日处理80吨鲜乳巴氏消毒乳生产线的产品设计方案.doc

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1、. . . . 1 / 21目 录1.前言 12.本设计的设计依据 13.设计思想 14.厂址的选择 14.1 厂址选择的原理 14.2 自然环境 25. 产品方案与班产量的确定与说明 25.1 产品方案的确定与说明 25.2 产品方案 36.产品工艺的确定与论证 46.1 全脂消毒奶的生产工艺流程 46.2 工艺论证 56.2.1 原料乳验收：56.2.2 预处理：56.2.3 过滤：66.2.4 净化：66.2.5 原料乳标准化：66.2.6 预热：66.2.7 均质：76.2.8 巴氏杀菌：76.2.9 冷却：86.2.9 包装：86.2.11 装箱：86.2.12 冷藏：97.设备的清

2、洗 98.产品物料衡算 98.1 物料计算标准 98.2 物料计算 99.主要生产设备选型设计 119.1 主要生产设备 119.1.1 贮奶设备 119.1.2 过滤器 119.1.3 牛奶净化机 129.1.4 牛奶分离机 129.1.5 均质机设备 129.1.6 平衡罐 129.1.7 板式换热杀菌器 139.1.8 WB 6/30 离心式卫生奶泵 13. . . . 2 / 219.1.9 自动袋装机 139.1.10 输送带 139.2 设备清单 1410.劳动力的计算 1410.1 劳动力定员的组成 1411. 车间部水，电，汽用量的估算 1512.车间平面布置图 1512.1

3、车间工艺布置的原则 1512.2 车间平面布置说明 1613.总平面设计估算 16致 18参考文献 19. . . . 2 / 211.前言食品的基本功能之一是其营养性，牛乳正是因营养丰富而受到消费者的欢迎，牛乳中含有丰富的脂肪、蛋白质、糖类、和其它各种营养成分。牛乳作为一种“近乎完美”的食品，其营养价值也越来越受到人们的重视。通常就加工乳制品而言，热处理强度越大，营养成分损失越多。巴氏杀菌乳简称巴氏乳，以新鲜生牛乳为原料，经过离心净乳、标准化、均质、杀菌、冷却灌装而成。巴氏杀菌的目的在于杀灭牛乳中致病菌，同时又能最大限度地保留住牛乳的营养物质和纯正口感。乌鲁木齐市冷链系统较为完善，且交通便捷

4、，适宜大力提倡与推广巴氏杀菌乳。在冷链系统不完善或缺乏冷链系统的地区，尤其是广大农村地区，适宜以常温乳形式销售。但随着我国经济条件不断改善，冷链逐步推广完善，以与人们对牛乳营养知识的提高，毫无疑问，巴氏杀菌乳的消费比例将稳步提高。现在我国巴氏杀菌乳消费比例相当于发达国家20年前的水平，发展的空间和市场还很大。相信在大家的共同努力下，巴氏杀菌奶会成为中国液态乳市场的主导力量，因为天然、新鲜、营养是人们选择食品的首要原则。2.本设计的设计依据一根据大学生命科学与技术学院食品科学与工程系所下达的设计任务书二根据现有的资源，充分开拓市场，以获得良好的经济效益三本设计参考食品工厂设计.，食品工艺学，乳品

5、技术装备，中国乳品工业，食品科学的等书籍为参考资料。3.设计思想我国正在进行西部大开发战略，对西部各省放行优惠政策和财政支持，大力开发西部丰富的资源，充分发挥西部的资源优势，大力发展西部经济。利用这种有利的环境，进行大的建设。 地处祖国的最西部，面积大，资源较为丰富，有很好的资源优势，特别是有广阔而美丽的大草原，各地都有数量众多的牛羊饲养。加上的污染较为轻，所以牛羊的品质都非常好，特别是牛奶的脂肪含量高。品质优良，非常有利于生产质高味美的产品。4.厂址的选择4.1 厂址选择的原理厂址选择得当与否，直接影响工农关系，城乡关系，并影响基建速度，投资费用与投产后生产成本等，对于职工的劳动环境，厂区的

