1、大綱：原理及材料價格應用實例製程模具PET介紹 吸塑是塑膠加工工藝的一種,主要是將平展的塑膠硬片經過加熱變軟後將平展的塑膠硬片經過加熱變軟後,採用真空吸附於採用真空吸附於模具表面模具表面,冷卻後成型冷卻後成型.廣泛應用與電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業、保健品行業等等材料簡介材質化學名稱強硬度狀況氣味使用情況PSPS聚苯乙烯較強的衝擊強度和韌度無毒、無味、無臭較多PETPET聚對苯二甲酸乙二醇酯較強的衝擊強度和韌度無毒、無味、無臭較多PPPP聚丙烯延伸性良好、較軟無毒、無味、無臭少用PVCPVC聚氯乙烯較強的衝擊強度和韌度無毒、無味、無臭少用或不用吸塑產品價格決定因素：吸
2、塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤能耗：吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業較大，大致為產品材料成本的8%人工：吸塑主要靠機器生產，人工較少，大致為產品材料成本的10%運輸：根據客戶離本廠距離而定。利潤：吸塑廠的純利潤一般很低，12%-20%。吸塑製品單價的高低跟以下因素有關：吸塑製品的長、寬、高和吸塑成型的複雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的後道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單週期。尺寸尺寸價格範圍價格範圍450*230450*230（小尺寸）（小尺寸）2.372.742.372.74455*275455*275（大尺寸）（大尺寸）2.753.252.
3、753.25413*314413*314（大尺寸）（大尺寸）2.733.482.733.48應用實例雙泡罩吸塑盒 工藝品植絨托 醫療器械包裝 化妝品包裝 電子類吸塑包裝 手機托包裝 醫藥託盤 紙卡塑膠盒 mp3透明折邊包裝盒 製程：上模，調機上料（卷材）降溫清潔/檢驗沖切成品包裝/入庫脫離大機半成品脫模真空成型熱材料進模電源加熱出貨1.1.成型機圖片：從右到左由上料架、主機（含加熱爐盤、控制裝置、模成型機圖片：從右到左由上料架、主機（含加熱爐盤、控制裝置、模具成型區、中閘切刀、落料區）等結構組成。具成型區、中閘切刀、落料區）等結構組成。2.2.片材上料設備圖片：捲筒片材上架後，頭端向爐盤方向拉
4、伸，然後片材上料設備圖片：捲筒片材上架後，頭端向爐盤方向拉伸，然後覆蓋在模具上，準備加熱吸塑。覆蓋在模具上，準備加熱吸塑。3 34 4片材加熱軟化設備圖片：爐盤移到模具上面的片材上進行加熱，片材加熱軟化設備圖片：爐盤移到模具上面的片材上進行加熱，使其軟化（參數由電腦設定控制。真空時間一般在使其軟化（參數由電腦設定控制。真空時間一般在0.560.56秒，皮料越秒，皮料越厚，加熱時間越長，反之越短；產品結構越複雜，真空時間越長）厚，加熱時間越長，反之越短；產品結構越複雜，真空時間越長）5.5.真空吸塑成型設備圖片：片材加熱軟化後模具開始抽真空，將真空吸塑成型設備圖片：片材加熱軟化後模具開始抽真空，
5、將皮料瞬間吸附在模具表面，即成型完成。真空時間一般在皮料瞬間吸附在模具表面，即成型完成。真空時間一般在0.560.56秒秒左右。為了保證產品的均勻性，一般還會有一個上模配合使用左右。為了保證產品的均勻性，一般還會有一個上模配合使用6 6.冷卻離模設備圖片：真空完成後，產品需要冷卻定形方可脫模，一冷卻離模設備圖片：真空完成後，產品需要冷卻定形方可脫模，一般採取般採取“風冷（即風扇）風冷（即風扇）+噴霧（冷卻水加壓形成噴霧）噴霧（冷卻水加壓形成噴霧）”的方式冷的方式冷卻。產品料越厚、結構越複雜、產品脫模難度越大，則冷卻時間越長。卻。產品料越厚、結構越複雜、產品脫模難度越大，則冷卻時間越長。7 7.
