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1、-! SH/T3053-2007 附录F （规范性附录） 交工技术文件仪表安装工程用表 序号 名 称 编号 页次 F.1 DCS 机柜/仪表盘/操作台安装检验记录 SH/T 3503 J601 135 F.2 综合控制系统基本功能检测记录 SH/T 3503 J602 136 F.3 报警/联锁系统与可编程序控制系统调试记录 SH/T 3503 J603 137 F.4 DCS/SIS 送电条件确认表 SH/T 3503 J604 138 F.5 仪表设备校验项目确认表 SH/T 3503 J605 139 F.6 联校试验条件确认表 SH/T 3503 J606 140 F.7 联校调试记录
2、 SH/T 3503 J607 141 F.8 仪表管道耐压/严密性试验记录 SH/T 3503 J608 142 F.9 仪表管道泄漏性/真空度试验条件确认与试验记录 SH/T 3503 J609 143 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J601 DCS 机柜/仪表盘/操作台 安装检验记录 工程名称： 单元名称： 名 称 型 号 位号 检查项目与要求 检查结果 检查日期 1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱洛、无锈蚀等缺陷 2 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、 操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐 3 仪表开孔尺寸符合设计文件要求 4 仪表、DCS 内部组件的型号
3、、规格、数量、安装位置符合设 计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮 5 DCS 机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直 度、水平度、盘间接缝间隙、顶部咼差、正面平面度等符合规 范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接 6 盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含 内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求， 标志牌规范，标识清晰 7 电缆出、入口已封闭 8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求 9 且有良好的密封性 10 电源系统符合设计文件和规范的要求 11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求 12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求 13 屏蔽接
4、地系统符合设计文件和规范的要求 14 随盘技术文件齐全 检验结论： 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期：年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J602 综合控制系统 基本功能检测记录 工程名称： 单元名称： 系统名称 系统型号 制造厂 检测单位 系统基本功能检测记录 检测项 判 断 检测结 检测 检测项目 断判 检测结果 检测人 1t FH A 目 人 自诊 口 通讯功能 口 程序安 口 报警功能 口 画面检 口 冗余功能 口 键盘操 口 恢复功能 口
5、 鼠标操 口 打印功能 口 触屏操 口 LED 状态灯 口 按钮 口 系统供电 口 检测依据 苴 丿、 他 注 1:在“判断” 栏中画 V 表示有该项功能；画 x 表示无该项功能。 注 2 :“检测结果”栏填写合格或不合格。 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 专业工程师： 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J603 报警/联锁系统与可编 程序控制系统调试记录 工程名称： 单元名称： 调试单位 调试人 序号 联锁/回路号 逻辑图号 确认 复 调试结果 位 注
6、1 :“确认”、“复位”栏填写“正常”、“不正常”。 注 2 :“调试结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期：年 月 日 专业工程师： 质里检查贝： 施工班组长： 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 工程名称： SH/T3503-J604 DCS/SIS 送电条件确认表 单元名称： 系统名称 系统型号 检查项目 确认结果 检查项目 确认结果 建筑 电缆 室内装饰 配线 空调系统 系统安装 环境温度 接地 环境湿度 电源 室内清洁 照明 室内防火 系统 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。
7、备注： 建设/监理单位 总承包单位 施 工 单 位 设备制造厂 专业工程师 : 专业工程师： 专业工程师： 现场代表： 质里检查贝： 施工班组长： 日期： 年 月曰 日期:年 月 日期:年 月 日 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J605 仪表设备校验项目确认表 工程名称： 单元名称： 序号 试验项目 单位 数量 确认 结果 确认 日期 确认人 建设/监 理 总承包单 施工单 1 变送器/转换器安装调校 单位 位 位 2 调节器调校 3 调节阀/执行器/开关阀 4 调校记录仪调校 5 热电偶/热电阻调校 6 物位仪表调校 7 计算器调校 8 积算器调校
8、9 安全栅/分配器/选择器 1 调校指示仪调校 0 工艺开关调校 1 分析仪调校 2 总线仪表 3 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注:-! SH/T3053-2007 SH/T3503-J606 联校试验条件确认表 工程名称： 单元名称： 系统名称 系统型号 确认项目 判断 确认结果 确认项目 判断 确认结果 试验计划 口 管道耐压试验 口 试验人员 口 管道泄漏性试验 口 试验设备 口 管道真空度试验 口 仪表设备安装 口 脱脂 口 仪表设备单体调校 口 酸洗 口 仪表电气回路检验 口 接地极安装 口 电缆敷设及绝缘测试 口 接地电阻测量 口 控制盘、柜、台安装 口 气源系统 口
9、主桥架安装 口 电源系统 口 注 1 :在“判断”栏中画“2”表示有该项目；画“X”表示无该项目。 注 2 :“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/监理单位 总承包单位 施 工 单 位 -! SH/T3053-2007 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J607 联校调试记录 工程名称： 单元名称： 回 路 （图） 号 仪表位号 输入/显示（指示、记录）/输出 报警 显示 其他 功能 调试结果 单 测量范 实测值 0% 50% 100%
10、位 围 备注： 建设/监理单位 总承包单位 施 工 单 位 专业工程师： 日期： 年 月曰 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 调校人： 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007 SH/T3503-J608 仪表管道耐录实严密性 工程名称： 单元名称： 试验类别 实验环境温度 C 试验介质温度 仪表位号 管道名称 规格 材质 设计压力 Mpa 试验 试验介质 实验结果 实验人 检验结论： 建设/监理单位 总承包单位 施 工 单 位 专业工程师： 日期:年 月 日 专业工程师： 日期:年 月 日 专业工程师： 质里检查贝： 施工班组长： 日期： 年 月 日
11、-! SH/T3053-2007 SH/T3503-J609 仪表管道泄漏性/真空度 试验条件确认与试验记录 工程名称： 单元名称： 检查项目与要求 检查结果 管道耐压试验合格 耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换 试验管道系统的阀门已全部开启 试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求 试验记录 仪表位号 设计压力 MPa 设计温度 C 试验环境 温度 C 泄漏性试验 真空试验 压力 MPa 介质 压力 MPa 介质 检验结论： 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 日期： 年 月 日 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日 -! SH/T3053-2007