6、卫生条件，产品的质量也都有影响，所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。 . . . . 3 / 21根据以上的原则以与我公司产品的特点，选择厂址时需要考虑以下问题：1、 奶源 必须在奶源充足的地方建厂；2、 水源和排水 必须有充足的水源，地形和地势要利于排水，排放的废水要符合环境法；3、 动力和能源 厂址周围要靠近供电线路和能源产地；4、 交通运输 牛奶厂运输量较大，便利的交通运输是十分必要的；5、 周围环境 厂区周围不得有化工类企业，高粉尘类企业以与其他重污染企业；6、 销售区域 乌鲁木齐市以与周围地州，条件成熟时销往中亚地区。工厂计划建于乌鲁木齐市经济技术开发区，因为这里已经有一批食品企业，污

7、染比较小，其次这里离市区较近便于销售，乌鲁木齐本身就是一个大的消费市场。乌鲁木齐具有良好的交通运输条件，高速公路，铁路以与省道贯穿非常有利于运输。乌鲁木齐的能源和工业基础设施也较为完善。市郊的昌吉，乌鲁木齐县，米东区适合做奶源地的建设，所以本公司计划在上述地区兴建 15 个收奶站。和农户签定好收奶协议，按时收购保证不因原料供给不足而停产。各收奶站配备制冷设备和牛奶冷却设备，使牛乳冷却到 4以下。每个收奶站每天早晨收购一次牛奶。收购好的牛奶用奶槽车立即运往公司进行处理4.2 自然环境乌鲁木齐属温带半干旱大陆性气候。1月平均气温-15.2，7月8为25.7；年降水量342.9毫米。年日照时数250

8、03000小时，无霜期约150190天。全年以西北风向为主。总体看来乌鲁木齐气温偏底、降水量少。这对乳品的原料、成品存放与生产加工都有好处。5. 产品方案与班产量的确定与说明5.1 产品方案的确定与说明产品方案又称生产纲领。它实际上就是食品工厂准备全年生产哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等计划安排。设计上的年产量就是生产能力，或生产规模。工厂生产规模的确定正确与否直接影响到工厂投产后的经济效益。同时它也是工艺设计中主要的计算基础，确定设备的大小，车间布置，面积的大小，劳动人员的定员等。在安排产品方案时，应尽量做到“四个满足” 、 “五个平衡” 。“四个满足”是：（1） 满足主要产品产量的

9、要求；（2） 满足原料综合利用的要求；. . . . 4 / 21（3） 满足淡旺季平衡生产的要求；（4） 满足经济效益的要求。“五个平衡”是：（1） 产品产量与原料供应量应平衡；（2） 生产季节性与劳动力应平衡；（3） 生产班次要平衡；（4） 设备生产能力要平衡；（5） 水、电、汽负荷要平衡；5.2 产品方案表 2 日处理 400 吨鲜乳中型乳品厂的产品方案产品名称年产量日产量1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 巴氏消毒乳24000吨80 吨UHT 乳12000吨40 吨酸乳12000吨40 吨配方乳66000吨220 吨冰淇淋6000 吨20 吨注

10、：生产年工作日以 300D 计算. . . . 5 / 21表 2 日处理 80 吨鲜乳巴氏消毒乳生产线的产品方案产品名称年产量班产量1 月 2 月 3月4 月5 月6 月7 月8月9 月10月11月12月全脂消毒奶15000t50tVA强化消毒奶4800t20tVD强化消毒奶3000t10t果汁消毒奶2400t20t注：本厂的主要设计对象为全脂消毒奶，所以这里就全脂消毒奶的产量加以说明。全脂消毒奶生产年工作日以300D 计算,每天一班,班产量 50T,年产量为：36050T15000 T6.产品工艺的确定与论证6.1 全脂消毒奶的生产工艺流程原料乳预处理标准化. . . . 6 / 21预热

11、均质 巴氏杀菌（75，15s） 冷却（4）包装装箱 冷藏（04）6.2 工艺论证6.2.1 原料乳验收：制造优良的乳制品，必须选用质量优良的原料乳。根据国家标准规定：凡感官指标合格，相对密度，脂肪和全乳固体符合一级品要求，酸度，细菌总数符合特级品要求，汞含量 =2.95杂质度/（mg/kg） =3.10汞（以汞计）/（mg/kg） =1.0280酸度（以乳酸表示）% =0.162微生物也要符合特级品要求。6.2.2 预处理：. . . . 7 / 21原料乳的与时预处理具有很大的意义。在没有严格遵守卫生条件下挤奶时，乳容易被粪便、饲料、毛和蚊蝇等所污染。因此原料乳必须与时进行预处理。原料乳的预

