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1、 旭阳天鹭家园（幸福郡)1#楼冬期施工方案河北建设集团有限公司目录第1章 编制依据第2章 工程概况第3章 施工准备第4章 各分项工程的冬期施工措施第5章 冬期施工安全技术措施第6章 冬期成品保护措施第七章 冬期绿色施工措施第八章 物资计划第一章 编制依据1.旭阳天鹭家园（幸福郡）1#楼施工图纸2.国家相关规范、规程建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）混凝土结构工程施工规范（GB506666-2011） 混凝土外加剂应用技术规范（G
2、B50119-2003） 绿色施工标准GB50640-2010 3.旭阳天鹭家园（幸福郡）1#楼施工组织设计第二章 工程概况本工程建筑总面积为：19265.07m2，建筑高度71.00m。本工程为框剪结构，地下部分外墙为250厚钢筋混凝土墙，内墙除钢筋混凝土墙外，为200厚和100厚混凝土小型空心砌块墙。地上部分，除200厚钢筋混凝土墙外，为200厚加气混凝土砌块墙。内墙除钢筋混凝土墙外，为200厚和100厚加气混凝土砌块墙。第三章 施工准备1.施工准备内容1.1根据建筑工程冬期施工规程第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5时解
3、除冬期施工”。根据本市气温情况，每年11月15日进入冬期施工，次年3月15日解除冬期施工。根据多年统计本市冬季最大冻土深度取为60cm。1.2根据施工进度计划安排，进入2015年冬期施工冬季施工的分部分项工程有：旭阳天鹭家园（幸福郡）1#楼地下二层的模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工2.现场准备2.1施工现场的供水管道埋入地下800mm，对不能埋地的管道和露出地面的阀门、上水管用岩棉进行保温。2.2在室内、室外内设置测温点，每天2:00、8:00、14:00、20:00做好记录，以随时了解工地温度，及时对冬施做出调整。2.3半成品加工区域要做好防风保温措施。2.4冬期施工来临前，现场做好安全及
4、防火工作。2.4.1冬期施工时，要采取防滑措施。2.4.2现场火源，要加强管理。2.5现场办公室采用空调取暖，宿舍采用电暖气取暖2.6提前购置冬施所需的毛毡、岩棉等材料3. 技术准备3.1安排专人进行气温观测，做好记录并及时了解未来天气情况，积极采取措施，保证正常施工。3.2冬期施工人员的培训3.2.1组织管理人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。3.2.2通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A
5、、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。B、检查保温措施的实施情况。C、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：脚手架是否因地基冻胀而产生变形或脚手架的安全措施是否失效；电气及机械设备使用是否符合规定。第四章 各分项工程的冬期施工措施1.模板的保温和拆除1.当日室外平均气温在零上时，仅在作业面和加工区采取防风措施，模板不采取保温措施。2.当日室外平均气温到零下后，除作业面和加工区仍采取防风措施外，模板堆放区的木模板必须用岩棉进行覆盖，防止在堆放过程中受冻变形。3.模板在现场支设的使用过程中采取覆盖毛毡保温的方法，即将毛毡在
6、模板外侧覆盖。4.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后再拆除模板。拆模时保证不损坏聚苯板。5.拆除模板时若混凝土温度与环境温度差大于20，拆模后，混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。2.钢筋工程1.当气温低于-20时，停止钢筋的冷拉调直施工。2.钢筋负温焊接，采用电弧焊。当环境温度低于-20时，停止对钢筋进行施焊操作。3.负温条件下使用钢筋时，在施工过程中加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中尽量防止撞击和刻痕。4.当环境温度低于-20时，停止对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。5.钢筋负温焊接5.1雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，采取遮蔽措施，避免焊接后未冷却的接头碰到冰
