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1、珠海绿生能源有限公司年产1.5万吨脂肪酸甲酯生产项目环境影响报告书（简写本）建设单位：珠海绿生能源有限公司环评单位：中山大学编制日期：二八年五月十三日第一章 项目简介1.1 项目名称和性质（1）项目名称：珠海绿生能源有限公司年产1.5万吨脂肪酸甲酯生产项目。（2）项目性质：新建。1.2 项目建设单位和环评单位（1）建设单位：珠海绿生能源有限公司。（2）环评单位：中山大学。1.3 项目建设规模和投资规模（1）建设规模：年产脂肪酸甲酯（清洁燃料）1.5万吨。（2）投资规模：本项目总投资2850万元，全部由企业自筹。1.4 项目建设地理位置本项目选址于广东省珠海市斗门区斗门镇斗门村路口。项目地理位置
2、和周围情况见图1、图2。1.5 项目建设的合理合法性本项目利用制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯生产脂肪酸甲酯（清洁燃料），而清洁燃料是一种可再生能源，是石化柴油的优质、环保替代品。本项目建设符合国家能源战略、产业政策和环保政策。同时，本项目选址也符合：广东省有关环保要求；斗门镇土地利用规划（1997-2010）；广东省珠海市饮用水源水质保护条例（1996）；卫生防护距离要求。图1 项目地理位置项目场址斗门村路斗井公路马塞克厂已）山坡 制衣厂（在建）340米210米70米100米加油站山坡山坡塑料厂斗门村华美新村 图 例 环境敏感点图2 项目四至图 项目场址中心碧塘村坡第一章 制衣厂（在
3、建）坡项目场址坡第二章 制衣厂（在建）坡项目场址200米斗井公路横沥公路斗门镇起点200米第二章 工程概况2.1 项目组成利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯。2.2 原材料本项目所采用的主要原料如下：来自于制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯，各项指标范围分别是：脂肪酸甲酯含量约92（重量比），甘一二三酯含量约7（重量比），磷脂含量约1（重量比）；硫酸，含量98（原料的2.5%）；阻聚剂（原料的0.05%）；氢氧化钾，含量85%（以中和硫酸计算）。原料名称及使用量见表1。表1 项目主要原料表名称用量（t/a）备注粗脂肪酸甲酯 16300与 来自于制药厂及VE生产厂家的副产品硫酸（含量98）407.5
4、原料的2.5%（重量比）阻聚剂8.15原料的0.05%（重量比）氢氧化钾（含量85%）327.8 用于中和硫酸废水轻柴油450自产的清洁燃料2.3 生产设备该项目主要生产设备为：粗脂肪酸甲酯储罐、脂肪酸甲酯储罐、植物沥青储罐、炼油锅、二次水化釜、调和锅、负压干燥塔、真空蒸馏塔、离心分离机、冷凝器、换热器、输送泵、防爆电机、防爆泵、 脂肪酸甲酯收罐、中间产品暂存罐、空气压缩机、燃油导热油炉、燃油蒸汽锅炉等，各主要设备概况见表2。表2 主要设备概况序号名称数量备注1 200t粗脂肪酸甲酯储罐2露天2 200t脂肪酸甲酯储罐2露天3100t植物沥青储罐1露天48t炼油锅3车间内56t二次水化釜4车间
5、内，搪瓷 68t调和锅4车间内7负压干燥塔3车间内8真空蒸馏塔1车间内92t/h燃油蒸汽锅炉1锅炉房内，2台锅炉共用一根15m高的排气筒，燃料使用自产的脂肪酸甲酯1080万大卡燃油导热油炉12.4 工艺流程本项目利用蒸馏法精制脂肪酸甲酯，整个工艺分为水化脱胶、二次水化、调和、蒸馏等四个工艺流程段，见图3。本项目的工艺过程和装置属于国内先进行列。图3 工艺流程及产污环节图加氢氧化钾中和生产钾肥外售含硫酸废水水化磷脂冷却收存装置甘一脂、甘二脂、甘三脂重质油外售 脂肪酸甲酯成品外售真空蒸馏塔（133Pa）控制温度200240控制温度105负压干燥塔（2.6kPa）多效混合器调和锅含硫酸废水 离心机机
6、 二次水化釜控制温度 82脱胶粗甲酯 外售饲料加工厂负压干燥塔（2.6k Pa）控制温度105加水搅拌炼油锅水化脱胶控制温度 80粗甲酯 2.5 污染物排放本项目建成投产后将产生的污染物主要为：生活污水；燃油锅炉废气，原料油及成品油储存过程的挥发和生产过程产生少量的工艺废气；锅炉、水泵及通风机等设备噪声；生活垃圾。2.5.1 废水排放珠海绿生能源有限公司建设项目生产过程中无生产废水外排，产生的废水主要为职工生活污水。（1）生产废水本项目不排放生产废水。（2）生活污水项目的生活污水排放量为13.5吨/天。每年工作300天，年排放量为4050吨，属典型的城市污水。参考同类污水水质状况，确定其污水处
