道;控制外围沿边尺寸,拉通线加固,四边外梁采用对拉螺杆加通长钢管加固;通顶外墙、柱模板接头加贴

5、海绵条(或于板面下5cm处预埋喇叭口),内墙板净高配模扣不大于1.5cm左右,以便调整;墙板砼预制撑杆合理使用,严禁使用木方、模板、钢筋头顶撑;大梁、大开间平板必须按规范起拱且不小于1.5cm。墙板顶、柱顶严禁镶小条补缺。柱、板分浇的柱顶模板标高要严格控制,防止超高;梁、柱节点处梁底板柱端要下挂板条,便于加固严实,以防漏浆;一次浇注的梁、柱节点梁两侧柱耳处,柱模板背方要通长到顶,梁加植配模同梁帮板一致,加固到位,以保证节点成型。4、井筒施工:本工程设计图纸上的水、电管井间板面预留,主体施工时,模板同时施工浇注。根据项目部提供的标高水平线找平,弹出水平线,依据水平线做好加固好托底木方,进行井筒模

6、板施工;井筒内模配制时,配制模板尺寸,根据墙面有无附墙柱或其他凹凸构件,模板实际尺寸相应扣减0.5-1cm配模。配模按照保证尺寸,方便施工为原则,在确保加固和板面观感的前提下,合理添配小板条。以方便模板拆除和减少定型模板及大板破损。多块定型模板拼接,配制定型模板时,定型模板拼接处留出一根木方位置,拼接时木方镶入压平模板后,采用大刀片勾紧加固,以确保模板接头平整;井筒内模配制按高出楼板面不小于30cm统一,以方便砼浇注和收头施工;筒体墙板上设计预留洞和电梯门洞高度及电梯召唤孔大小放大3cm施工,预埋模板内衬方及门洞口对撑要牢固,通风井道内模采用小块模板拼模,以保证模板能拆除,井筒方正对角线控制在

7、2cm内,不采用模板下挂施工的,模板底找平木方必须四角到边不留间隙,以防止垂直偏差造成浇砼时砼材料流落。施工层井筒内脚手架底必须铺设模板,穿筒体的横担钢管或槽钢必须套套管或预埋小木盒,以便拆除钢管,相邻井筒内不准使用6m通长钢管横担,并保证钢管拆除。5 、翻边、翻梁、吊模、女儿墙采用外八字撑,内拉撑加固,必须保证锁口木条拆除后构件尺寸不变形。吊模固定必须采用钢筋焊定位,不得采用铅丝捆绑固定,卫生间等落低吊模严禁使用木条撑钉在平板模板上;按设计要求正确留置墙体内、平板上预留洞口,并加固牢固,偏位、变形和构件尺寸不够的砼体由木工负责凿除;设备机房预埋洞口要参照设备交底要求预留,加固要保证砼浇注不偏

8、移。6 、标准层施工首层、二层配模原则要求定型编号;封模前满刷脱模剂;因甲方变更,根据现场实际情况,考虑五层现有模板,六、七、八三层各抬高15cm,筒体模板在上口添加15cm条板,这三层不在重新配模,四层翻上的模板,梁底、梁帮可周转的编号上翻,尺寸不合的清理下楼,需重新配梁帮板的,从一楼内材料堆场中提取改配,不得重新开板,不提供新板,平板木方一律上由四楼上翻周转使用。7、14层以下塔吊覆盖范围以外的区域,内外墙板实行散拼安装施工,外墙板必须下挂,结平层浇注时,板面下5cm必须预埋喇叭口,提供下一层施工加工使用。8、5米1层高标准层施工,考虑施工方便及排架稳定安全,拟按如下施工方法施工:放线-排

9、架搭设-梁底梁帮板定位安放一柱模板施工加固一柱砂浇注一平板施工;即在梁底板施工完成后,先施工柱模板,提供柱硅浇注。9、模板安装允许偏差和检验方法详见下表。序号项目允许偏差检验方法1轴线位移基础5尺量柱梁52标Wj5水准仪测量3截面尺寸基础10尺量柱梁+4-54层身垂直度不大于5米6用经纬仪或吊线、钢大于5米85相邻两板表回身低差2尺量6表面平整度52m靠尺和10、顶板、吊模拉对角检查方正,墙、柱根部缝隙:小于3cm的由瓦工堵塞,大于3cm的缝隙采用贴模板或加木条封堵,模板、木条不得吃进墙、柱内,严禁采用水泥袋等塞缝。11 、为方便班组施工,四层小屋面作为本房号木工加工、制作、材料周转场地,由施

10、工班组负责规划、清理、保洁。模板施工结束浇注前,清理完排架内及施工面上所有材料,脚手架上不得留存堆放任何木工材料、12 、安排专人看模,及时处理加固、爆模、涨模的模板和散落砼材料及漏浆,减少砼浪费,避免承担经济损失。13 、拆模按拆模令要求拆除模板,采用撬棍拆除。严禁使用钢管砸偏野蛮拆除;施工层内所有模板(墙内、板上)全部拆除干净,拆模完成后,及时安排石工凿除、修正涨、爆模及变形预留洞口;施工完成结束的施工面,清理完所有木工材料,交房号施工员验收。14 、做好自身及他人的安全防护工作。进入施工现场必须戴安全帽,严禁高空抛置材料,严禁穿拖鞋上班,严禁酗酒后上班操作,严禁打架斗殴。15 、模板施工结束后,按项目部要求清理、起钉、分类归堆、退场木工材料。江苏晟宇镇江中科广场项目部2013年9月1日

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