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1、胜利川东北工作委员会胜利西南石油工程管理中心通报签发人: 王振光 关于对元页HF-1井、安顺1井和九龙1井等七起工程事故的处理通报基层各单位，机关各部门：进入2012年以来，川东北工委共发生钻井事故多起，造成了严重的经济损失，影响了工委的钻探施工速度，现将有关事故处理情况通报如下：元页HF-1井断钻具事故处理通报一、 事故经过2012年2月12日3:25，70178钻井队承钻的元页HF-1井在二开复合钻进至井深3617.55m。发现泵压下降（19.0Mpa17.6Mpa）、扭矩下降（8-10Kn.m4-6Kn.m）,悬重无明显变化，立即停止钻进，起钻检查。至2月12日16:20起钻完，发现无磁
2、钻铤（定向井服务方提供）从公扣处发生断裂。用卡瓦打捞筒打捞成功，事故损失时间45.92小时。二、 原因分析（1）无磁钻铤存在质量问题。（2）本井段井斜较大，（测深3597.15m；井斜52.5），钻进过程中，因交变应力集中，钻具疲劳损伤，导致钻具断裂落井。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法、重大工程质量事故责任追究规定和川东北工委分承包商监督管理考核办法，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：在工程结算中对服务方胜利技术公司进行事故损失日费100%的处罚。安顺1井扭力发生器心轴脱落事故通报一、事故经过70691钻井队承钻的安顺1井在
3、三开时，采用五刀翼PDC配扭力发生器进行三开钻进，3月6日14:30至井深3055.20m，接完单根后，开泵逐步加压至12T开始正常钻进。突然出现憋泵现象，泵压由16Mpa22Mpa，停泵后，上提钻具，悬重无变化，相对于正常钻进泵压16Mpa13Mpa。上下活动钻具正常，无任何显示。转动转盘下放钻具至井底，有明显憋泵现象。初步判断扭力发生器发生故障。起钻发现扭力发生器外筒与心轴分离，导致心轴和钻头落井。通过六次打捞捞获全部落鱼，损失时间7.23天。二、原因分析1、阿特拉能源公司提供扭力冲击器存在质量问题，是导致心轴脱落的主要原因。2、由于阿特拉公司不能准确有效提供工具内部结构图，导致在打捞过程
4、中不能准确选择合适打捞工具。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法重大工程质量事故责任追究规定和川东北工委分承包商监督管理考核办法，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：在工程结算中对服务方阿特拉能源公司进行事故损失日费100%的处罚。九龙1井三开断螺杆事故通报一、事故经过2012年3月3日23:00，70168钻井队承钻的九龙1井组合钻具下钻，磨合牙轮完毕后开始钻进因机械钻速明显变慢，停止钻进开始循环，经短起下测后效后于3月8日0:00开始起钻，14:30起钻完，发现螺杆传动轴处断裂，断口处磨损约1.5cm。鱼长：0.98m。经2次下
5、卡瓦打捞筒成功捞获全部落鱼，损失时间4.46天。二、原因分析（1）该螺杆在本井累计使用时间126小时。发生断裂的螺杆为经过修复后的螺杆，存在一定的质量问题。（2）钻进中未观察记录好立压及钻速等参数，井下异常没有及时判断处理。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法重大工程质量事故责任追究规定和川东北工委分承包商监督管理考核办法，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：在工程结算中对服务方胜利技术公司进行事故损失日费50%的处罚。安顺1井卡钻事故通报一、 事故经过2012年3月19日，70691钻井队承钻的安顺1井在三开钻进至井深3130.0
6、3m，上提下放有阻卡现象。经倒划眼至正常井段后，用重稠钻井液清理井底。有少量掉块返出。短起下钻5柱沉砂1m。钻进至井深3133.23m，上提活动钻具发生阻卡。下压至悬重40T,钻具解卡。循环处理钻井液划眼到底。钻进至井深3137.03m，上提钻具至井深3133.72m发生卡钻。卡钻后用密度2.08g/cm3重稠浆10方，清理井底一次，未见明显效果。在悬重20220T之间上提下放活动钻具，随钻震击器多次震击均未解卡。第一次注入柴油5m3，浸泡无效，第二次配制解卡剂10m3，钻具未能解卡，第三次泡酸3.3方（密度1.2g/cm3）未能解卡，第四次泡酸4方（密度1.2g/cm3）上提悬重至230T，
