1、 四、工艺题每题20，共20分1、技术条件容器名称：反响斧；容器类别：III类；设备编号：R-10-031设计压力：筒体4.0MPa,夹套1.0 Mpa焊缝系数：筒体1.0,夹套0.85工作介质：水、水蒸汽主体材料：筒体316L,夹套16MnR坡口形式：V焊接方式：手工焊检测时机：在用开罐检验检测比例：A2、 A2、B3焊缝100%RT2、规格单位mm焊缝号厚度长度/直径焊缝号厚度长度/直径A1141000B1141000A2182200B2141000 A26300B381200A58100B585003、提供设备和材料：2505定向机、2505周向机、AgfaC7长度360mm4、要求：按
2、/T4730.2-2005承压设备无损检测的要求并结合固定式压力容器安全技术监察规程请按照AB级要求完成A2、A2、B3焊缝的射线工艺卡曝光量不小于15mA.min。并在图上标出射线源、工件和胶片的相对位置示意图。 130150170 190210 230250KV54曝光时间分321胶片AgfaC7增感屏Pb0.03mm2焦距700mm显影201，5min底片黑度D=2.50.50.5102030405060透照厚度TAmm定向2505曝光曲线150170 190210 23025054曝光时间分321胶片AgfaC7增感屏Pb0.03mm2焦距700mm显影201，5min底片黑度D=2.
3、50.50.5102030405060透照厚度TAmm周向2505曝光曲线射线检测工艺卡编号：#-#产品名称反响釜设备编号R-10-031探伤比例100%材料牌号筒体316L,夹套16MnR焊接方法手工焊坡口形式V使用标准/T4730.2-2005AB级象质计FeIII10-16胶片类型AgfaC7底片黑度2.0-4.0仪器型号A2、A22505定向机、B3、2505周向机增感屏铅0.1/0.1mm探伤时机在开罐检查；外表清理目视检查合格后暗室处理手工冲洗和枯燥焊缝编号透照厚度焊缝长度透照方式焦距布片数透照次数透照有效长度像质计置于 侧像质计线径号管电压KV时间minA2261900源在外双-
4、单70066320胶片侧12F180/1703/4 A218300单壁70011300源侧11150/1403/4B3263770源在中心600121320胶片侧12F210/2003/4透照示意图与其他要求：1、底片评定围黑度2.0-4.0；2、标记摆放按照通用工艺执行；3、布片位置 #X II 日期： #X #X II(III) 日期：#X四、工艺题20分1、请填写下面石油液化气储罐射线透照工艺卡射线透照工艺卡 NO.09003产品名称储罐材质16MnR规格尺寸2000500020mm类别编号CC09003坡口型式X焊接方法SAW探伤部位B1环焊缝探伤时机热处理后执行标准T4730.2-2
5、005检测等级AB合格级别射源型号#G-3005B焦点尺寸33mm象质计增感屏铅箔：前0.03 后0.03胶片型号型胶片尺寸36080mm冲洗方式手工显影配方，符合天要求显影温度202显影时间5min透 照 参 数工件草图与透照部位编号KV230B3B2B1A1A2L1mm700EmAmin15TA(mm)20L3(mm)320N20象质指数11D2.04.0技术要求透照方式: 使用源在外胶片在单壁透照防护措施: 使用背防护铅板备 注要求每胶片两头各留出至少20mm的搭接长度1请提出B2环焊缝最正确透照方式，并说明理由？答：环缝的最正确透照方式为中心透法。 原因： A、一次曝光就能对整圈焊缝完
6、成透照，无一次透照长度限制，效率高；B、透照厚度比K为1，有利于横向裂纹的检出；C、 黑度均匀。2说明对底片质量的要求。答：A、 底片灵敏度应符合要求，达到标准要求的像质指数；B、 底片的黑度应符合标准要求。AB级2.0-4.0；C 、底片上各种标记应齐全，且不干扰有效评定围的影象；D、 底片上没有影响射线底片评定的伪缺陷；E、 背散射检查合格。3对检测报告的要求。 答：A、委托单位； B、被检工件：名称、编号、规格、材质、焊接方法和热处理状态； C、检测设备：名称、型号和焦点尺寸； D、检测标准和验收等级； E、检测规：技术等级、透照布置、胶片、增感屏、射线能量、曝光量、焦距、暗室处理方式和