7、雪。5.2钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。5.3钢筋搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：5.3.1搭接焊时采用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离不小于20mm。5.3.2焊接时，保证第一层焊缝具有足够的溶深，定位焊缝溶合良好，平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端引弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。5.3.3焊接时保证搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不小于钢筋直径的70%。3.混凝土工程1.冬季混凝土施工主要包括地下二层梁、柱及楼板、楼梯的施工。混凝土采用C30（P8）商品
8、混凝土。2.本工程混凝土采用综合蓄热法施工，即在混凝土中掺加防冻剂，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当的保温，延缓混凝土冷却。拟采用毛毡进行保温处理，避免混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。3.本工程混凝土的配置采用普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：3.1混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m，水胶比不应大于0.55。3.2拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3.3掺加的防冻剂应选用早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。防冻剂必须是性能稳定，抽样复试合格，其碱骨料、氯盐含量必须符合有关规定。3.4要求厂家保证混凝土拌合物的出机温度不低于10，
9、现场浇筑保证入模温度不低于；3. 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢 5.混凝土运至浇筑处，在1小时内浇筑完毕，对已浇筑部分进行最后一遍压面，浇筑完后立即用塑料薄膜和毛毡对地下二层梁、柱及楼板进行覆盖保温，直至混凝土达到抗冻临界强度4.0N/mm2。 6.梁、柱、楼板混凝土保温采用毛毡，在覆盖新浇筑楼板混凝土表面时先铺设一层塑料薄膜再将毛毡铺盖在混凝土表面。7.在每个单元的楼梯平台板处留置一组梁、柱及楼板混凝土的测温孔，并设专人观测、记录，在达到受冻临界强度之前每隔6h测量一次，在混凝土在达到受冻临界强度后，停止测温。8.按现行国家标准规定进行混凝土抗压强度试块的留置，同时增设2组同
10、条件养护试件。第五章 冬期施工安全技术措施1、施工中，定期塔吊等机械设备进行检查、保养，发现问题及时整改处理。2、各用电设备，线路要有电工进行接拆、每间宿舍要安装有足够的插座，禁止一个插孔插入多个用电设备的，无插头接电或直接接到供电线路上。禁止使用电炉、自制的热水器和电热毯，室内严禁使用火炉。3、对于空调、热水器等大功率电器要单独设置用电线路，并做到屋内无人时关闭电源，防止长时间运行大功率设备烧坏线路，引起火灾。4、由于冬季天气原因，物体受冻后，发滑、发脆、坚硬，因此施工人员必须做好个人安全防护及防冻伤措施。按规定正确佩带安全帽、穿胶底鞋，高处作业时要系好安全带，雪天及6级以上大风天气禁止高处
11、作业。 5、雪后，有关负责人要及时组织人员对施工现场、施工道路、脚手架、楼层施工道路上的积雪进行清扫。6、施工现场及脚手架上掉落的砼、砂浆、碎砖等，要及时清扫，以免绊倒或坠落伤人，要做到工完料尽场地清。7、对于浇灌好的砼，要立即按施工方案要求进行保温、防冻处理。根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。8、要做好各处洞口、临边安全工作，要做到可靠、有效，符合安全规范要求9、毛毡，塑料布，岩棉，苯板等保温材料应及时清理码放整齐，并配好防火设施。10、定期对施工人员进行经常性安全教育，结合施工现场实际，有针对性的对现场一些问题进行分析、教育、要
12、做到人人能理解，人人能接受，人人能执行。第六章 冬期成品、半成品保护措施1.混凝土浇筑完后，在其强度未达到1.2Mpa之前，严禁上人作业。2.混凝土浇筑过程中，要对已完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时的清理干净，防止冻结。3、混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜及毛毡覆盖，防止其在硬化过程中热量散失过快，在混凝土温度降至0之前，未达到抗冻临界强度。4、加工好的钢筋成品要采取塑料布覆盖隔潮措施，防止水气在钢筋表面结成冰渣影响混凝土与钢筋的粘结。第7章 冬期绿色施工措施 1.办公区、工人宿舍区一层采用地暖，二层采用暖气取暖，限制使用煤炉。2.办公区、工人宿舍区实行分区群居处
13、理，采用彩钢板房，以利于节约热能、节约施工场地，现场文明施工管理。3.工人宿舍提倡低压照明用电，限时用电，以利于杜绝火灾，节约能耗。4、模板、钢筋加工，水电管管道配料等实施计算机优化配置，机械集中处理，以有利于改善作业环境，节约材料，节约电能源。5.混凝土采用商品混凝土，以利于减少粉尘污染、噪声污染，节省现场用地，节省材料能源。第八章 物资计划覆盖保温材料：本工程选用塑料布、毛毡、聚苯板等作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料，临时用水（含消防）水管用30mm厚岩棉包裹保温。模板的保温：使用轻质、防火、保温性能好的岩棉等。冬季施工材料计划表名称数量备注名称数量备注毛毡800条8
