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1、中国化学工程第十三建设公司2000版焊接工艺评定焊接工艺指导书单位名称： 中国化学工程第十三化建公司焊接工艺指导书 WPSB-004 日期 01-08-24 焊接工艺评定报告编号PQRB-004焊接方法 WS (GTAW) 机械化程度 （手工、半自动、自动）焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： v衬垫（材料及规格）其他母材：类别号 组别号 1 与类别号 组别号 1 相焊及标准号 GB4237 钢 号1Cr18Ni9 与标准号 GB4237 钢 号1Cr18Ni9 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.5-12mm 角焊缝 不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝
2、角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝 小于等于12mm 角焊缝 不限其他焊接材料： 焊材类别 焊材标准 AWS-5.9填充金属尺寸 焊材型号 ER308焊材牌号（钢号） TGS-308其他耐腐蚀金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置 （3G）立焊焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置焊接方向：（向上、向下）焊后热处理： 温度范围（） 保温时间（ h） 预热：预热温度（）（允许最低值）层间温度（）（允许最高值）100保持预热时间 加热方式 保护气体 气体 混合比 流量（L/min）保护气体： Ar 99.9%尾部保护气： Ar 99.9% 12背部保护
3、气： Ar 99.9% 10电特性电流种类： DC 极性： 正极接焊接电流范围（A）： 100-150 电弧电压（V）： 12-16（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/min）牌号直径极性电流（A）1GTAWTGS3083.2正100-110121210-252GTAWTGS3083.2正120-15014-161010-25钨极类型及直径 铈钨极3.2 喷嘴直径（mm）： 12熔滴过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）：技术措施：摆动焊或不摆动焊： 稍做摆动 摆动参数：焊前清理和层间清理：
4、钢丝刷、砂轮 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面） 单道 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm） 锤击：其他：编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告单位名称： 中国化学工程第十三建设公司焊接工艺评定报告编号：PQR B-004 焊接工艺指导书编号：WPSB-004焊接方法： WS ( GTAW ) 机械化程度：（手工、半自动、自动） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫每种焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB4237-92 钢号： 1Cr18Ni9类、组别号： 与类、组别号：1相焊厚度： 6mm直径：其他：焊后热处理：热处理温度（）：保温时间（h）： 保护气体 气体 混合比 流量（
5、L/min）保护气体： Ar 99.9%尾部保护气：Ar 99.9% 12背部保护气：Ar 99.9% 10填充金属：焊材标准： AWS-A5.9焊材牌号： ER308焊材规格： 3.2mm焊缝金属厚度：6 mm其他：电特性：电流种类： DC极性： 正极接钨极尺寸：焊接电流（A）：100-150焊接电压（V）：12-16其他：焊接位置：对接焊缝位置：立焊 方向：向上向下）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施： 焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： 稍做摆动 摆动参数：多道焊或单道焊（每面）： 单道多丝焊或单丝焊：其他预热： 预热温度（）： 层间温度（）： 100其他 ：拉 伸 试
6、验 试验报告编号：2001-091-2试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征1256580焊缝2256580焊缝弯 曲 试 验 试验报告编号：2001-091-2试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果1面弯638D=4a180合格2面弯638D=4a180合格3背弯638D=4a180合格4背弯638D=4a180合格备注：冲 击 试 验 试验报告编号：试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备 注金相检验（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） ，焊缝：（融合、未融合） ， 焊缝
7、、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面焊脚差（mm）无损检验R T ： JB4730 级 U T：MT： P T： 其他耐腐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开表面至融合线的距离（mm）：附加说明： 本评定第一层是两个焊工采用在内外两面同步手工钨极氩弧焊进行的。结论 本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确。 可用于1.5-12mm厚度的-1类组材料双面同步手工钨极氩弧焊电弧焊工艺。评定结果： 合格焊 工姓 名刘岩 / 付存才焊 工代 号630/633施 焊 日 期20018.25编 制审 核批 准日期第三方检验第 6 页 共 6页 中化十三化建焊接试验室编制