7、条件等； F、工件检测部位与布片草图； G、检测结果与质量分级； H、检测人员和责任人员签字与技术资格； I、检测日期。四、工艺题一题，共30分下列图为某单位制氧系统冷箱接收，焊缝编号1，材质AL，规格为27325，单管长度为6mm；采用氩弧焊打底，手工电弧焊焊满，焊缝余高2mm，管衬环厚度为3mm，材质为1Cr18Ni9Ti，现需对该对接焊缝进展100%射线照相，透照质量等级为AB级。级合格。请按4730-2005有关规定，编制射线探伤工艺卡，条件：1、#Q-2005X射线机，焦点尺寸22mm，焦点窗口距离为120mm。2、#Q-2505X射线机，焦点尺寸22mm，焦点窗口距离为150mm。
8、3、TS-1A射线机，Ir-192源，焦点尺寸33mm，源活度5Ci4、以上设备的曝光曲线图见附图。5、射线透照等效系数见下表：金属射 线 能 量100KV150KV200KV250KVIr-192钢1.01.01.01.01.0铝0.080.1250.180.190.35射线检验工艺卡 焊缝编号：B1产品名称制冷系统冷箱接收产品编号V0501产品类别类容器工件规格27325产品材质Al检测时机焊后焊接方法氩弧焊+手工电弧焊坡口形式V型要求检测比例100%执行标准4730-2005照相技术级别AB验收等级探伤机型号#Q-2005焦点尺寸22焦点射线窗口距离120mm胶片牌号型胶片规格24080
9、 mm增感屏Pb0.03/0.1mm显影配方胶片厂推荐显影温度20显影时间5min透照方式双壁双影焦距 F340mm底片黑度2.04.0穿透厚度WtAl 76mm曝光条件150KV5 mA1 min透照厚度WAl 52mmIQI 型号Al 型IQI灵敏度9#/0.5mmIQI放置位置胶片侧加F标记透照次数5一次透照距离L3171.5mm透照布置布片图：说明1、 Wt/Al=(252+2)+3/0.125=76mm;Wt/Fe=760.125=9.5mm；2、 WAl=252+2=52mm。3、 T/Do=25/273=0.09,Do/F=273/340=0.8,所以N=5，L=Do/N=273
10、/5=171.5mm编制人与资格#X RT-审核人与资格#X RT-日期日期四工艺题:( 将正确答案的代号填在表，共20分)某电站储氢罐类(图1)，规格为1600280014mm，材质为16MnR，设计压力2.5MPa，焊接方法为手工焊+埋弧焊，要求对环缝与纵缝进展100%RT检验。请按照GB150-2010验收级合格，编制射线探伤工艺卡。现有仪器设备：#G2505型X射线探伤机，曝光曲线如图2图1图2特别注意：在用还是制造检测，如果是在用必须采用源在外透照方式而不能采用中心透照法。射线探伤工艺卡 编号：委托单位#X工件名称连续排污扩容器工件类别主体材质16Mn工件规格1600280014mm
11、坡口型式环V，纵X焊接方法手工焊+埋弧焊热处理状况无外表状况要求去焊渣飞溅探伤部位环缝+纵缝探伤比例100%检测时机焊后24h探伤等级AB级仪器型号#G2505焦点尺寸mm33mm增感屏Pb0.10,0.10胶片尺寸mm36080, 24080胶片类型型检测人员要求RT级级探伤方法标准4730-2005质量验收标准GB150-2010探伤部位意图：焊缝代号与类别1A11B12B1像质要求黑度围2.04.0透照方式源在外单壁单透源在外单壁单透源在外单壁单透要求像质指数12透照距离L1mm684684684像质剂型号3730Fe管电压kV165165165像质剂位置源测L3 的4分之一管电流mA5