12、处理是由过滤和净化两个部分组成的。6.2.3 过滤：使用过滤器应考虑如何扩大过滤面积。牛乳含脂肪率在4%以上时欲使其流速加快，必须将牛乳温度提高到40左右，但不可超过70，含脂肪率4%一下时，温度如果在415的低温过滤时，则要降低流速，不加以异常的压力，在正常过滤情况下，过滤进口与出口之间的压力差应保持68.6kpa以。如果压差过大，则会将杂质由于过压而通过过滤布，通常称为“跑滤” 。处理大量乳时最好，以免更换滤布时中断操作。当然也要注意滤布的清洗和消毒，不要使滤布成为细菌和杂质的污染来源。本厂处理量比较大，所以我认为应选用两台双联过滤器交替使用来进行过滤。一般双联过滤器的每一个筒可以连续过滤

13、500010000L牛乳，之后清洗一次滤布，具体要依原料乳杂质的情况而定。6.2.4 净化：原料经过数次过滤后，虽然出去了大部分杂质，但是，乳中还混有一些极微细的杂质，如牛舍空气中的尘埃，牛体细胞碎片，白血球，不能由一般的过滤方法除去，需要利用离心式净乳机来净化。老式分离机操作时须定时停机，拆卸和排渣。新式分离机多能自动排渣。工作时，利用液压作用分离钵低盘向上托起，使排渣孔开放，利用离心力作用排除沉渣。每次开启排渣的时间甚短，约15s，然后自动关闭。根据乳中杂质的多少，可以调节排渣口开启的频率。一般约为60min开启排渣一次。6.2.5 原料乳标准化：原料乳中的脂肪和非脂乳固体的含量随乳牛品种

14、、地区、季节和饲养管理等因素不同而有很大的差别。因此，必须对原料乳进行标准化。如果原料乳中脂肪含量不足，则添加稀奶油或分离去一部分脱脂乳，当脂肪含量过高时，则可添加脱脂乳或提取一部分稀奶油。标准化后的标准化乳的脂肪含量为3%。. . . . 8 / 216.2.6 预热：均质温度太低时，脂肪球也有可能发生再聚集现象，均质前应将乳进行预热。预热温度为5060.6.2.7 均质：生产消毒乳均质的目的就是打碎脂肪球，防止脂肪上浮，使其成微细状态均匀一致的分布在乳中。否则，乳脂肪沉积在包装的角落和边上，形成乳脂层，影响消毒乳的外观；另外经均质后的牛乳脂肪球直径变小，口感细腻，易于消化。消毒乳生产中奶的

15、均质可以是二级均质，也可以是一级均质。在许多乳品厂仅使用一级均质。这是因为一级均质只需一台小型均质机从经济和操作都有利，但通常易发生脂肪球附聚现象，对乳的长期保存不利。二级均质是让物料连续通过两个均质阀头，将粘在一起的小脂肪球打开。二级均质的目的是使一级均质后重新结合在一起的小脂肪球打开，从而提高均质效果使用二级均质时，第一级均质机的压力为1721Mpa，第二级均质机的压力为3.55.0Mpa。均质温度控制5065。这样可以阻止新形成的脂肪球再次聚集。所以应进行二级均质。6.2.8 巴氏杀菌：目前乳品厂所采用的巴氏杀菌方法主要包括低温长时巴氏杀菌法，高温短时巴氏杀菌法，超巴氏杀菌法。而所有这些

16、热处理杀菌都是通过热交换方式进行的。低温长时杀菌：这是很久以来一直沿用的巴氏杀菌法，具体杀菌条件为6265，并在此温度下保持30min，故又称保持式杀菌法。即用蒸汽或热水（6677）使牛乳温度徐徐上升，到所规定的温度，停止加热，保持规定温度，维持30min后，用冷水尽快冷却。杀菌过程一定严格控制温度和时间。此法一般都为分批间歇式。该法的特点是：简单，方便，杀菌效果达99%，致病菌完全被杀死。缺点是：1.不能杀死嗜热，耐热性细菌与孢子，乳中存在的一些酶也没有被钝化；2.设备宏大杀菌时间长，处理量低费时，费力，能耗大，不宜循环利用。因此这种方法目前很少使用。超巴氏杀菌：超巴氏杀菌的温度为12513

