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1、生产实习报告 学 院：能环学院班 级：热动07-2班姓 名: 糜艳艳学 号： 01指导教师：魏祥瑞 李海广 张智羽 贾瑞博生产实习报告一 实习时间2010年8月23日2010年9月10日。二 实习地点内蒙古科技大学。三 实习任务了解供暖锅炉的结构及运行，进行电厂运行仿真模拟训练。四 实习目的生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，使学生学习和了解锅炉的构造和运行等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证
2、、深化、巩固和充实。为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知
3、识，使学生在实践中得到提高和锻炼。五 实习内容从八月二十三号开始起，我们开始了为期三周的生产实习第一周在学校各个锅炉房参观锅炉构造并听老师讲解锅炉的运行程序和步骤第二周和第三周进行电厂运行的仿真训练生产实习的第一周，我们参观了学校的供热锅炉房，对锅炉的结构及工作原理进行了解。热水锅炉是提供热水的热能转换设备，它把燃烧燃料释放出的热量传递给锅内的水，使锅内水温度升高供用户取暖或生活用。锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热
4、水的锅炉称为热水锅炉。热水锅炉进口和出口流动的都是水，大多数是通过水泵的压力进行强制循环，也有些在锅炉本体内靠水温不同所造成的重度差进行自然循环。热水锅炉锅炉的一种。是按介质来区分.此外按介质来分还可分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。热水锅炉还可按燃料来分为：燃煤热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、生物质热水锅炉。二、特点1、控制系统：该锅炉采用微电脑控制系统，自动点火，并且采用先进的无极变速技术自动控制风量，升温迅速。具有温度设定、循环控制、时间设定、自动封炉、故障报警等功能。2、高效节能：该锅炉为三回程中小型锅炉，两个燃烧过程，一个是煤气化燃料本身的燃烧，一个是燃料
5、在密闭高温的状态下产生可燃性混合气体后的气化燃烧过程，锅炉合理的设计结构使燃料的气化过程平稳充分、安全，并采用逆向气化燃烧，燃烧安全，而且配置了专用省煤器，使锅炉的热效率高达90%以上，排烟温度低于100度。3、节能环保：燃料无烟化安全燃烧，排放已达到国家I类地区排放要求。4、安全：锅炉在常压状态下运行，无须年检，无须专业司炉工操作。5、保温性能卓越：锅炉采用整体保温减少了热量损失。6、大容量型燃料仓：加一次煤气化燃料可燃烧数个小时，极大的减少了司炉工的劳动强度。 7、热水清洁：锅炉内部全部经过热镀锌处理，可提供洁净的生活用热水。 8、易安装性：锅炉体积小、无高大烟囱，便于安装。9、易清洁性：
6、煤气化燃料经气化安全燃烧后灰烬为少量白色的粉末或小块状物质很易于处理。三、优势省钱：廉价燃料 气化燃烧；省力：一次加料 自动运行； 省事：无烟燃烧 环保安全；省心：高效制热 热水充足 ；省地方：体积小巧 没有烟囱；四、适用范围此系列锅炉广泛用于纺织服装、印染、食品、化工等行业的慰烫、烘干、热处理及酒店、学校、宾馆和企事业单位蒸菜、蒸饭、供应开水或热水、消毒等。通过对以上的参观了解，让我们在对本专业相关的知识有了感性认识的同时，也让我学到了许多专业知识，现介绍如下：一、锅炉认识锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要
7、部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。锅炉系统1) 锅炉汽水系统汽水系统流程： 除氧器-给水泵-高压加热器-锅炉给水晶给水电动门或低负荷给水调节省煤器-汽包下降管-强制循环泵-水冷壁下联箱-水冷壁上升管-汽包汽水分离器-蒸汽进入过热器。锅炉汽包内排污水-连续排污扩容器-蒸汽去除氧器。汽包-低温过热器-过热器-一级减温器-分屏过热器-屏式过热器-过热耳机减温器-高温过热器-蒸汽流量孔板-过热器出口电动门-汽轮机。汽轮机高压缸排气-再热器减温器-炉膛辐射再热器-中间再热器-高温再
8、热器-汽轮机中压缸-汽轮机中压缸-凝汽器。2) 制粉系统：是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进行悬浮燃烧所需的设备和连接管道的组合。为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧；储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。制粉系统的主要任务是对原煤进行磨制，干燥与输送。流程：原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分离器-细粉分离器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛3) 锅炉燃烧系统与燃料有关的煤，风，烟气系统称为锅炉的
9、燃烧系统。它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。大致流程：原煤斗给煤机磨煤机炉膛屏式过热器对流过热器再一次风热器省煤器空气预热器除尘器引风机烟囱排气4) 锅炉通风系统要使锅炉内燃料正常燃烧，运行情况稳定，必需要提供足够的空气，并及时排除烟气，通常将输送空气和排除烟气的系统叫做锅炉的通风系统。烟风系统流程：1.送风机入口空气加热器送风机-送风机出口空气加热器-三分仓空气预热器-炉膛2.一次风机入口空气加热器-一次风机-三分仓空气预热器-制粉系统3.原煤斗中的煤-给煤机-磨煤机动-粗粉分离器-细粉分离器-三次风进入炉膛4.炉膛-过热器-再热器-省煤器-三分仓空气预热器-静电除尘器-引风机-