12、55备注1、标记摆放按通用工艺规程的规定；2、暗盒背面加铅板进展背散射防护。曝光时间min333拍片数832828一次透照长度L3337.6182.7182.7相邻两片定位中心距Leff mm345.5192.2192.2胶片尺寸360802408024080胶片处理显影5min,定影15min，水洗30mim编制审核编制日期年 月 日工艺题此题20分某压力容器制造厂在制的一台编号为2011F1的进料罐，按固定式压力容器安全技术监察规程和GB150-1998进展设计、制造，设计压力2.2MPa，设计温度-50，属于类压力容器。壳体材质为16MnDR，容器壳体由一钢板卷制的筒体与两只椭圆封头组成
13、封头直边高度30mm。壳体焊接接头采用氩弧焊+手工电弧焊焊缝余高2mm焊接工艺。容器结构见图5-1，筒体组对焊接、无损检测的工序为AB1B2D类焊接接头，前一工序合格后才能进入下一工序。可供检测使用的设备和材料有：RF200EG-S2定向X射线机管电流5mA、Ir-192射线探伤机现有活度80Ci，曝光曲线见图5-2、图5-3；型胶片、型胶片规格为36080mm、30080mm、24080mm与相应规格的磁性暗袋；超声检测、磁粉检测与渗透检测器材等。请回答以下问题：1、 对B2焊接接头射线检测，试分析源在中心透照、源在偏心透照、源在外单壁透照、源在外双壁单影透照四种透照方式的优缺点和可行性。3
14、分答：从检测灵敏度方面考虑：源在中心透照法、源在偏心透照法、源在外单壁透照法的检测灵敏度高于源在外双壁单影透照法；且中心透照法横向裂纹检出角为0，底片黑度、灵敏度均佳,缺陷检出率高。源在偏心透照方式比外透法具有更小的透照厚度差和裂纹检出角单壁外透法对根部裂纹性质的小缺陷检出率高于中心透照法、透法、双壁单影透照法。从操作与工作效率方面考虑：源在中心透照法一次透照整条环缝，工作效率最高。源在偏心透照法优点是检测效率高于单壁外透法，便于背散射屏蔽的操作。缺点是在狭小空间对焦操作难度大可行性差、工作效率低于中心透照法。源在外单壁透照方式的优点是对焦操作比拟方便。缺点是需要进展屡次分段透照、检测效率低于
15、透法，且因容器直径较小，对胶片的背散射屏蔽的操作难度大。源在外双壁单影透照方式的优点是操作方便，工作效率高于源在偏心透照法、源在外单壁透照法。2根据此题所提供的射线检测器材和/T4730.2标准的规定，确定采用何种透照方式2分2按/T 4730.2-2005标准的规定，在可以实施的情况下应选用单壁透照方式。B2焊缝可以实施单壁透照方式。由于可供使用的射线检测仪器为定向X射线机和Ir-192射线探伤机，因工件厚度为8mm，不满足/T 4730.2-2005标准第4.2.2条关于Ir-192射线源允许的最小透照厚度10mm的规定，因此不适合采用Ir-192射线源进展环向焊接接头源在中心周向透照或环
16、向焊接接头源在单壁透照。而由于工件、尺寸的限制，也不能用定向X射线机进展环向焊接接头源在单壁透照。故应采用环向焊接接头源在外单壁透照方式。请按/T 4730.2-2005标准的规定，编制对B2焊接接头的射线检测工艺卡。15分请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中见表5-1，在透照布置示意图上标出射线源-工件-胶片相对位置，并将像质计使用、标记摆放、散射线屏蔽等技术要求填写在工艺卡说明栏中。注意：曝光时间请准确至小数点后2位图5-2 RF200EG-S2 X射线机曝光曲线图图5-3 Ir-192 曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表5-1 对接焊缝B2射线照相工艺卡产品编号2011F1产
17、品名称进料罐筒体与封头环向对接焊接接头产品规格38888600mm产品材质16MnDR焊接方法氩弧焊+手工电弧焊执行标准/T 4730.2-2005照相技术级别AB验收等级探伤机型号RF200EG-S2焦点尺寸(mm)22检测时机焊后外观检查合格后胶片牌号型胶片规格(mm)24080增感屏(mm)0.03前/后像质计型号Fe 10-Fe16像质计灵敏度值14底片黑度2.0D4.0显影液配方型配方显影时间5min显影温度202焊缝编号焊缝长度mm检测比例%透照厚度Wmm透照方式焦距Fmm透照次数N一次透照长度mm管电压kV或源活度Ci曝光时间minB21256508源在外单壁透照6005(K1.
