QWG1607Ⅰ蓄电池维修规程...doc

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1、 蓄电池维修规程版次(Rev.)：第22页/共22页QWG.16.07秦山核电公司维修规程文件名（Title）：蓄电池维修规程文件号(Code)：QWG.16.07 科档号：25360I金国强楼开宏吴舜华马明泽施才华2002.4.10王丽霞徐俊栋刘汉兴陈国舜1992.11版 次Rev.编 制Writing校 对Checking审 核Reviewing修 订 说 明Modification Cause(s)批 准Approval日 期Date目 录1.0 概述2.0 安全措施3.0 备品备件4.0 现场准备及工具5.0 办理工作票6.0 检修周期、项目7.0 清理现场8.0 品质再鉴定10 概述

2、11 为保证电厂蓄电池设备保持良好的运行状况，从而延长其使用年限；为保证电厂直流母线经常保持合格的电压和蓄电池的放电容量；为保证蓄电池运行检修人员的安全，故制定本规程。12 本规程适用于秦山核电公司1#机一回路220V直流系统、二回路220V直流系统和一回路24伏直流系统、07#厂房应急柴油发电机启动所属蓄电池。蓄电池类型为起动用和固定用铅酸蓄电池。蓄电池的具体规范如下：121 一回路蓄电池A组有GGM-2000和GGM-200型组成。GGM-2000型有电瓶106个，容量为2000AH，每瓶标准电压为2伏；GGM-200型有电瓶12个容量为200AH，每瓶标准电压为2伏。 122 一回路蓄电

3、池B组和A组相同。123 二回路蓄电池有GGM-1200型组成，有电瓶106个，容量为1200AH，每瓶标准电压为2伏。124 07#厂房应急柴油发电机组，起动用蓄电池组，蓄电池组有100个NG-462型电瓶组成，容量为462AH，每瓶标准电压为2伏。13 蓄电池性能见下表电 型池 号放电电流（A），容量（Ah），终止电压（V）10小时率1小时率电流容量电压电流容量电压GGM200020020001.80100010001.75GGM120012012001.806006001.75GGM200202001.801001001.75N420424201.01262100.9520 安全措施21

4、 严格执行电业安全工作规程与秦山核电站的有关安全规程。22对于带电作业必须设专人监护，监护人员应有具有带电作业实践经验的人员担任。23 解体拆下的元器件应整齐地排放在检修场地的检修台或塑料布上，不准与地面有直接接触。24 调配硫酸注意事项一切有关硫酸操作工作，如调配电解液和蓄电池内注入电解液等均应遵守下列保安措施：241调配硫酸和注入电解液，要戴护目眼镜。242 围胶皮围裙，穿绝缘靴，戴耐酸手套。243 严禁将水倒入浓硫酸内。244 搬运浓硫酸必须专有两人搬运，严禁一人搬运。245蒸馏水和硫酸保存应分开，并有明显的标示。246 调配工作应有专人进行。247 硫酸落在脚上手上或衣服上时，应迅速用

5、含有5%的苏打水清洗。25 其它注意事项251 充电时由于气泡的上升，常将少量的电解液溢出外面，容易浸蚀其它金属和衣服，应特别注意，以免浸沾而被烧伤。252 蓄电池室内严禁烟火。253严禁将发生火花的设备（开关、插销和电炉等）安装在蓄电池室内。254 蓄电池在充电时间，严禁在蓄电池室内进行焊接工作，只有符合下列各条才允许进行焊接工作。2541 充电完后，须经过两小时以上不断通风后方可进行焊接工作。2542 无论在什么情况下进行焊接，工作时必须进行通风。2543 焊接地点应用防火材料（石棉板）与电池隔开。2544 焊接工应在车间主任和有经验的电工指导下进行。 30 备品备件及参考资料31 备用蓄

6、电池缸，隔离板和隔离棒。32 保存隔离板的器具。33 浓硫酸溶液，蒸馏水。34 固定用密闭防酸雾铅酸蓄电池使用维护说明书35内燃机车用铅酸蓄电池说明书4.0 现场准备及工具4.1 现场准备4.1.1 检修设备旁如果有正在运行的电气设备应用遮拦与检修设备隔离或用红布作醒目标示，如果有坑洞或明显凸出物体而对人身安全构成威胁时应进行覆盖遮挡或悬挂醒目标示，地面放置合适的检修台或铺设塑料布。42 工具421 仪表4211 测量电解液比重的比重计。4212 测量电解液温度计。4213 测量蓄电池电压用的03伏直流电压表。4214 测量蓄电池放电电流的电流表(直流毫伏表)4215 测量蓄电池出口电压的直流

