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1、钳工基本技能实训教学课 题课题三 锉 削教学目的1.了解锉刀的种类、规格、及用途。2.掌握正确的锉削姿势和动作要领。3.掌握锉削时两手用力的方法和锉削速度。4.掌握正确使用刀口角尺等相关量具和准确测量工件的方法。5.掌握锉刀的保养和锉削时的安全知识。教学方法1.任务驱动法 2.讲解法 3.演示法 4.巡回指导法教学重点1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。教学难点1.掌握正确的锉削姿势和动作要领。2.掌握锉削基本操作技能，并达到一定精度。3.懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。预习及课后作业课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0
2、.5mm左右的余量,使尺寸达到120.03mm，时限一天半。课前准备内容图样锉削结构图和锯削姿势图等。器材台虎钳、实习工件等。工具量1.工具：锉刀、钢直尺、毛刷、钢丝刷等。2.量具：游标卡尺、高度游标卡尺等。钳工基本技能实训教学教学环节教 学 内 容 提 要组织教学 集中点名、检查学生着装及工位安全防护情况、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终）实 训 指 导讲 授1.锉削的概述。2.锉削工具。3.锉削的姿势和动作要领。4.锉削操作方法。5.锉刀的保养。6.锉削时的安全生产知识。演 示1.锉削姿势演示。2.平面锉削演示。3.工件平面度、垂直度及平行度的测量方法。布置作业课堂
3、训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使工件厚度尺寸达到120.03mm，（控制好工件的平面度、平行度及垂直度）。巡 回 指 导1.在练习过程中不断纠正学生锉削姿势。2.正确使用工量具。3.注意双手用力的变化和动作协调性。4.做到安全文明生产。结 束 指 导1.分析本次实习重点、难点内容的学习效果，对课堂纪律、学习风气、安全文明操作等进行总决评价。2.对工件评分并公布作业成绩。3.写实习报告。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容组织教学任务一： 认识锉削讲解演示任务二： 了解锉刀及其选用讲解演示师生互动提问： 锉刀结构及功用？实物演示点名、检查学生着装及工位安全防护情况、
4、强调纪律、卫生、安全文明生产。（组织教学贯彻于上课的始终）一、锉削的基本概述用锉刀从工件表面上锉掉一层金属，使其达到图纸技术要求的形状、尺寸、精度和表面粗糙，这种加工方法叫锉削。锉削能达到的尺寸公差等级为IT7IT8 ，表面粗糙度Ra为 1.60.8 。 锉削工作范围广，可以加工各种内外表面、曲面及特形面；常用于样板、模具制造和机器的装配、调整和维修。因此，锉削是钳工的主要操作之一，也是较难掌握的一项技能。二、锉刀及其选用1.锉刀的材料：锉削多为手动操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齿锋利为主，因此，锉刀用高级碳素工具钢T12A、T13A等制造，并经热处理，硬度可达6267HRC，耐磨性好，
5、但韧性差，热硬性低，性脆易折，锉削速度过快时易钝化。2.锉刀的构造：如图1-1所示。锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀尾、锉齿和锉柄等部分组成，即锉刀由工作部分和锉柄组成。其规格以工作部分的长度来表示，常用的有100、150、200、300mm等，锉齿是在剁锉机上剁出，其形状及锉削原理如图4-2所示。图1-1 锉刀 图1-2 锉削原理锉刀面：它是锉刀的主要工作面。在纵长方向上呈凸弧形，其目的是防止热处理变形后，不致于使某一锉刀面变凹，以及抵消锉削时因锉刀上下摆动而产生工件中凸现象，保证工件能锉得平整。锉刀边：指锉刀的两侧面，一边有齿，一边没齿，无齿的边叫安全或光边。锉刀尾：指锉刀尾的锥部，用以插入锉柄
6、中，锉削时便于握持及传递推力。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容实物演示锉齿：在锉削过程，直接担负切削工作的是锉刀的切削齿，它同工件产生磨擦，并把切屑从工件上切下来。锉齿通常由剁齿机剁成，它的切削角大于90，即前角为负值，工作时锉齿近似于在刮削。另一种锉齿是用铣齿机制成，它的切削角小于90，前角为正值，工作时锉齿在起切削作用，但这种形式由于成本高，没有广泛的被采用。锉刀的锉纹多制成双纹，以便锉削时省力，锉面不易堵塞。3.锉刀的种类及选用：锉刀根据形状不同，可分为平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉等，如图4-3所示，其中平锉应用最多。锉刀按每10mm长的锉面上锉齿的齿数来划分，有粗