18、1)4(K1.2)125(K1.1)157(K1.2)130140/1503.02.6/2.47005(K1.1)4(K1.2)125(K1.1)179(K1.2)130140/1504.083.54/3.26透照布置示意图：技术要求与说明1像质计放置在源侧工件外表，金属丝横跨焊缝，细丝置于外侧。2在距B2焊缝边缘10mm的圆周上以A/B2交叉点为中心基准点、顺时针方向10等分K=1.1，F=600mmK=1.2，8等分F=600mm/7等分F=700mm划分区段，在B2上T字部位与手孔对应部位必须各贴一胶片；并按规定放置定位标记、识别标记、透照日期铅字。发现超标缺陷时在缺陷延长部位扩探。4暗
19、盒背面衬铅板屏蔽背散射。在暗盒背面放置“B铅字。编制资格：#X2011年04月12日审核资格：#X2011年04月12日四、编制焊缝射线检测工艺卡 有B级锅炉产品编号：20T08-5锅筒纵缝试板一块，焊缝编号：B5、材质20g、规格为46030018mm，焊接方法：手工焊埋弧自动焊双面焊。拟用#Q2505型射线机曝光曲线如下列图所示，600mm的焦距，按/T4730-2005标准AB级像质要求，进展100%射线检测，级合格。试填写以下工艺卡。胶片：#型增感屏：Pb0.1mm2焦距：700mm显影：205min.槽式底片黑度：D2.0曝光量=600/700215=11.0205mA.min11m
20、A.min焊缝射线检测工艺卡工艺卡编号：#X产品名称锅筒纵缝试板产品编号20T08-5产品类别B级规 格46030018 mm材质20g焊接方法手工焊埋弧自动焊源 种 类射线 Ir192设备型号#Q2505焦点尺寸22 mm胶片牌号型胶片规格30080 mm增感屏(Pb)前 0.03 mm后 0.03 mm检测标准/T4730-2005照相等级AB验收级别级底片黑度2.04.0屏蔽方式Pb冲洗方式自动 手工像质计型号FE6/12象质计丝号11检测时机外观检验合格后显影液配方型推荐配方显影时间6 min显影温度202焊缝编号焊缝长度mm检测比例%透照厚度mm透照方式焦距Fmm一次透照长度L3mm
21、拍片数量()管电压kv曝光量MA.minB545010022单壁垂直透照600230220011透照部位示意图图示出射线源、工件、胶片、像质计、标记等的摆放位置：胶片暗袋 P1 P2 透照日期产品编号 1号片 搭接标记有效区标记 搭接标记像质计 标记 备注：1. 暗袋背后衬铅版，厚24mm，长、宽略大于暗袋，P1、P2为透照1#片、2#片时射线机焦点位置。2. 本工艺卡未规定事项，按 射线检测通用工艺规程 执行。编制人：#X(资格)： RT级 #年 X月X 日审核人：#X(资格)： RT 级 #年X月X日1、工艺题某制造厂为某炼油厂焦化装置预制的焦炭塔二类压力容器塔底渣油入口部件由拱形盖、拱形
22、封头接口与弯管组合件组焊而成，结构如图1-1所示。拱形盖材质为15CrMoR，拱形封头接口、弯头与法兰材质为15CrMo级锻件。设计规定对B1对接焊接接头进展100%射线检测，执行/T 4730.2-2005承压设备无损检测，验收等级为级。图1-1 焦炭塔底渣油入口部件结构示意图拱形封头接口与弯管组合件对接焊接接头B1环向对接焊接接头采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，焊缝余高2mm，请制定B1环向对接焊接接头的射线检测工艺。可提供的检测设备和材料有：RF200EG-S2型定向X射线机焦点22mm、Se-75射线探伤机现有活度45Ci和Ir-192射线探伤机现有活度60Ci；型、型胶片胶片规格为36
23、080mm、12080mm。曝光曲线见图1-2、图1-3。请将射线检测工艺参数填写在提供的工艺卡中见表1-1，并将射源放置、散射线屏蔽和像质计使用、标记摆放等技术要求填写在工艺卡说明栏中。图1-2 RF200EG-S2型X射线机曝光曲线图图1-3 Ir-192、Se-75曝光曲线图注：以上曝光曲线图仅供解试题用表1-1 对接焊缝B1射线照相工艺卡产品编号F07-06-01产品名称焦炭塔底渣油入口部件产品规格Do32522产品材质15CrMo焊接方法氩弧焊+手工电弧焊执行标准/T 4730.2-2005照相技术级别AB验收等级探伤机型号SETS-I(Se-75)焦点尺寸(mm)2.52.5检测时