7、电压表422 工具 充注电解液的玻璃缸，漏斗，放电装置，单个蓄电池的充电装置，测量蓄电池放电电流的分流器，滑线电阻器。4.2.3 材料 凡士林，手电筒，白布，护目镜，凡士林，耐酸手套等耐酸用具。50 办理工作票51 检查验证工作票，工作负责人现场确认安全措施正确完备并向工作班成员交待安全注意事项。60 检修周期、项目 检修人员必须认真执行岗位责任制，以认真负责的态度做好蓄电池的维护、保养工作，使之处于良好状态，保证蓄电池的效能，延长其使用寿命，从而保证设备安全可靠运行。61 蓄电池的日检611 蓄电池的日检为一天一次。日检项目如下：612 清扫检查，保持蓄电池室内清洁。613 检查蓄电池室内的

8、温度，室内温度应保持在1525为宜。 614 检查蓄电池室内的通风和照明，并及时通风。615 检查蓄电池槽的完整性。616 检查电解液有无渗漏。617 检查每个蓄电池的电解液面的高度。618 检查联结电缆、铜导线。619 检查蓄电池室内防酸设施的完整性。6110 检查所有抗震设施的完整性。6111 检查蓄电池组的电压。对于浮充方式运行的蓄电池组其浮充电压应保持在(2.162.18)N(N为电池的个数)6112 抽检总个数的10%蓄电池（24V蓄电池为4只）的比重和电压，沉淀物的厚度，极板有无弯曲、硫化、短路，隔板是否完整，且每日抽检尽可能不类同、不同位置。61121 蓄电池在充足电的状态，其正

9、常比重对GGM型蓄电池各单体电池电解液的比重应为1.2150.005 (25)；对NG型蓄电池各单体电池电解液的比重应为1.2600.005 (15)。62 月检621 蓄电池的月检为一月一次。月检项目如下：622 进行日检项目中的6.1.26.1.11的检查项目。623 检查、记录每个蓄电池的电压、电解液的比重，沉淀物的厚度，极板有无弯曲、硫化、短路，隔板是否完整。624 检查各个联结点、联结片、联结线。并给连接端子涂凡士林。 625 检查蓄电池的绝缘。626 根据运行工艺条件许可，对定充方式运行的蓄电池进行一次均衡充电。63 季检631 蓄电池的季检为三个月一次。季检项目如下：632 进行

10、月检项目中的6.2.26.2.5的检查项目。633根据运行工艺条件许可，对浮充方式运行的蓄电池进行一次均衡充电。6331 均衡充电的要求如下：6332 通常采用恒流均衡充电法6333 用初充电第二阶段的电流对蓄电池组进行充电，直至蓄电池的电解液发生剧烈的气泡时，停止充电，静置1小时。然后，重复以上步骤23次，直至各蓄电池的端电压、电解液的比重已保持3小时不变，且再行充电时，一接通电源，电解液便立即产生剧烈的气泡，这些特征标志着均衡充电已经完成。6334 蓄电池开始均衡充电前30分钟启动排风机。在整个充电过程中，抽风机必须运行。均衡充电结束后,通风机还要运行11.5小时,以便将氢气从室内完全排出

11、去。6335 在均衡充电过程中，电解液温度都不应超过40，在接近40时应减小充电电流或采取降温措施。待温度降到35以下，再恢复正常方式。6336 在均衡充电完成时，蓄电池电解液的比重对GGM型蓄电池各单体电池电解液的比重应为1.2150.005 (25)；对NG型蓄电池各单体电池电解液的比重应为1.2600.005 (15)。64 年检641 蓄电池的年检为一年一次。年检项目如下：642 检查充电条件是否具备。643 检查、清洗防酸雾帽。644 检查、清扫空调系统及各个设备。645 进行月检项目中的6.2.26.2.5的检查项目。646 进行核对性放电试验。6461 核对性放电试验的要求如下：