14、mm厚塑料布50卷4mm厚塑料薄膜80卷 2mm厚岩棉100块40mm厚锅炉1个温度计12个-50+50（8个）0100（4个）灭火器18个干粉灭火器混凝土综合蓄热法热工计算以100mm厚楼板为计算对象，钢筋布置为底层钢筋为 8200，支座负筋为 8200，分部筋为6200，采用12mm厚木胶板，保温材料为一层塑料薄膜，一层毛毡。（1）、混凝土从运输车出料温度为10，经泵管运至作业面的温度T2按下式计算： 式中：T2混凝土拌合物经运输到浇筑地点时的温度（）；T1泵管内混凝土的温度与环境气温差（），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：T1=T1-Ta；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：T1=T1-
15、Ty-Ta； Ta室外环境气温（）；混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；t2混凝土在泵管内输送时间（h）混凝土拌合物运转次数；Cc混凝土的比热容(KJ/kgK)；c混凝土的质量密度（kg/m3）b泵管外保温材料导热系数W/（mK）db泵管外保温层厚度（m）Dl混凝土泵管内径（m）Dw混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m）透风系数，温度损失系数（h）:本工程采用混凝土搅拌车输送，现场采用泵车输送混凝土；T1=10，=0.25,n=2, =0.5h, =-8，=1.45，t2=0.03h，Cc=1.0KJ/kgK，c=2400kg/m3，b=0.04W/（mK），db=0.01m，Dl=
16、0.15m，Dw=0.16m=10-(0.250.5+0.0322)(10+8)-41.453.6/（0.04+0.010.04）（10-5+8）0.03（0.16/1.024000.152）=6.5（2）、混凝土浇筑完温度计算： 混凝土浇筑完毕时的温度T3按照下式计算： 式中：混凝土拌合物经运输到浇筑地点时的温度（），为6.5；考虑模板吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度（）； 模板的比热容(KJ/kgK)，取0.48 KJ/kgK； 钢筋的比热容(KJ/kgK)，取0.48 KJ/kgK；每立方米混凝土的重量（kg），取2400kg；与每立方米混凝土相接触的模板重量（kg），取72Kg；与每立
17、方米混凝土钢筋重量（kg），取63Kg；模板的温度，未预热者可采用当时的环境气温（），取-8；钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（），取-8； =124006.5 +0.4872（-8）+0.4863（-8）（12400+0.4872+630.48） =6.12混凝土浇筑完毕的温度为6.125，满足蓄热温度要求。混凝土蓄热养护的温度计算：混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度、平均温度可按下列公式计算： （1） （2） 其中为综合参数，可按下列公式计算： （3） （4） （5） （6）式中：混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度（）； 混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度（）； 混凝土蓄热养护
18、开始到某一时刻的时间（）； 混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温（），可采用蓄热养护开始至时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算； 结构表面系数（）； 结构维护层的总传热系数； 水泥水化累积最终放热量（）； 水泥水化速度系数（）； 每立方米混凝土水泥用量（）； 第i层维护层厚度（)； 第i层维护层的导热系数。混凝土冷却至0的时间内，其平均温度按（2）式，取t3=t0计算，其中： 其中 d1=210-3m，1=0.02；d2=810-3m，2=0.08；计算得：K=15； 其中Ms=6m-1 计算得：=3.625 其中计算得： 其中计算得：由于，计算混凝土蓄热冷却至0的时间， t0混凝土蓄热养护冷却至0的时间（h）Vce=0.015，t3=t0=92.83h计算混凝土蓄热养护开始到92.83小时之前任意时刻的温度，现取时间为80h时的温度，=0.930满足要求；计算混凝土蓄热养护开始到92.83h时的平均温度，=3.5根据施工手册查混凝土温度与龄期混凝土强度百分比表得：平均温度3.5，时间为92.83h时，混凝土的强度为抗压强度标准值的21.75%25MPa21.75%=5.44MPa抗冻临界强度4.0MPa满足要求