17、8，时间24s，然后将产品冷却到7储存，即可. . . . 9 / 21使保质期延长至40d甚至更长。但超巴氏杀菌温度在高，时间再长，它仍然与超高温灭菌有根本的不同点。首先，超巴氏杀菌产品并非无菌灌装；其次，超巴氏杀菌产品不能在常温下储存和分销；第三，超巴氏杀菌产品也不是商业无菌产品。但它缺点是：原料乳质量不良（如酸度高，盐类不平衡）则易形成软凝块，在杀菌器挂乳石等，故原料的质量必须充分注意。高温短时巴氏杀菌法：即采用 75/15s的杀菌方法，此法可以在短时处理大量牛乳。它可随设备条件的不同而实现升温，杀菌，冷却安排在同一台设备中，充分利用热能，降低燃料消耗。该法的特点是：1.杀菌效果好，残存

18、菌主要是耐热性乳酸杆菌和芽孢杆菌，其他细菌几乎全部杀灭；2.占地少，处理量大，连续化生产，节省热源，成本低；3.可于密闭条件下进行操作，减小污染的机会；4.加热时间短，营养成分损失少，乳质量高，风味有浓厚感，无焖煮味；5.可与CIP（原地无拆卸循环清洗系统）清洗配套，省劳动力，提高效率；6.温度控制检测系统要求严格（仪表要准确） 。故应进行采用高温短时杀菌，它不仅杀菌效果好，因时间短而营养损失小，还有其他特点都符合现代工业生产。6.2.9 冷却：杀菌后的牛乳立即冷却至4以下。杀菌后的高温牛乳先进入预热阶段，跟进入的冷牛乳进行热交换，使前者得以降温冷却，后者得以升温预热，在该段的热交换中，热量得

19、以回收利用。经过预热段降温后的杀菌乳进入冷却段，进行最后的冷却。该段使用冰水作为冷却介质，将杀菌乳冷却至4以下。6.2.9 包装：消毒乳的包装有两种基本形式：一种是采用多次回收使用的容器，如玻璃瓶，硬质塑料桶，另一种是采用一次性使用的容器，如塑料袋。由于玻璃瓶是一种较重和回收利用的包材，对乳制品和食品零售来说，玻璃瓶的存放和清洗是个大问题。而塑料袋包装是一次性，比较方便。所以下面主要说明塑料袋包装。. . . . 10 / 21 塑料经紫外线灯杀菌后，通过成型器被卷成套，由电极加热器加热封住纵接缝口并立即用冷水冷却。然后进入成袋器封住低口，装奶，封住上口。连续生产时，前袋的上口同后袋的低口一次

20、封接，最后被切断，落至传送带，装入纸箱或塑料条筐入库冷藏。6.2.11 装箱：包装后的消毒乳通过传送带送入集装箱。6.2.12 冷藏：冷藏是消毒乳加工的最后工序。装箱后的消毒乳，再由手动或电动车送入冷库做销售前的暂存。冷库的一般温度为04。储存期12d。7.设备的清洗清洗步骤清洗时间预冲洗(软化水或者回收水)5min碱循环(温度 70、浓度 1.5%)15min中间冲洗(软化的冷水或者回收水)3min酸循环(温度 60、浓度 0.8%)10min最后的冲洗(冷水)5min热水杀菌(85)10min8.产品物料衡算物料衡算包括该产品的原辅料和包装材料的计算。通过物料计算可以确定各种主要物料的采购

21、运输量和仓库贮存量，并对生产过程中所需的设备和劳动力定员与包装材料的需要量提供计算依据。物料计算的基本资料是技术经济定额指标，而技术经济定额指标又是各工厂在生产实践中积累起来的经验数据。8.1 物料计算标准依据原料利用率来计算8.2 物料计算本设计为日处理 80 吨巴氏消毒乳生产车间的设计。本车间主导产品是 50 吨/班的全脂消毒乳。故全脂消毒乳的物料衡算为例，进行说明。. . . . 11 / 2150 吨的原料乳经过预处理工序段后稍有损失。损失以 0.1%计。可算得标准化前牛乳量为50-500.1%=49.95(吨)牛乳在经过标准化工序段后的损失以 0.03%计.可算得杀菌前牛乳量为:49