12、6462 本规程规定：蓄电池组核对性放电试验为放电电流为10小时率电流即、放出蓄电池额定容量的80%，若蓄电池组中任一蓄电池其终期电压为1.85V或以上，则蓄电池组属正常。6463 蓄电池组在放电过程中，若有蓄电池的电压降落到1.8V时，应立即停止放电试验，并及时汇报，以便及时处理。6464 蓄电池组在隔离后、放电前应静放1小时。6465 蓄电池组在放电前应作一次全部蓄电池的电压、比重的检查、测量和记录。并记录蓄电池室内的温度。6466 蓄电池组在放电初期2小时以及放电终期2小时，检查、记录频度为每一小时记录一次，记录内容为全部蓄电池的电压、比重。在其他放电时间段的记录频度为每二小时记录一次。

13、但是，若在放电过程中发现有异常情况，应改变且增加检查、记录频度。6467 蓄电池在放电终止时，其电解液的比重不宜低于1.16 (15)。647 蓄电池放电后应及时进行正常充电，一般不得超过24小时。648 蓄电池正常充电的要求如下：6481 蓄电池正常放电以后，应立即进行充电，此类方式充电叫蓄电池的正常充电。6482 蓄电池放电后的充电量应为蓄电池放出电量的1.21.3倍。6483 蓄电池开始正常充电前30分钟启动排风机。在整个充电过程中，抽风机必须运行。正常充电结束后,通风机还要运行11.5小时,以便将氢气从室内完全排出去。6484 充电前调整电解液至标准高度（高出极板1015mm），如电解

14、液不合标准，也须进行调整并记录每个电池的电压、比重、温度，如有不正常现象，应记入缺陷记录薄内，查明原因并消除。6485 正常充电分两阶段进行，第一阶段以10小时率电流进行充电，当充电电池发生气泡，电池的端电压普遍升至2.4V时,转入第二阶段。第二阶段以10小时率电流的一半值进行，充电至充入电量为放出电量的1.21.3倍,且具备下列特征，方可认为充电完成。64851 对GGM型蓄电池各单体电池的端电压值超过2.50伏；对NG型蓄电池各单体电池的端电压值超过2.7伏。64852 电解液密度稳定3小时不变。对GGM型蓄电池各单体电池电解液的比重为1.2150.005 (25)；对NG型蓄电池各单体电

15、池电解液的比重为1.2600.005 (15)。64853 极板上下均充分冒出气泡。6486 在正常充电过程中，电解液温度都不应超过40，在接近40时应减小充电电流或采取降温措施。待温度降到35以下，再恢复正常方式。65 故障处理651 电池故障及处理方法6511 电池外部故障如容量发生裂缝、漏酸、表面不洁，连接板与极板损坏，焊接脱落或焊接松动，均可根据实际情况更换新品或修理。6512 电池内部故障内部极板的活性物质硫酸化或脱落电池内部短路绝缘破坏，焊接处脱落，电解液有浑浊等现象时，可按下列所述故障现象及特征以确定补救方法，但在确定过程中，必须注意，电池在运行中的特点。蓄电池一般常见的内部故障

16、，故障现象，特点及其发生原因和补救方法如下：6513 容量降低65131 故障特征a 第十次循环达不到额定容量 b 容量逐渐降低 c 容量突然降低d 电池效率太差e 充电末期冒泡不剧烈65132 可能的原因a 初充电不足或长期充电不足b 电解液温度低、比重低c 局部作用或漏电d 电解液使用过久有杂质e 极板硫酸化，隔板电阻大f 内部或外部短路，或正极板已经损坏，负极板已收缩g 长期浮充，未进行放电，活性物质凝结，性能衰退，极板钝化65133 处理的方法a 均衡充电并改进运行方法b 调整比重及室温c 清洁以加强绝缘d 检查电液必要时更换e 消除硫酸化，调换隔板f 检查原因并消除之g 进行几次充放

17、电，必要时过放过充一次，今后应定期进行放电。6514 电压异常65141故障特征a 开路电压低或充放电时电压均低 b 少数电池比一般的高或低c 充电时电压过高，放电时电压下降太快d 线路电压大大下降，内有个别电池反极性e 阳极镉电压在3伏以上，负极镉电压在正0.6伏左右65142 故障原因a 内部或外部短路b 落后电池未及时纠正造成反极性c 管式电池的电压在充电时比涂膏式的高d 极板硫酸化或接头接触不良e 过放电f 极板大量脱粉或正极板已断裂g 电压表未校正h 长期浮充，未进行放电，活性物质凝结，性能衰退，负极板钝化。65143 处理方法a 消除短路b 均衡充电c 消除硫酸化d 检查接头旋紧或

