04消除井盖安装质量通病.doc

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1、 QC质量管理成果消除井盖安装质量通病一、小组概况1小组简介小组名称:“整体性”QC小组课题类型:现场型成立时间:2006年3月15日注册号:JCJ0601培训学习时间:接受QC教育时间共50小时活动时间:2006年3月15日至2007年3月20日2成员及分工姓名年龄小组分工职务职称学历李少成35组长项目经理高级工程师本科吕守明36副组长项目总工高级工程师本科张海峰34组员质量监督员工程师专科王亚伟30组员技术员工程师本科刘锋33组员技术员工程师本科党相美32组员质检员工程师本科张开澈36组员施工员工程师专科刘晓荣38组员施工员工程师本科3工程简介纬二路是济南市的一条南北主干道,2006年3月

2、10日开工建设,2006年9月20日竣工。道路总长度1700米,总建筑面积8万平方米,快车道范围内检查井共284座。工程于2006年11月通过竣工验收,质量达到市政优良级标准。二、选题理由质量目标:达到市政优良级标准,争创省、部级市政“金杯奖”项目部以井盖安装作为质量管理的切入点,提高操作层的质量意识井盖安装问题影响较大,社会关注,主管部门重视 选题理由井盖安装质量问题是市政工程施工过程中的一个质量通病,是创优路上关键的一环井盖安装质量直接影响路面的整体平整度、行车舒适度和路面美观选定课题为:消除井盖安装质量通病 三、现状调查1对公司承建的舜耕路、济洛路、纬六路、经七路四项工程检查井安装质量情

3、况进行了抽查,结果如下:道路名称舜耕路济洛路纬六路经七路合计竣工日期04.904.1105.605.8检查井数量98155102176531主要质量问题及数量井周沥青面层破损81071035井框与路面高差大695929井周路面沉陷232411井盖安装位置不正确232310井盖与井框不吻合13015合 计1928162790不合格井占总数比例(%)19.418.117.615.3172工程质量问题统计,制作排列图:序号质量问题频数累计累计百分率A井周沥青面层破损353538.9B井框与路面高差大296471.1C检查井周围路面沉陷117583.3D井盖安装位置不正确108594.4E井框与井壁不

4、吻合5901000 A B C D E质量问题反馈排列图累计百分率()71.12938.93583.33094.41155100频数(个)2040601080100806040由图看出,检查井井盖周围沥青面层破损、井框与路面高差大占全体质量问题的71.1。因此将这两项问题作为质量改进的主要对象。四、目标及可行性研究1目标:检查井井盖安装质量不合格率控制在5以内2可行性研究公司早已通过ISO质量管理体系认证,项目部质量管理体系健全,施工中重视过程控制和细节处理,资源的配置能够保证。以往的工程施工中,已对该质量通病有所认识,质量水平体现改进的趋势。 设计单位在井盖安装方面的施工图设计逐步完善;施工

5、工艺相对成熟;质量验收改抽样检查为全部检查。公司对该质量通病高度重视,要求在本工程中形成施工经验,项目部主要技术人员组成QC小组,专门攻克该技术难题。五、原因分析井盖安装质量通病因果分析图人员材料操作工艺不完善 井盖质量差 培训不到位井框与路面高差大 井框起垫不牢固 井盖高程控制不准确 预埋螺栓连接失效 交通影响 防护措施不到位 工艺环境检测人员检测环境 操作工艺不完善 交通影响 井盖高程控制不准确 培训不到位 井周沥青面层损坏 井周路面污染 预留面层厚度不足 砼强度不足 基坑切除不彻底 防护措施不到位材料工艺六、要因确认序号末端因素确认内容 代码结论1井盖质量差进货验收井盖质量合格A非要因2