24、机焊接完成24小时后胶片牌号型胶片规格(mm)36080增感屏(mm)Pb0.1(前/后)像质计型号Fe像质计灵敏度值11号丝底片黑度2.04.0显影液配方型配方显影时间510min.显影温度202焊缝编号焊缝长度mm检测比例%透照厚度Wmm透照方式焦距Fmm一次透照长度mm透照次数 N管电压kV或源活度Ci曝光时间minB1102010022中心周向透照164.510201451.1透照布置示意图：技术要求与说明1 采用中心定位器器使射线源焦点对准B1的圆心；2 像质计沿圆周每隔120均匀分布放置在源侧工件外表，金属丝横跨B1焊缝；3 标记摆放：按通用工艺规程的规定；4 沿B1外壁搭接贴放三
25、胶片搭接长度20mm，胶片暗盒应与工件外表贴紧，暗盒背面衬铅板屏蔽背散射。编制资格：#X年 月 日审核资格：#X年 月 日五、综合题此题11分某无损检测公司承接了某炼油厂动力中心锅炉现场安装焊接接头的射线检测工程。该锅炉的主要技术参数为：额定蒸发量670t/h；过热蒸汽温度540；过热蒸汽压力13.7MPa；给水温度240。锅炉的水冷壁为膜式屏结构，如图2-1所示，管子的规格为606.5mm，材质为20g，鳍片宽度20mm。管子采用氩弧焊焊接，焊缝宽度为8mm，为便于焊接操作,在焊缝坡口附近的鳍片均留有25mm的间隙,待焊接完成并合格后焊补封闭。在A-A片水冷壁装配施工中由于强力组装导致局部焊
26、缝出现裂纹，监理指令对现场焊接的110号焊接接头进展100%射线检测。图2-1 锅炉水冷壁焊接接头示意图请回答以下问题：1 选择射线检测的透照方式并说明理由。答：采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。由于Do=60，T=6.58mm，Do/4=15,g=8mmDo/4，能满足/T4730.2-2005第4.1.4条规定，可以采用双壁双影倾斜透照方式椭圆成像。2 确定每个对接焊接接头的透照次数并说明理由。答：可采用椭圆成像方式透照一次。按/T4730.2-2005第4.1.5条规定，对T/DO=0.110.12的小径管环向对接接头采用倾斜透照椭圆成像时，应相隔90透照2次。但由于膜式水冷壁结构的对透
27、照布置的限制，不能实现相隔90两次透照，因此可采用椭圆成像方式透照一次。此时应采取有效措施扩大缺陷可检出围，并保证底片评定围黑度和灵敏度满足要求。3 该检测公司拥有的射线检测设备和器材有：#Q2505周向 X射线机和Se-75 射线探伤仪、Ir-192 射线探伤仪。请选择检测设备并说明理由。答：选用Se-75射线探伤仪。因透照厚度W=13mm，相对于Ir-192，Se-75射线能量较低、线质适中，具有较高的灵敏度；Se-75对小径管透照的灵敏度接近或达到X射线的质量，而有效检出围又明显大于X射线的水平，且Se-75探伤仪在水冷壁安装现场操作更为方便。4 射线透照时应采取哪些有效措施扩大缺陷可检
28、出围，并保证底片评定围黑度和灵敏度满足要求？答：选用高类别T3类以上的胶片；适宜的源活度-曝光时间控制;焦点尺寸控制小焦点;焦距的控制;椭圆开口宽度控制;散射线控制;底片黑度控制2.0-4。5 对像质计的放置有何要求？答：像质计应放置在透照区最边缘的焊接接头射线源侧外表，金属丝横跨焊缝。当选用通用线型像质计时，应使细丝置于外侧。【例1】在用压缩机出口分液罐射线检测工艺卡了解某企业有一台在用压缩机出口分液罐如图1-1所示，产品编号为0901，容器类别为二类，材料牌号20R，容器规格为800150012mm，其它工艺接收的规格尺寸与开孔方位见图示。该企业检验部门在对该台容器进展全面检验时，制定的检
29、验方案中包括对该容器焊缝B1进展100%射线检测，对其它各条对接焊缝(公称直径小于250mm接收焊缝除外)进展20%的射线检测，并要求按/T 4730.2-2005的AB级评定，不低于级为合格(假设不考虑在用压力容器超出制造标准的缺陷允许适度放宽来划分安全状况等级的问题)。 图1-1在用压缩机出口分液罐该企业检验部门拥有的X射线探伤机：型号250EG-S3，焦点尺寸2mm2mm, 管电流5min；型号200EGB1C，焦点尺寸1.0mm3.5mm，管电流5min。其曝光曲线分别见图2和图3。另有如下器材可供选择：胶片Agfa C7、型；规格36080mm、24080mm、18080mm增感屏：
30、Pb 0.03mm；冲洗方式为手工冲洗。该企业检验部门采用辽表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检测工艺卡编号0602如下。图2 250EG-S3定向X射线探伤机曝光曲线图图3 200EGB1C周向X射线探伤机曝光曲线与机头结构图射 线 检 测 工 艺 卡 B5-11 工艺卡编号：0901 共 页 第 页工件产 品 名 称压缩机出口分液罐产品(制造)编号0901材 料 牌 号20R规 格800150012 mm器材源种类X Ir192 Co60设 备 型 号200EGB1C / 250EG-S3焦点尺寸1.03.5/2.52.5 mm mm胶 片 牌 号型增感方式Pb Fe前屏 0.03 mm