22、.95-49.950.03%=49.9350牛乳在经过杀菌,输送,均质等后续工段后稍有损失,损失以经验数据 0.05%计。可算得包装前牛乳量为:49.9350(100%-0.05%)49.9280(吨)消毒乳在包装前还会有少量损失,损失以 0.5%计.可算得实际用于包装的全脂消毒乳量为:49.9280(100%-0.5%)49.6784 (吨)包装材料的计算:巴氏消毒乳的包装规格定为 220g/袋，则每日所需包装材料计为:49.6784106220225811 袋 包装材料的计算： 每袋的长度按 0.2m 来计算 225811 0.2=45163m全脂消毒乳生产的物料关系表示如下：经预处理工段

23、损耗0.1%剩余 49.95 吨经均质，输送等共损失 0.05%，剩余49.9280 吨经标准化工段损耗0.03%剩余 49.9350 吨. . . . 12 / 21根据数据可计算出一个月为生产全脂巴氏消毒奶所需要的原料乳和包装材料，它们分别为：原料乳为 5030=1500 吨；包装材料是 4516330=1354890m。9.主要生产设备选型设计设备选型既是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准，又是工艺布置的基础，并且为动力配电，水汽用量计算提供依据。设备选型的依据是每一个品种单位时间产量的物料平衡情况和设备生产能力。由于本设计着重于酸奶车间的设计，所以只列出该车间的设备。本车间每天处理

24、原料奶量为 80 吨，每天生产一个班，班产量为 80t/班。两个生产线来完成每天的任务，每生产线的班产量为 40 吨。每天 50 分钟左右对设备进行请洗，真实的生产时间 7小时左右。根据这些我们可以计算出我们所需要设备的生产能力。即板式杀菌机的处理能力为 40 吨/7 小时=5.72 吨/小时。均质机，奶泵的生产能力也是5.72 吨/小时。灌装机的生产能力为 40000kg/0.220kg=181819 袋，181819 袋/7 小时=25675 袋/小时。所以根据这些数据来设备选型。9.1 主要生产设备9.1.1 贮奶设备型号: ZHNG-40容量 :40 吨电动机功率:1.1kw外形尺寸

25、mm： 239223922167数量: 1 个型号：ZHNG-40容量 :20 吨电动机功率:1.1kw外形尺寸 mm ：239223922167数量: 2 个经包装工段损耗 0.5% 剩余 49.6784 吨需要包装材料数量为（220g/袋）225811 袋(即包装材料 45163m). . . . 13 / 219.1.2 过滤器型号：XMP-24过滤能力：6000L/h外形尺寸 mm：500500950数量：2 个9.1.3 牛奶净化机型号：MRPX418 HGV净化能力：6000L/h电动机功率: 2kw外形尺寸 mm:750455876数量:2 个 9.1.4 牛奶分离机型号: MR

26、PX314 SGV分离能力: 6000L/h电动机功率: 1.5kw外形尺寸(长宽高)mm: 680488915数量:2 个9.1.5 均质机设备所选设备规格为：第一级均质机型号: GGZ408理量：6000L/h压力：20Mpa温度：55-65功率：5KW外型尺寸（mm）：138011801300第二级均质机型号: GGZ401理量：6000L/h压力：5Mpa温度：55-65功率：5KW. . . . 14 / 21外型尺寸（mm）：138011801300本机处理量可以调节，如果生产有波动，可以据处理量自行调节。9.1.6 平衡罐型号：NX-B20外形尺寸（mm）：10501050130

27、09.1.7 板式换热杀菌器型号： BP2-sh-25生产能力：6000L/h传热面积：35热回收系数：85%蒸气消耗量：120kg/h传热板组合：杀菌段 43/121热回收段 49/49冷却段 43/62消毒乳出口温度：4外形尺寸 mm： 374575315349.1.8 WB 6/30 离心式卫生奶泵型号 :WB6/30流量 ：6000L/h吸取物料温度（）70-80最小允许气蚀量 2.7m允许吸上真空度 72kpa扬程 30m功率 2.2kw，进出口管径 50mm/40mm外形尺寸： 600400500mm9.1.9 自动袋装机规格为：型号:M-140生产能力:450 袋/min功率:

28、2.05kw外形尺寸(长宽高)mm: 25459451255. . . . 15 / 219.1.10 输送带型号：LH3A20功率：1.2kw外形尺寸(长宽高)mm: 28839455009.2 设备清单10.劳动力的计算劳动力定员的多少，是企业在投产后，全面达到设计指标和正常操作管理水平的标志，根据劳动力定员与计划产量相比较，可以得到劳动生产率。这是技术经济分析的一个重要标志，也是进行生产或生产成本计算中的一个重要组成部分。在食品工厂的设计中劳动力的计算是很重要的，若劳动力定员过少，会使投产后生活设施不足，工人超负荷工作，从而影响生产的正常进行，定员过多，又会造成资源浪费，加大生产成本。1

29、0.1 劳动力定员的组成工段人数工种工段人数工种杀菌2员工均质2员工灌装2员工装箱10员工指标序号设备名称规格型号生产能力功 率台 数1卫生奶泵WB6/306000L/h2.2kw42第一级均质机GGZ4086000L/h5kw23第二级均质机GGZ4016000L/h5kw24平衡罐NX-B2045板式换热杀菌器BP2-sh-256000L/h26自动袋装机M-140450袋/min2.05kw27输送带LH3A201.2kw2. . . . 16 / 21调配2员工检验2员工搬运6 员工总计26 人注：人员配置不是本设计的重点，故没有做详细介绍。11. 车间部水，电，汽用量的估算本设计中水

30、，汽的估算采用“单位产品耗水耗汽定额”来估算。因为本厂生产的产品多,而本设计主要侧重于全脂巴氏消毒奶。只能采用估算方法。根据我国部分乳制品厂的调查统计，生产巴氏消毒奶,耗水量为10t/t成品；耗汽量为1.5t/t成品则本厂巴氏消毒奶生产车间日耗水量为:1080800 t 则本厂巴氏消毒奶生产车间日耗汽量为:1.580120t 由计算可得本厂巴氏消毒奶生产车间日耗水量为500 t /t成品,日耗汽量为120 t /t成品.巴氏消毒奶生产车间耗电量的计算贮奶罐: 3台 1.1kw3=3.3kw净化机：2台 2kw2=4kw分离机： 2台 1.5kw2=3kw奶泵：2台 2.2kw4=8.8kw均质

31、机：2台 5kw2=10kw灌装设备：2台 2.05kw2=4.1kw输送带： 2台 1.2kw2=2.4kw照明用电： 估算为5kw总用电量为: 40.6kw电路损耗为： 10%则总耗电量为： 40.6（1+10%）=44.66kw12.12.车间平面布置图车间平面布置图车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间的长度、宽度、高度和建筑结构的形式，以与生产车间与工段之间的相互关系。食品工厂生产车间布置是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间的布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽等方面取得统一

32、和谐。生产车间平面设计主要是把车间的全部设备，在一定的建筑面积作出合理的安排。. . . . 17 / 2112.1车间工艺布置的原则要有总体设计的全局观点,首先满足生产的要求，同时还必须从本车间在总平面图上的位置，考虑与其他车间或部门间的关系以与发展前景等，满足总体设计的要求。设备布置要尽量按工艺流程的顺序来做安排,但有些特殊设备可以按一样类型设备做适当的集中.务必使生产过程占地少,生产周期最短，操作最方便。如果一车间是多层建筑,要设有垂直运输装置,一般重型设备最主要在地层。在进行生产车间设备布置时，应该考虑到进行多品种生产的可能,以便灵活调动设备,并留下相当的余地，以便更换设备，同时，还应