7、锉刀（412齿），齿间大，不易堵塞，适于粗加工或锉铜、铝等软金属；细锉刀（1324齿），适于锉钢和铸铁等；光锉刀（3040齿），又称油光锉，只用于最后修光表面。锉刀愈细，锉出工件的表面愈光洁，但生产率也愈低。锉刀刀齿粗细的选择如表1-1。其为了适应不同形状工件的锉削，锉刀有各种截面型式，如图1-4所示。图1-5为各种型式的锉刀应用实例。图1-3 锉刀的种类 1-4 常用锉刀横截面图钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容实物演示任务三： 锉刀的使用及保养师生互动提问：锉刀的使用及保养有哪些注意事项？a) b) c) d)e) f) g) n)i) j) k) l)图1-5 各种锉刀的
8、应用实例a)、b)锉平面 c)、d)锉燕尾和三角孔 e)、f)锉半圆 g)锉楔角 n)锉内角i)锉菱形 j)、k)锉圆孔 l)锉三角表1-1 锉刀刀齿粗细的选择锉纹号锉齿适 用 场 合加工余量/mm尺寸精度/mm粗糙度Ra/ 应 用1粗0.510.20.55012.5适于粗加工或有色金属2中0.20.50.050.26.31.6适于粗锉后加工3细0.050.20.010.051.60.8锉光表面或硬金属4油光0.0250.050.0050.010.80.2精加工时修光表面三、锉刀的使用方法和保养为延长锉刀的使用寿命，应注意以下几点。1.不可锉削毛坯件表面的硬皮、氧化皮，以及未经退火的硬钢件；2
9、.锉刀先使用一面，当该面用钝后再使用另一面；3.锉刀要分别放置，不可堆迭，以免损坯锉齿；4.锉削时不能洒水、沾油或用手去楷模锉刀面，以免引起锈蚀和锉削时打滑；5.切不可用锉刀当撬棒用，以防折断。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容实物演示任务四： 锉削方法师生互动提问： 锉削方法有哪些？6.锉削过程应及时用钢丝刷或薄口黄铜板顺纹清除锉齿槽内的积屑（见图1-6）。图1-6 清除锉屑的方法四、锉削的操作方法1.锉刀的握法：正确握持锉刀有助于提高锉削质量。应根据锉刀的大小和形状，采用不同的握持方法。（1）较大锉刀的握法：用右手握锉刀柄，柄端顶在拇指根部的手掌上，大拇指放在锉刀柄的侧上方
10、，其余的手指由下而上握着锉刀柄。左手拇指根部的手掌轻压在锉刀头上，自然伸直，中指、无名指弯向掌心捏住锉刀头，其余手指自然弯向掌心。如图4-7所示。 （2）中、小型锉刀的握法：由于锉刀尺寸小，本身强度不高，锉削时所施加的力不大，因此其右手握法与大锉刀相同，其余四指则从下面拖着并用力紧握着锉刀柄；左手持锉位置则根据锉削锉削用力轻重而异，重锉时，左手大拇指的根部恰好放在锉尖上，其余四指弯放在下面；细锉时，右手握锉刀柄，左手除大拇指外将其余四指压在锉刀面上，较为灵活；极轻微的锉削时，可不用左手持锉刀，只用右手食指压在锉上面。如图1-8所示。图1-7 大锉刀的基本握法钳工基本技能实训教学教法进程实 训
11、教 学 内 容实物演示讲解演示 (a) (b)（c） 图1-8 中、小型锉刀的握法a)中型锉刀的握法 b)小型锉刀的握法 c)整形锉刀的握法 2.锉削姿势：它不仅关系到用力、疲劳和效率问题，而且直接影响加工质量。站立位置：锉削时的站立位置与錾削基本相同，只不过两脚间距稍大一些。力求自然、便于用力，以适合不同的加工要求为准。锉削姿势：锉削时，身体的重心放在左脚，右膝伸直，脚始终站稳不动，靠左膝的屈伸作往复运动。锉的动作由身体和手臂运动合成。开始锉削时身体要向前倾斜10左右，右肘尽可能收缩到后方。锉刀向前推进三分之一时，身体前倾到15左右，这时左膝稍弯曲。锉刀再推进三分之一时，身体渐倾斜到18左右
12、。最后三分之一行程，用右手腕将锉刀继续推进，身体随着锉刀的反作用力退回到初始位置。锉削全程结束后，将锉刀略提起一些，把锉刀拉回，准备第二次的锉削，如此反复进行。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容实物演示任务五： 工件装夹 图1-9 锉削姿势锉削力矩的平衡：保证锉削表面平直的关键在于锉削力矩的平衡，即始终保持锉刀在推进过程为平直运动。因此，推锉时，两手用在锉刀上的力应随着锉刀的推进不断变化。即右手压力由大到小；左手压力由小到大，使两手压力对工件中心的力距相等。用力要保持锉刀水平为准，不上下摆动的必要条件。如图1-10所示。锉削速度：锉削速度最好控制在每分钟3040次左右，太快，容