6、脫模後切割分片設備圖片：冷卻完成，產品在鏈條的作用下脫模後切割分片設備圖片：冷卻完成，產品在鏈條的作用下向前輸送，到指定位置後，中閘壓下，切刀從左往右切過來，向前輸送，到指定位置後，中閘壓下，切刀從左往右切過來，將一模產品切下來，然後成型下一模產品將一模產品切下來，然後成型下一模產品8.8.半成品裁切設備圖片：切刀切下的產品，轉移到裁斷機，用刀模再分半成品裁切設備圖片：切刀切下的產品，轉移到裁斷機，用刀模再分穴裁切下來，形成單個產品。穴裁切下來，形成單個產品。9.9.成品全檢成品全檢清潔清潔包裝：裁切完成後，進包裝：裁切完成後，進行外觀全檢，然後用氣槍清潔後包裝（行外觀全檢，然後用氣槍清潔後包
7、裝（PEPE袋袋/紙箱）。紙箱）。模具設計選材的原則選材的原則：1、根據製品的用途及製品要求性能選材；2、考慮材料的經濟成本及安全衛生等因素；3、考慮材料的加工成型的可行性。設計設計 加工加工打孔拋光打孔拋光模具设计步骤模具设计步骤序號序號步驟步驟要要 求求1確定材料依客戶要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求確定用何種材料。2確定尺寸依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。3穴位公差依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小於0.5mm。4確定間距穴位之間不小於5 mm,穴位以緊湊、不浪費為主。5確定圓角外框R角一般為R10，
8、穴位不小於R2。6確定手槽接觸面大的，容易拿取的一邊為主，還要不損壞零件。7確定支撐支撐面也叫卡點，需不對稱設計，支撐高度以上下盤不滑動為主，有的吸塑盤中央也要支撐。8脫模斜度脫模斜度一般為5，零件高的為7，要求晃動小的為3。9排版穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保證零件在吸塑盤中的定位性，能保證共用性。10開模週期一般3天，特殊情況下一天（24小時）。圓角圓角手槽位置手槽位置排版排版（例如:单穴寸:50*60mm,TRAY外型寸:235*340mm(最多可排4行5列)）脫模角脫模角導向：導向：旋转180度可完全重合卡點卡點石膏模石膏模石膏模石膏模 一般是用
9、於樣品打樣.因其強度低、易變形、模縫過大、表面有麻點等綜合因素不適宜量產化 銅模銅模銅模銅模一般穴位大、精密度低的零件用銅模,銅模的成本低但因其表面為電鍍銅層如果量大生產銅模將會損壞鋁模鋁模鋁模鋁模表面光滑度要求高的,零件小的,間距小的，形狀不規則的必須以鋁模來制模具 鋁模使用壽命最長模具的選擇根据成型材料与成型模具的接触面的不同，成型过程可分为阳模和阴模成型PET（聚酯切片）定義：PET（聚酯切片）是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度範圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲
10、勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。PET在塑膠分類中代號為“1”。PET（聚酯切片）处于整个产业链的中上端，上游是石化行业，下游是化纤、包装和薄膜行业，分别对应的PET产品为纤维级PET、瓶级PET和薄膜级PET；这三种PET产品分别占整个PET市场的比例为70%、25%和5%，也就是说以纤维级PET和瓶级PET为主。PET形狀PET卷材有色PET小条子普通片材PET覆膜平片覆膜平片PET平片平片PETPET材質成分及性能報告材質成分及性能報告性能性能數值數值/單位（國際單位制）單位（國際單位制）熔流率熔流率2.8g/10Min2.8g/10Min比重比重1.41.4拉伸屈服強度拉伸屈服強度148 Mpa148 Mpa拉伸斷裂強度拉伸斷裂強度17 Mpa17 Mpa斷裂伸長率斷裂伸長率40%40%拉伸模量拉伸模量1600 Mpa1600 Mpa缺口衝擊強度缺口衝擊強度232375 j/m75 j/m維卡軟化點維卡軟化點100 100 熱變形溫度經退火熱變形溫度經退火2.0MPa2.0MPa95 95 材質成分材質成分100%PET100%PET材料材料謝謝
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