6、砼强度不足部分井口加固砼产生破坏性裂缝B要因3操作人员培训不到位工人上岗前都进行了操作培训C非要因4操作工艺不完善编制专项施工方案D非要因5井盖高程控制不正确对井框与路面高差进行了复查,发现最大偏差为8mm,超过5mm允许偏差E要因6预留沥青面层厚度不足对井周破损处沥青路面复查有沥青面层厚度不足现象F要因7基坑切除不彻底切割机切割到位G非要因8预埋螺栓连接失效经检查螺母无滑丝现象,连接有效H非要因9成品防护措施不到位现场采用围挡防护I非要因10交通影响分车道、分区域施工,减少影响J非要因11井周路面污染面层施工前对井周清理K非要因0-1评分表ABCDEFGHIJK合计A1111111100B0

7、000000000C0101101100D0111101100E0100000000F0100100000G0111110100H0100111000I0100111100J1111111110K1111111111得分21044984551052修正得分311551095662163权重=修正得分/合计0.0480.1750.0790.0790.1590.1430.0790.0950.0950.0320.0161.000通过权重计算可以看出砼强度不足、井盖高程控制不正确、预留沥青面层厚度不足是造成井周沥青面层破损、井框与路面高差大的主要原因。七、制定对策主要原因高度控制不正确混凝土强度不足井

8、周围沥青厚度不足对 策控制井盖安装高程控制混凝土强度控制井周沥青厚度预期目标井框与路面顺接,控制井框与路面高差。达到设计及规范要求沥青厚度应大于沥青上面层设计厚度措 施建立检查井施工档案;以沥青摊铺方式作为高程控制依据;组织全面验收。采用商品砼、控制振捣质量、加强成品防护。井周围沥青厚度按增加1-2cm考虑;将混凝土表面凿毛并找平。负责人张海峰、王亚伟李少成、刘锋吕守明、党相美落实时间施工全过程施工全过程施工全过程地点施工现场施工现场施工现场八、对策实施实施一:高程控制 1统计新建、改建检查井的类型、位置、数量、高度(深度)及检查井结构情况等,编制检查井施工档案。2根据现场施工条件、路幅宽度、

9、机械设备能力等,提前确定沥青摊铺方式及施工顺序。确定井盖安装高度控制点及验收依据。3沥青面层施工前,组织全面验收,高程不合格的返工整修。道路中心线或摊铺边线人工摊铺范围摊铺机摊铺机摊铺方向安装控制线施工接茬摊铺机实施二:混凝土强度控制1严格要求使用商品混凝土,并根据施工时间考虑掺加早强剂,控制振捣质量。2混凝土浇筑完成后,采用专用围挡进行防护,养护三天(强度达到70%)以上才能放开交通。实施三:井周围沥青厚度控制井周围沥青厚度不应小于沥青上面层的设计厚度,实际施工过程中按增加1-2cm考虑。为保证井圈加固混凝土与沥青面层的结合,在沥青摊铺前,将混凝土表面凿毛并找平。九、效果检查工程施工过程中,

10、消除了检查井井盖安装质量通病,保证了路面的整体平整度,达到了路面美观、行车舒适的良好效果。1效果检查及分析序号检查部位检查数量不合格数量不合格率1K0+063K0+7957334%2K0+795K1+46010155%3K1+460K1+75011033%各项平均不合格率4%2与活动前及预期目标对比柱状图如下: 十、巩固措施及标准化通过这次QC小组活动,达到了我们预期的目标,小组经过认真总结和反复讨论,编制出了企业标准井盖安装(井圈加固)一章,编号114,并经过我公司多次研论、批准、巩固落实到以后的施工中。对井盖安装质量控制,公司形成全面检查的验收制度。通过本次活动的推广,巩固了大家的QC知识,加强了大家的质量管理意识,同时增强了小组凝聚力和个人能力,创造了我公司全员质量管理的技术攻关意识。序号项 目总分活动前活动后1QC知识1089.22质量管理意识109103小组凝聚力10894个人能力107.595全员质量管理技术攻关意识10810总 评504047.2十一、总结及打算通过我们QC小组的活动,检查井井盖与路面形成一个有机结合的整体,工程中收到良好的效果。以后我们将继续开展QC小组活动,对井圈加固混凝土强度的适应性、井圈加固混凝土一次浇筑工艺的可操作性、井口内模制作的规范化、增加井周沥青厚度等方面进一步实践,争取完善施工工艺,取得更大成绩。10

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