31、 后屏 0.03 mm胶片规格36080/24080/180 80 mm屏蔽方式背衬薄铅板冲洗方式 自动 手工显影液配方胶片厂家配方显影条件时间4-8min温度18-21检测工艺参数焊缝编号A1B1B2B3B4板 厚 mm121212108象质计型号Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16Fe10/16透照方式单壁外透中心透照单壁外透中心透照双壁单影f (焦距) mm700414600215600能 量KV120120120120140管电流mA55555曝光时间 min41.530.53应识别丝号1212121313F焊缝长度 mm1500258925891339858一次透
32、照长度 mm342324210320150拍片数量 片18312合格级别检测比例 %20100202020技术要求1.检测标准：/T 4730.2-2005； 2.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度围D：2.04.04.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。5.补充说明：透照B1、B3焊缝使用200EGB1C探伤机，其它采用250EG-S3探伤机。透照部位示意图：编制人资格：# #年 #月#日审核人资格：# (或) #年 #月#日【例2】乙烯裂解炉辐射炉管对接接头射线检测工艺卡了解某制造厂为某乙烯装置预制的裂解炉辐射炉管结构如图4-30所示，炉管材质为P91相当于9Cr1MoVN，辐射
33、炉管的规格为739mm，焊缝宽度为10mm，焊缝余高为2mm。设计规定每个对接焊接接头进展100%射线检测，执行/T 4730.2-2005检测，验收等级为级。该制造厂探伤室拥有检测设备和材料包括： 300EG- B2F型周向X射线探伤机、Se-75射线机现有活度80Ci和Ir-192射线探伤机现有活度80Ci；型、型胶片胶片规格为36080mm、12080mm。曝光曲线见图4-31、图4-32、图4-33。图4-31 300EG-B2F射线探伤机曝光曲线图焦点尺寸：1.02.5 mm图4-32 Ir-192曝光曲线图 图4-33 Se-75曝光曲线图Ir-192射线源源焦点尺寸：33mm S
34、e-75射线源源焦点尺寸：33 mm该制造厂探伤室采用表B5-11编制一份该台容器焊缝射线检艺卡编号0902如下。 射 线 检 测 工 艺 卡工艺卡编号：0902共1页第1页工件产品名称乙烯裂解炉辐射炉管产品(制造)编号材料牌号P91规格739 mm器材源种类X Ir192 Se-75设备型号SETS-1(Se-75)焦点尺寸33 mm胶片牌号型增感方式Pb Fe前屏0.1 mm后屏 0.1 mm胶片规格12080 mm屏蔽方式背衬薄铅板冲洗方式自动手工显影液配方胶片厂家配方显影条件时间4-8min温度18-21检测工艺参数焊缝编号B1B5补充说明：1、P91属裂纹敏感性材料选择Se-75源配
35、合型胶片；2、检测时机：焊接完成24h后；3、壁厚T8 mm选择垂直透照重叠成像，相隔600照3次。4、f10db2/3=103772/3=543 mm选取焦距F：600 mm；.板厚 mm9象质计型号Fe-10/16透照方式垂直重叠f (焦距) mm(600)能量 KV管电流(活度)mA(Ci)80曝光时间min6.4应识别丝号11/12F焊缝长度 mm2305一次透照长度 mm77拍片数量片35合格级别检测比例 %100技术要求1.检测标准：/T 4730.2-20052.射线检测技术等级：AB级3.底片黑度围D：2.04.04.本工艺卡未规定事宜，按射线通用工艺规程执行。辐射炉管焊接接头透照俯视图P焦点透照示意图：隔60o透照3次编制人资格 # #年 #月#日审核人资格 # #年 #月#日【例3】综合检测工艺题这是一道运用所学知识编制检测工艺的假想题重点讲解假设有一台0903的储罐，规格为Di 1200180010mm，材料16MnR，筒节长1800mm,T=10m
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