33、该注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离，即要保证操作方便，又要保证维修装拆和清洁卫生的方便。生产车间与其他车间的个工序要相互配合,保证个物料运输通畅,避免重复往返。必须注意要尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排生产车间各种废料的排除,人员进出要和物料进出分开。人流通道,物流通道包装材料通道要流畅，尽量避免交叉、往复、污染。必须考虑生产卫生和劳动保护，如卫生消毒、防蝇、防虫、车间排水,电器防潮与安全防火等措施。应该注意车间的采光、通风 、采暖、降温等设施。对散发热烈，气味与有腐蚀性的介质,要单独集中布置。对空压机房,空谈机房和真空泵房等既要分隔,又要尽可能的接近使用地点,以减少输送

34、灌路的长度与在灌录中的能量损失。可以设在室外的设备,尽可能设在室外,上面可以加盖简易棚。根据生产工艺对品质的要求,对生产车间或流水线的卫生控制登记要进行明确的区域划分和区间隔离,不同卫生等级的制品不能混流,混放,更不能倒流,造成重复性加工和污染。要对生产辅助用房或空间留有充分的面积,如更衣间,消毒间,工具房,辅料间,再线品控实验间等。要使各辅助部门在生产过程中对生产的进行,控制做到方便,与时,准确。12.2车间平面布置说明车间平面布置是工艺设计的重要部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体。车间布置一经施工就不能轻易改变，所以在设计过程中工艺设计必须与土建给排水供电供汽

35、通风等制冷以与安全卫生方面取得同意协调。下面就本设计中的车间布置作以下说明：建筑结构：在本设计中采用钢筋混凝土结构，跨9KM，高度为7.5M，形状为长方形。门：本车间外围共设三个门，一个为包装材料进门，一个为物料出门，一个为人流门。规格为人流门15002200mm，物流门为22002700；包装材料门为22002700；均为双扇门。采光：本设计的车间设置侧窗和天窗。窗台高度取1.2（工人站立工作）。采用矩形天窗。灯高离地2.8m，每隔2m安装一根，在日光灯下300mm处吊有宽1.3m的有机玻璃托板，是为了防止灰尘与虫类跌下而设计的。地坪：本设计中的地坪采用1.5%的地面坡度，并设有明沟或地漏排

36、水，将生产车间的废水和腐蚀性介质与时排除。地坪用高标号混凝土地面。墙面：本设计中墙面的下部设有1.8m高的墙裙。材料选用150150mm规格的白瓷砖。楼盖：楼盖由承重结构，铺面，天花，填充物组成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。本设计中的楼盖地面有1.5%的坡度和排水明沟，并且楼盖不能漏水。楼盖形式为整体式。建筑结构：本设计中选用钢筋混凝土结构。砖柱为两砖跨度为6m，层高9m，柱距6m.建筑模数：层高位600mm的倍数，在平面方向的扩大模数为300mm，在开间方向的扩大模数为4.2m。. . . . 18 / 2113.总平面设计估算全厂

37、总占地面积：110150=16500主车间占地面积：3060+3660+1230+1230=4680辅助区占地面积：1600绿化带占地面积：1000. . . . 19 / 21致 在做毕业设计期间，我的指导老师老师给予了我精心的指导和关怀！指导老师在科学思维，科研素质和职业道德等方面对我严格要求，在科学实践中的严谨，精益求精的科学态度，以与在思考问题时的开拓创新的思考方式，使我受益匪浅；在论文完成之际，向导师表示忠心的敬意和感激。四年的学习和生活得到了大学生命科学与技术学院各级领导和老师的关怀和支持，在此表示深深的感！感我在大学五年的各位班主任、授课的老师与每一位朋友和同学，在我大学的学习、

38、生活与精神方面给予了极大的帮助和鼓励。祝你们身体健康，万事如意！. . . . 20 / 21参考文献1 顾瑞霞，生产巴氏杀菌乳的科学依据，乳品加工M，2005年4月第二版2郭志勤，现代养牛业发展战略设想J，2002 年 12 月 第 4 期3 吴立军 ,顾晓宇，巴氏杀菌乳生产工艺的研究，冷 饮 与 速 冻 食 品 工 业J，2005年 6 月，第 11 卷第 2 期4伏浩， 中国乳品消费研究 M .: 中国农业大学 , 20036晋府，食品工艺学，中国轻工业M，2005年第二版5阮征，乳制品安全生产与品质控制M，化学工业2005年4月第一版7裕中，食品加工与设备M，中国轻工业，2000年第一版8 武建新，乳品技术装备M，中国轻工业，2004年9月第三版