7、理前的各类污染物浓度和排放量见如下表3。：（3）初期雨水厂区生产区、储罐区及道路的初期雨水收集进入初期雨水收集池，经沉沙隔油处理后，作为冷却水补充水，不外排。（4）污水去向本项目生活污水经厂区三级化粪池处理后排入龙山工业区污水管网道，经污水泵站提升后输送到入三村污水处理厂处理后，最终排入崖门水道。生活污水经三级化粪池和污水处理厂处理后各污染物的排放浓度和排放量见表3。三村污水处理厂排污口位于南门取水点下游13800米，不属于南门取水点水源二级保护区范围（根据广东省珠海市饮用水源水质保护条理，南门取水点上游10000米至下游8000米的水域及各取水点一侧纵深2000米的陆域为二级水源保护区）。三
8、村污水处理厂建成使用前，经三级化粪池处理后的生活污水送给当地农民作有机肥用。表34 生活污水处理前后的水质状况及污染物排放情况 项目pHBOD5CODCrSSNH3-N动植物油阴离子表面活性剂处理前浓度（mg/l）69200300200258020三级化粪池处理后浓度 （mg/l）691384211.5污水处理厂处理后浓度 （mg/l）69206020831处理前排放量（kg/d）2.704.052.700.341.080.27三级化粪池处理后排放量（kg/d）1.860.560.16污水处理厂处理后排放量（kg/d）0.270.810.270.110.040.012.5.2 废气排放珠海绿生
9、能源有限公司外排废气主要为燃油锅炉废气，原料及成品储存过程的挥发和生产过程产生少量的工艺废气。2.工艺废气?在生产过程中工艺废气包括：（1） 原料（粗脂肪酸甲酯）和成品（脂肪酸甲酯）储罐呼吸及负压干燥工序、真空蒸馏工序冷凝回收后少量排放的油气（非甲烷总烃）。储存及生产过程原料和成品总挥发损耗量不超过总量的0.1，即每年约16.3吨。（2） 燃烧自产生物柴油锅炉排放的大气污染物SO2、NO2和烟尘，其大气污染物排放情况见表4。2.5.3 噪声本项目主要噪声源有锅炉、泵机、通风系统所用的抽风机。各噪声源的噪声值见表59。表4 锅炉大气污染因子及污染物排放排放源污染因子SO2NO2烟尘锅炉年排放量(
10、t/a)0.452.70.576日排放量(kg/d)1.591.921小时排放量(kg/h)0.251.50.32排放浓度mg/m362.537580排放标准mg/m350040080表5 建设项目主要噪声产生情况分析表序号噪声污染源噪声声级dB(A)1锅炉85-902泵机75-803风机70-752.5.4 固体废物本项目建成后，生产过程基本不产生固体废物，固体废物为工作人员的生活垃圾，按平均0.2kg/人日计算，项目每日共产生生活垃圾10kg，年产生量3 吨/年，由环卫部门每日定时清理运走。第3章 项目周围环境质量现状3.1 大气环境质量现状大气环境现状监测结果表明，S02、N02 1小时
11、平均浓度和日平均浓度以及PM10日平均浓度均符合二级标准的要求，非甲烷总烃未检出。大气环境质量现状评价结果表明本地区大气环境质量良好。3.2 水环境质量现状地表水环境质量现状监测评价表明，南门大桥断面的水质指标基本满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水域标准的要求，仅有在涨潮的时候，CODCr才出现轻微的超标。总体来说，该水域水质状况良好。3.3 声环境现状声环境现状监测的结果表明，该建设项目8个监测点中其等效连续声级Leq昼间最高值为53.7dB(A)，符合城市区域环境噪声标准2类标准昼间60dB(A)的要求。夜间有一个测点监测值达53.5dB(A)，超过城市区域环境噪声标准2
12、类标准夜间50dB(A)的要求，这主要受机械施工噪声影响；其余测点均低于47.5dB(A)，符合城市区域环境噪声标准2类标准夜间55 dB(A)的要求。总体而言，该建设项目周围声环境现状质量较好。第4章 本项目对环境的影响4.1 本项目对大气环境的影响NO2地面1小时平均浓度增值最大可达0.042mg/m3，占二级标准的17.5，落地最大浓度距离约在下风向140180米之间。NO2日平均浓度最大可达0.0034mg/m3，占二级标准的2.8%，落地最大浓度距离约在下风向220米附近。年平均浓度的分布与风频相对应，最大浓度在主导风N风的下风向约200米附近，达0.0013mg/m3，占二级标准的