10、烟囱5) 运灰出渣系统灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。1.除渣系统：炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。2.除尘器细灰的排除及运行方式流程：除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟3.灰渣向外排放系统目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种基本除灰方式，多采用水力除灰方式。6) 锅炉水处理给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。给水中或多或少总含有部分杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本原因。为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅
11、炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必须对锅水进行处理。水处理的方法有：软化，化学除盐，蒸发除盐三种。中压汽包锅炉一般可采用化学软化水；高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进行软化处理，还要进行除盐处理。补给水处理系统流程：生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵热水锅炉的启动采用链条炉点火方法1.1 链条炉点火前，在炉排中后部铺上炉渣，在炉排前端（盖住第一、二风室）铺上煤，并铺好木柴及引燃物，严禁用汽油等易燃液体引火。1.2 启动引风机。1.3 点燃引燃物及木柴，待燃烧正常后，启动循环泵。1.4 转动炉排，将燃煤送至煤闸后01m处，再减低
12、炉排速度或停止炉排转动。1.5 待煤燃旺盛并能使加入炉内的煤正常着火后，逐渐加快炉排速度，增加给煤量。1.6 启动鼓风机并相应调整各风室风门开度，直到火床长度达炉排长度3/4左右。1.7 灰渣落入灰渣斗时，将除渣装置投入运行。热水锅炉的运行1 燃烧的调节1.1 燃烧调节1.2 链条炉排燃烧调节2 转动机械的运行：a) 锅炉运行中，对转动机械检查的主要项目除包括启动前的检查项目外，还应检查轴承温度转动轴承温度不得超过80，滑动轴承温度不得超过70，润滑油温度不得超过60；b) 转动机械串轴不大于24mm；c) 转动机械电动机电流和温升不得超过规定值；d) 轴承润滑油品种和质量应符合要求，每班巡回
13、检查，发现缺油及时补加；e) 用润滑脂的轴承，应定期拧入适量润滑脂；f) 备用转动机械，应每周启动试用一次，每次时间不少于半小时。3 除尘器的运行a) 除尘器完好无损，其锁气器动作灵活，关闭时严密不漏；b) 干式除尘器定时放出积灰斗中的烟灰，积灰斗不得装满，并避免二次扬尘。4 排污操作电厂运行仿真训练：仿真装置基本功能：（1）模拟大型火电机组的正常启动与停机过程。在仿真装置上能够模拟机组的全冷态、温态以及热态启动过程，以及机组停机过程。通过上述过程的仿真操作训练，能够使学生深入了解和掌握火力发电厂机组启停的操作步骤和注意事项，有效提高实际操作技能。（2）模拟机组运行参数的调整过程。在仿真装上可
14、进行机组主要参数的手动或自动调节过程的模拟，通过仿真操作训练可使学员掌握机组主要参数的调整过程、调整方法以及调整技巧等，提高其实际运行水平的能力。（3）事故现象和事故处理过程的模拟。在每套仿真装置上能模拟约500个事故或故障，故障可单独发生或组合后所形成，几乎涵盖了电厂所能发生的事故或故障。通过事故处理环节的实训，使学员能够把握电厂典型事故的现象以及处理过程，提高其对机组运行中的突发事故的应急、处理能力。（4）DCS系统学习功能。仿真装置的DCS系统是根据相关电厂机组的实际DCS系统进行全功能仿真的，特别本中心多套仿真装置采用了虚拟DCS，仿真装置的DCS操作站功能及控制逻辑组态与现场完全相同
15、。因此，通过在仿真装置的学习，能够使学生了解不同DCS的界面操作风格、理解控制系统的控制策略的原理。对电厂DCS仿真系统的使用认识。(distributed control systems,简称DCS),又称为分散控制系统,分散型控制系统,集散控制系统.行业内业称4C技术既Control控制技术；Computer 计算机技术；Communication 通信技术；Cathode Ray Tube CRT显示技术。 传统的DCS是通过PLC和执行部件以及数据采集相连，现在的DCS把这两个功能集成在一起了。DCS应用到煤电厂，和通用的DCS系统一样，按电厂运行逻辑根据各种模拟数据量，经过电厂运行的
16、逻辑实现对各种执行部件的控制，这个是一个综合的系统，光能准确采集各种数据和能够正确发出控制指令时基本功能，关键是对各种数据的分析和判断，这个是电厂提高效率的关键，要知道一台30万千瓦的机组满负荷发电每天就是720万度，提高1%的效率就是7.2万度。DCS系统的主要功能包括DAS,MCS,SCS,FSSS,汽机旁路控制及发电机变压器组及厂用电的监控等。DEH及MEH应要求厂商提供与DCS相同的硬件，以实现一体化的监控。辅助车间按水，煤，灰系统，采用PLC+上位机组成局域网，设置三个辅助车间（系统）的相对集中控制点。SIS系统一方面提供从电厂控制系统取得的实时数据及其处理后的信息，为生产过程的实时
17、监控和管理服务；另一方面通过计算和分析，提取出生产过程综合信息作为管理和操作的依据和指导，使管理者能科学的决策。SIS的基本功能有：1.全厂生产过程监控信息共享；2.全厂机组间负荷经济分配及调度；3.厂级性能计算和分析；4.主机故障诊断；5.机组寿命计算和分析；6.主要设备状态（泄漏、磨损等）检测和计算分析。对DCS的功能有了了解之后，我们先对这个系统进行大致的了解。在系统图 上我们要看懂阀门、锅炉、热井等各种控制锅炉及汽轮机的部件，怎样控制它的运行，怎样对泵内加水，锅炉的上水，对密封油系统进行处理，氢气及二氧化碳的置换，到最后将锅炉及汽机启动，完成任务。六、实习总结生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 通过生产实习，使我们了解和掌握了热水锅炉的基本结构、运行机理及等基本理论，并上机练习了600MW的仿真机组冷态启动操作。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点，提高了我们的独立工作能力及团队合作的能力等。9 / 9文档可自由编辑打印