18、焊接好e 补充充电，并避免再次发生f 更换或修改极板g 校正电压表h 进行几次充放电，必要时过放过充一次，今后应定期进行放电。6515 极板冒气异常65151 故障特征a 冒气小b 少数不冒气c 冒气太早（管式除外）d 放电时冒气e 浮充时冒大气65152 可能的原因a 充电电流太小，太大或尚未充足b 内部短路c 极板硫酸化d 充电后未搁置即放电，电液中可能有杂质65153 处理方法a 改正电流数值继续充电b 消除短路c 消除硫酸化d 充电后搁置一小时左右再放电e 检查电解液必要时更换6516 电解液比重异常 65161 故障特征a 充电时比重上升少或不变b 浮充时比重下降c 搁置时比重下降太

19、大d 放电时比重下降过大e 长期浮充电解液上下层比重不一65162 可能的原因a 电解液中可能有杂质b 浮充电流过小c 自放电或漏电d 极板硫酸化e 长期充电不足f 加水过多，或添加了浓硫酸未搅均匀g 比重表未校正65163 处理方法a 检查电解液必要时更换b 加大浮充电流c 清洁并加强绝缘d 消除硫酸化e 均衡充电并改进运行方式f 在充电结束2小时前调整比重g 上下层比重不一应进行充电h 校正比重表6517 电解液温度异常65171 故障特征a 初充电前电解液温度不降b 正常充放电时电解液温度不高c 个别电池温度比一般的高65172 故障原因a 负极板已氧化b 充电时电流太大或内部短路c 室

20、温度，无降温设施d 极板硫酸化e 温度表未校正65173 处理方法a 浸酸后不降温宜用小电流充电b 减小正常充电电流或消除短路c 添置降温设备d 消除硫酸化e 校正温度表6518 电解液不清65181 故障特征a 初充电时电解液表面有泡沫b 电解液呈现青绿色c 电解液呈现微红色d 电解液有气味e 电解液混浊不清65182 故障原因a 木隔板处理不当b 极板干燥时可能直接用炭火c 电解液中可能含有锰或铁d 木隔板处理不当或电升液不纯e 极板脱粉或盖板未盖好，落入灰尘等杂质58183 处理方法a 检查电液，如杂质过量时应更换电解液b 改进运行方式，盖好盖板，必要时更换隔板6519 极板弯曲开裂6.

21、8.1.9.1 故障特征 a 极板弯曲 b 极板上有裂纹 c 极板上活性物质部分脱落65192 故障原因 a 极板制造时涂膏不匀或运输保管中局部受潮或安装不当 b 过量放电，内部硫酸铅膨胀 c 大电流充放电各部作用不匀 d 高温放电作用深入内部膨胀65193 处理方法 a 今后防止 b 改进运行方法 c 充电后取出用同面积木板压平，严重者更换极板 d 增添降温设施65110 极板膨胀脱粉651101 故障特征 a 容量降低 b 板栅在长度或宽度上伸长或弯曲c 负极板膨胀或呈瘤状 d 沉淀多、电液混浊651102 故障原因a 充放电电流大，或过量充放电，长期过放电b 电液不纯或温度高c 放电时外

22、电路发生短路d 极板硫酸化或已腐蚀断裂651103 处理方法a 改进运行方式b 检查电液及温度高的原因并消除c 增添降温设施，舀出沉淀d 消除硫酸化，修补或更换极板65111 极板腐蚀断裂651111 故障特征a 极板腐蚀断裂b 大量脱粉c 容量下降 d 电解液混浊沉淀多651112 故障原因a 极板在使用前已有裂纹或疏松缩孔b 电液不纯比重大或温度高c 过量充放电或经常充电不足d 使用未处理过或处理不当的木隔板及木镉棍651113 处理方法a 小裂的可焊接修补b 检查电液调整比重，增添降温措施，必要时更换电液c 改进运行方法并舀出沉淀d 换用合格的隔板及隔棍65112 局部作用651121

23、故障特征a 容量降低b 电液比重降低c 电液温升高d 端电压比正常时高e 负极板在不充电时冒泡f 电液有红色，负极耳上有铜色，铅衬有黑色651122 故障原因a 电液不纯b 正极板上的锑跑到负极板上形成小电池c 绝缘不良漏电d 容器破损漏电e 母线生锈，锈蚀物落入电液651123 处理方法a 检查电液，必要时更换b 消除极板四周可见的毛状物c 清除并加强绝缘d 更换容器65113 内部短路651131 故障特征 a 开路电压低b 容量下降c 充电时电压上升小甚至不变d 电液温度比一般高e 充电时比重上升小甚至不变f 放电时电压下降快g 不冒气或出现很晚h 极板有硫酸化现象651132 故障原因