13、1.6，对环境影响不大。SO2地面1小时平均浓度增值最大可达0.0070mg/m3，占二级标准的1.4，落地最大浓度距离约在下风向140180米之间。SO2日平均浓度最大可达0.00057mg/m3，占二级标准的0.95%，落地最大浓度距离约在下风向220米附近。年平均浓度的分布与风频相对应，最大浓度在主导风N风的下风向约200米附近，达0.00022mg/m3，占二级标准的0.36，对环境影响很小。PM10地面1小时平均浓度增值最大可达0.0089mg/m3，落地最大浓度距离约在下风向140180米之间。PM10日平均浓度最大可达0.00073mg/m3，占二级标准的0.49%，落地最大浓度
14、距离约在下风向220米附近。年平均浓度的分布与风频相对应，最大浓度在主导风N风的下风向约200米附近，达0.00028mg/m3，占二级标准的0.28，对环境影响很小。非甲烷总烃地面1小时平均浓度增值最大可达0.851mg/m3，占评价标准的21.3%，落地最大浓度距离约在下风向24米附近，对环境影响不大。因此，由本项目造成的NO2、SO2、PM10和非甲烷总烃等污染物的地面浓度最大增值占二级标准的比例在0.2821.3%，所占比例较小，对环境影响不大。4.2 本项目对水环境的影响本项目不排放生产废水。生活污水排放量较少，只有13.5t/d。经厂区三级化粪池和三村污水处理厂处理后， 水污染物的
15、最终排放量很少， CODCr和NH3-N分别只有0.81 kg/d和0.11kg/d。根据珠海市污水规划（20062020），接纳本项目生活污水进行最终处理的三村污水处理厂规划近期规模为5万t/d，远期规模为13万t/d。因此，本项目排放的污水量仅占三村污水处理厂近期处理规模的0.027%，远期处理规模的0.010%，所占的比例极少。由于本项目污水及水污染物排放量很少，而纳污水体崖门水道为大河，河道较宽，河床较深，流量较大，水环境容量也相应较大，因此可以预计本项目污水排放对崖门水道的水质影响极小。此外，三村污水处理厂排污口位于虎跳门水道南门取水点下游13800米，不属于南门取水点水源二级保护区
16、范围，因此，本项目污水排放不会对南门取水点水质造成明显影响。4.3 本项目对声环境的影响通过简单的消声、隔声等工程措施，可将噪声源强削减30dB(A)以上。对于经消声、隔声处理后距离点源中心5米处噪声源强为65dB(A)的点声源，在距离噪声源30米以外，噪声在49.5dB(A)以下，低于夜间2类标准50dB(A)。因此只要采取合理布局，将噪声强度较大的设备分布在距厂界较远的地点，采取消声、隔声等工程措施，以及距离衰减和绿化减噪等作用，确保厂界声环境达标，则项目的噪声对环境影响不大。本项目噪声源周边200米范围内没有敏感点，因此本项目产生的噪声不会对周围居民产生影响。4.4 本项目的环境风险水平
17、本项目整个生产过程涉及到中高温负压蒸馏工艺，并使用到多种化学试剂。本企业在运营过程中，所使用到的危险化学品主要有脂肪酸甲酯、硫酸、氢氧化钾等，作为中间产物有磷脂、甘一酯、甘二酯、甘三酯等。从本项目的整个工艺过程及其涉及的化学品考察，本项目没有用到特别危险的化学品，也没有生产、贮存和使用环境风险评价技术导则中所明列的危险物质。作为原料和产品的脂肪酸甲酯，作为副产品的甘油酯等都属于可燃烧的有机物，在一定的条件下存在着火灾隐患；硫酸、氢氧化钾等具有腐蚀性，泄漏到外环境中可导致一定的人员伤害、财物破坏和环境污染。蒸馏车间是本企业最大的风险事故潜在区域，储罐区次之。风险事故的类别主要是有机物料（原料、产
18、品及副产品）泄漏及由此引发的火灾，其次是硫酸、碱液等的泄漏。本企业的各类化学品在常温常压下发生泄漏事故时，一般情况下仅局限于厂区内防护设施范围内，对于厂区外的地表一般难以构成污染；由于都不是挥发性物质，因此，泄漏后也不会有大量蒸气挥发到空气中，泄漏仅限于对一定范围内地表的污染。该厂厂区范围大，周围环境目前较为荒僻，主要是山岗、空地。距离最近的壁堂村，位于厂界东南面200米；华美新村位于厂界西面210米，其余均在300米以外。由于原料的储存量不大，一般是以200吨为一个单位储存，因此，发生单罐泄漏并导致失火事故时，预计其影响范围都比较小，其直接的影响应该局限在储罐区围堰的范围，厂界外围所受的影响