13、易疲劳，而且会加快锉齿的磨损。图1-10 锉削时用力的变化五、工件的夹持工件夹持不当易产生废品，夹持工件应注意以下几点：1.工件应夹在虎钳中间，不要露出钳口太高，以免锉削时产生振动。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容实物演示任务六： 平面锉削方法师生互动提问：平面锉削方法有哪些？实物演示2.工件要夹紧，但不能夹变形。半成品工件应使用软钳口加以保护(见图1-11)。 软钳口图1-11辅助夹具六、平面的锉削方法1.顺锉法：如图1-12a所示。顺锉法是顺着同一方向对工件锉削的方法。它是锉削的基本方法，其特点是锉纹顺直，较整齐美观，可使表面粗糙度变细。2.交叉锉法：如图1-12b所示。
14、交叉锉法是从两个方向交叉对工件进行锉削。其特点是锉面上能显示出高低不平的痕迹，以便把高处锉去。用此法较容易锉出准确的平面。3.推锉法：如图1-12c所示。推锉法是两手横握锉刀身，平稳地沿工件表面来回推动进行锉削，其特点是切削量少，降低了表面粗糙度，一般用于锉削狭长表面。 (a) (b) (c)图1-12 平面锉削方法a)顺锉法 b)交叉锉法 c)推锉法 4.不论哪种锉法，都应该在整个加工面均匀地锉削，每次抽回锉刀再锉时，应作横向移动，每次移动距离大约是锉刀面三分之二宽度。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容讲解演示实物演示任务七： 圆弧锉削方法师生互动提问：圆弧锉削方法有哪些？5
15、.平面锉削的检验方法平面度的检验：锉削好的平面，常用刀口尺或钢直尺以透光法来检验其平直度。若直尺与工件表面间透过的光线微弱均匀，说明该平面平直；若透过的光线强弱不一，说明该平面高低不平，光线最强的部位是最凹的地方。检查平面应按纵向、横向、对角线方向进行。图1-13所示。 图1-13 平面度的检查垂直度的检验：用角尺进行检验时，将角尺的短边轻轻地贴紧在工件的基准面上，长边靠在被检验的表面上，用透光法检验，要求与检查平面度相同。图4-14a所示。角尺不能斜放，因为这样检查是不准确的。图4-14b所示。(a) (b)a)正确的 b)不正确图4-14 直线度的的检验七、圆弧面的锉削方法圆弧面锉削有外圆
16、弧面和内圆弧面锉削两种。外圆弧面用平锉，内圆弧面用半圆锉或圆锉。1.外圆弧面锉削：锉刀要完成两种运动：前进运动和锉刀围绕工件的转动。两手运动的轨迹是两条渐开线。锉削外圆弧面有两种锉削方法。钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容讲解演示实物演示横着圆弧锉：如图1-15a所示。将锉刀横对着圆弧面，依次序把棱角锉掉，使圆弧处基本接近圆弧的多边形，最后用顺锉法把其锉成圆弧。此方法效率高，适用于粗加工阶段。顺着圆弧锉：锉削时，锉刀在向前推的同时，右手把锉刀柄往下压，左手把锉刀尖往上提，如图1-16b所示，这样能保证锉出的圆弧面无棱角，圆弧面光滑，它适用于圆弧面的精加工阶段。(a) (b)图1
17、-15 外圆弧面的锉削方法a)顺锉法 b)滚锉法2.内圆弧面的锉削：如图1-16所示。锉刀同时要完成三个运动，前进运动；向左或向右移动（约半个到一个锉刀宽度）；围绕锉刀中心线转动（顺时针或反时针方向转动约90）。若只有前进运动，圆孔不圆；若只有前进运动和向左或右移动，圆弧面形状也不正确。只有同时完成以上三个运动才能把内圆弧面锉好，因为这样才能使锉刀工作面沿着工件的圆弧作圆弧形滑动锉削。图1-16 外圆弧面的锉削方法钳工基本技能实训教学教法进程实 训 教 学 内 容重点强调布置作业巡回指导结束指导八、锉削安全文明生产1.锉刀是右手握持工具，应放在台虎钳的右面；放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，
18、以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀2.没有装柄的锉刀或锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故4.不可用手摸锉刀面和锉削后的工件表面，防止再锉时打滑，造成事故。5.锉刀不用作撬棒或锤子，不能锉毛坯件的硬皮入淬硬的工件。6.锉刀无论在使用过程中还是放入工具箱时均应单独下平放，不可与其它工具或工件堆放在一起，也不可与其它锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。九、布置作业课堂训练项目在铸铁件上锉削掉0.5mm左右的余量,使工件厚度尺寸达到120.03mm（控制好工件的平面度、平行度及垂直度）。十、巡回指导1.在练习过程中不断纠正学生锉削姿势2.正确使用工量具3.注意双手用力的变化和动作协调性4.做到安全文明生产。十一、结束指导1.分析本次实习重点、难点内容的学习效果，对课堂纪律、学习风气、安全文明操作等进行总决评价。2.对工件评分并公布作业成绩。3.写实习报告。12