24、a 导电物落在极耳或极板之间b 极板弯曲相碰，隔板已坏c 脱粉较多沉淀已碰到极板d 铅弹簧位移碰到极板及铅衬e 电液不纯f 极板上生毛使正负极板相连g 电液浓或温度高使隔板腐坏651133 处理方法a 除去导体电物b 用同面积木极压平，更换隔板c 舀出沉淀d 纠正弹簧位置e 检查电液不合格时应更换f 清除极板四周的毛状物g 调整比重，降温或更换隔板651141 故障特征a 电槽附近有电液渗出b 电槽中电液很快下降c 铅衬木槽底部开孔处有电液漏出d 蓄电池组绝缘下降e 漏酸处的木架发生炭化651142 故障原因a 电槽本身质量不好b 安装不平，一边重一边轻c 铅皮或焊缝上有砂眼651143 处理

25、方法 a 调整或修补b 填平放稳c 排除短路d 补焊电槽65115 接点损坏651151 故障特征a 连接条或极柱烧熔b 连接条或极柱发现裂纹脱焊或腐蚀c 连接条或极柱发热d 电压低电流小，甚至没有651152 故障原因a 充电或放电电流太大b 焊接不良c 短路d 受电解液腐蚀e 制造质量不好651153 处理方法a 改小电流b 焊接或更换c 刮掉腐蚀物，涂凡士林油层以保护d 排除短路，定期整洁7.0 清理现场71 整理现场和工具72 清扫现场8.0 品质再鉴定81恢复安全措施82设备投入正常83检修记录、质量计划、不符合项报告、验收表等资料齐全完整84终结工作票设备检修验收表 编号： 设备名

26、称设备分级关键 重要 一般验收日期验收负责人实施单位专 业实施负责人验收内容（测试记录、功能、性能抽查、资料、质保文件等） 检修记录齐全 质量计划已见证 材料状况良好 试验满足规定要求 工完料尽 场地清洁结论验收人员蓄电池日检记录表 设备名称检修日期维修等级检修内容： 蓄电池室内清洁 蓄电池室内的温度 蓄电池室内的通风和照明 蓄电池槽的完整性 电解液有（无）渗漏 每个蓄电池的电解液面的高度 联结电缆、铜导线 蓄电池室内防酸设施的完整性 抗震设施的完整性 蓄电池组的电压 抽检总个数的10%蓄电池（24V蓄电池为4只）的比重和电压，沉淀物的厚度，极板有无弯曲、硫化、短路，隔板是否完整日检结论：备注

27、：检修工作负责人： 检修人员：检修班组负责人：蓄电池月检记录表 设备名称检修日期维修等级检修内容： 日检项目中的6.1.26.1.11的检查项目 检查、记录每个蓄电池的电压、电解液的比重，沉淀物的厚度，极板有无弯曲、硫化、短路，隔板是否完整 各个联结点、联结片、联结线。并给连接端子涂凡士林 蓄电池的绝缘 根据运行工艺条件许可，对定充方式运行的蓄电池进行一次均衡充电月检结论：备注：检修工作负责人： 检修人员：检修班负责人： 检修队负责人：蓄电池季检记录表 设备名称检修日期维修等级检修内容： 进行月检项目中的6.2.26.2.5的检查项目 根据运行工艺条件许可，对浮充方式运行的蓄电池进行一次均衡充

28、电季检结论：备注：检修工作负责人员： 检修人员：检修队负责人： 检修部负责人：蓄电池年检记录表 设备名称检修日期维修等级检修内容： 检查充电条件是否具备 检查、清洗防酸雾帽 检查、清扫空调系统及各个设备 进行月检项目中的6.2.26.2.5的检查项目 进行核对性放电试验 蓄电池放电后应及时进行正常充电，一般不得超过24小时 蓄电池正常充电年检结论：备注：检修工作负责人员： 检修人员： 检修队负责人： 检修部负责人：蓄电池检查记录 状态： 测试时间： 年 月 日 时 分 瓶号电压比重温度液位 瓶号电压比重温度液位设备名称： 蓄电池型号： 投入蓄电池总数： 蓄电池组出口电压： 环境温度：测量工具名称型号： 巡检负责人签名 ： 巡检人签名：备注检修负责人签名 ： 检修人员签名： 第 页共 页- 1 - 第1页 -