19、主要是下风向处所受到的浓烟污染。短时间内不会对厂区外的村庄构成直接威胁。脂肪酸甲酯和甘油酯均为大分子粘稠状液态化合物，挥发性差，所以其即使形成池火，燃烧也较稳定，蔓延速度不快，且一般不会形成爆燃。但是，如果火灾发生后，不能及时采取有效措施控制火势，就很可能引燃邻近储罐，进而波及到附近的建筑物，形成轰燃，令火灾范围扩大、火场蔓延，就可能进一步威胁到厂界外区域的安全。在发生风险事故以后，只要及时报警，立即启动应急预案，同时采取对口的措施，堵塞漏洞、扑灭明火、控制事故规模，则本企业在日常运营过程中所可能发生的危险化学品泄漏、火灾等事故是完全能够得到及时、有效的控制的；只要加强安全监督管理，加强员工素
20、质教育，并辅以必要的应急训练，就能够防患于未然、大大降低事故发生的几率。本项目的环境风险处于可接受水平。第5章 项目环境保护措施项目建设单位针对项目可能产生的环境影响，拟采取一些有效的污染防治措施，主要体现在以下几个方面：5.1 废水（1） 硫酸废水加氢氧化钾中和后变钾肥出售；（2） 生活污水采用三级化粪池处理后半排入龙山工业区污水管网，经污水泵站提升后输送到入三村污水处理厂处理达标后排放。（3） 生产过程中所使用的冷却水经凉水塔、凉水/循环水池冷却后回用；（4） 收集处理罐区、道路初期雨水用于补充冷却循环用水。5.2 废气（1）采用冷凝装置回收干燥过程的冷凝水及少量的飞溅油，减少非甲烷总烃的
21、挥发量；（2）锅炉采用自产的清洁燃料，减少烟气中的大气污染物排放量；（3）厂区绿化，吸收大气污染物。5.3 噪声（1） 尽量选用低噪声设备；（2） 将风机等产生高噪声的设备置于车间厂房内，阻隔噪声向厂区外扩散；（3） 风机采取消音措施，如风机进出口设弹性接头和消音器，设隔音窗等；（4） 部分噪声设备设置减振基础；（5） 对噪声较大的工作区，则采取隔音值班室等措施。第6章 环境影响评价结论本项目利用制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯生产脂肪酸甲酯（清洁燃料），而清洁燃料是一种可再生能源，是石化柴油的清洁、环保替代品。本项目建设符合国家能源战略、产业政策和环保政策。同时，本项目选址也符合：（
22、1）广东省有关环保要求；（2）斗门镇土地利用规划（1997-2010）；（3）广东省珠海市饮用水源水质保护条例（1996）；（4）卫生防护距离要求。本项目以制药厂及VE生产厂家的副产品粗脂肪酸甲酯为主要原材料，通过水化脱胶、二次水化、调和、蒸馏等四个工艺流程段生产清洁燃料。整个工艺无废水排放。拟建项目的工艺过程和装置属于国内先进行列，其原材料、生产工艺和产品均符合清洁生产的要求。项目产生的污染物经采取有效措施治理后，能够做到达标排放。本项目污水排入下水道执行污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999），三村污水处理厂污水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一
23、级标准B标准，燃油（自产清洁燃料）锅炉执行广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）中第二时段二级标准，厂界噪声执行GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类标准。本项目属于新建项目，项目建成投产后，产生的污染物经处理达标后排放，排放的污染物实行总量控制。建议总量控制目标为：大气污染物SO2为0.45吨/年；水污染物CODcr为0.56吨/年，氨氮为0.05吨/年。项目建设单位对附近的村庄、学校和政府部门以问卷调查的方式进行了公众调查，同时对也公众进行了的走访调查，并在网上及珠海特区报上进行了公示。从公众调查工作的结果，可以得出以下结论：一、被调查公众绝大多数都对项目建设对环境质
24、量和地方经济发展的影响持乐观的态度，因而，本项目的建设，得到了受影响区域内群众和有关单位、地方政府的大力支持。二、本项目对环境的影响比较轻微，在保持良好的环保措施的基础上，可以保证对环境的影响减低到最小，不影响周边区域的各类环境质量。本项目所使用到的危险化学品主要有脂肪酸甲酯、硫酸、氢氧化钾等，但从本项目的整个工艺过程及其涉及的化学品考察，本项目没有用到特别危险的化学品，也没有生产、贮存和使用环境风险评价技术导则中所明列的危险物质。只要按照危险化学品的安全管理条例等规范要求，认真做好各项风险事故防范措施，建立事故应急预案，本项目的环境风险处于可接受水平。综上所述，本项目对周围环境影响在可承受范围之内，故从环保角度看，本项目在拟选厂址实施是可行的。