7、钻具解卡。事故损失时间6.44d。二、原因分析本次卡钻根据现象分析为掉块硬卡钻头。主要原因为地层不稳定(钻遇破碎灰岩)，井壁在地应力作用下，发生垮塌。次要原因，由于钻井液携砂能力不好，导致掉块无法及时清理出井底。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法重大工程质量事故责任追究规定和川东北工委分承包商监督管理考核办法，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：1、70691队罚款10000元2、在工程结算中对服务方成都得道泥浆公司进行事故损失日费50%的处罚。元坝28井钻铤脱扣事故通报一、事故经过2012年3月11日16：30，70111钻井队
8、承钻的元坝28井空气锤钻进至井深1698.34m，转盘突然一憋，立压由3.6Mpa2.1Mpa，悬重由139121t，判断钻具断落，起钻检查钻具后发现发现9“钻铤第二柱中单根与下单根脱扣，鱼长65.56m，鱼顶位置1632.78m，经18次倒扣打捞，通井2次，套铣3次，于2012年4月4日11：30事故处理完毕，本次事故损失时间23天19小时。二、原因分析1、空气锤高频振动、蹩钻扭矩突然释放，因11钻铤惯性矩过大，造成9钻铤脱扣。2、因9钻铤脱扣，造成钻具循环短路，沉砂较多，井壁不稳掉块较多，使钻具上提遇卡。3、井深1200m处地层轻微出水引起缩径，打捞落鱼起钻遇阻，事故复杂化。4、钻具紧扣不
9、到位，钻具脱扣处理措施不当。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法和重大工程质量事故责任追究规定，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：1、70111钻井队平台经理贺延邦罚款2000元2、70111钻井队罚款10000元新沙21-30H钻具落井事故通报一、事故经过2012年3月3日4:00，40421钻井队承钻的新沙21-30H钻至本井完钻井深3407米短起钻，起至2244m处上提遇卡。循环观察振动筛返出岩屑和砂子较多，倒划眼起出遇卡点，开转盘划眼修整井壁，指重表突然回零，判断钻具脱扣或扭断，上提钻具至方钻杆下旋塞时发现下旋塞公扣与保护
10、接头母扣脱扣，落鱼长度2246.58m。探得鱼顶位置为829.90米，对扣成功后起钻发现下部钻具胀扣脱扣落井，落鱼长度310.30m，鱼顶位置2754米。通过四次打捞，捞获全部落鱼。事故损失时间8.95天。二、原因分析1、二开裸眼段长达2610米，其中水平段1100米，在施工中存在摩阻大，起下钻困难，接单根下放困难等诸多难题。钻至3250米以后，接单根后下放钻具异常困难，接一次单根需要活动下放钻具1个小时之多。施工周期长导致裸眼井壁不稳定，产生大量掉块是导致本井阻卡，钻具脱扣的根本原因。2、倒划眼过程中扭矩大，设备控制能力差造成上部钻具倒开，在脱开钻具下行过程中造成本已经胀扣钻具强烈冲击脱扣。
11、3、划眼时扭矩过大造成钻具胀扣。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法和重大工程质量事故责任追究规定，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：1、40421队罚款10000元2、在工程结算中对服务方仁智公司进行事故损失日费30%的处罚。新沙21-30H钻具落井事故通报一、事故经过2011年11月9日 8:00，70158钻井队承钻的义173-1HF在钻进过程中泥浆性能不能满足井下施工要求，导致井下掉块、起下钻遇阻划眼；2011年12月27日13:30划眼至2610m，因划眼较慢，有憋泵现象，返出岩屑量较少，井下垮塌严重，不具备定向条件，决
12、定填井侧钻，结束划眼。填井井段1800-2000m，事故损失生产时间共计372.5小时，填井侧钻造成返工进尺1150m。二、原因分析（1）泥浆未能及时调整性能至满足井下施工条件；（2）东营组上部地层松软，泥浆浸泡时间长，增加井壁垮塌失稳；（3）井壁垮塌和大肚子井眼并存，导致携砂要求和定向井施工安全性存在矛盾，不能满后期定向施工要求。（4）井队在处理井下复杂时存在一些操作失误。三、处理决定为了吸取教训，引以为戒，避免类似事故的再次发生，根据钻井队技术管理考核办法重大工程质量事故责任追究规定和川东北工委分承包商监督管理考核办法，经工委研究决定，对相关责任人及单位作出以下处理：1、70158队平台经理马飞罚款2000元。2、70158队罚款10000元。3、在工程结算中对服务方胜利泥浆公司进行复杂损失日费50%的处罚。 二一二年四月七日 9