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1、1000MW机组塔式锅炉钢架及受热面安装方法和机械配备探讨1000MW机组塔式锅炉安装中钢架及受热面设备的吊装是锅炉吊装的重点与难点，我们应该合理选择吊装机械，做到既能满足安装施工要求，保证施工进度和安全质量，同时又能有效地控制成本。作者就自己曾负责的某台1000MW机组塔式锅炉钢架及受热面的安装方法和机械配备进行过研究，现就相关安装要点及机械设备配备布置要求来进行探讨。 1 塔式锅炉钢架结构安装及相关吊装机械配备分析 1.1 塔式锅炉钢架结构 本台塔式锅炉为单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式、露天布置燃煤锅炉。钢结构为露天布置、独立式全钢结构的构架
2、。主要包括：炉顶钢架、炉顶支撑、受压件支吊钢架、各层刚性平面和平台、扶梯以及其它设备所需的支吊结构。炉顶钢架由主梁、次梁、受压件支吊梁组成，形成一个刚性平面，锅炉受热面通过吊杆悬挂在此平面上。炉顶钢架中共有两根大板梁为叠制梁，叠梁高度为7.0米。刚性平面有12层，它由水平梁、支撑等构件组成，是维持锅炉钢结构稳定的主要组成部分。锅炉钢结构除了设置有刚性平面外还在垂直立面中沿锅炉深度方向设置了K排垂直支撑、沿锅炉宽度方向设置了B列垂直支撑。锅炉主扶梯集中布置于锅炉两侧，靠近炉前，它与平台组成一个供锅炉维护、监督和检修用的通道系统。锅炉顶部的大屋顶为桁架式轻型屋架结构。 1.2 吊装机械配备及布置
3、1.2.1 机械设备布置。（1）锅炉扩建端布置1台QTZ2500塔吊，作为锅炉主力吊机；固定端布置1台FZQ1250塔吊作为辅助吊机。锅炉区域布置350t履带吊1台和50t履带吊1台作为机动和配合翻身。安装施工现场其他区域机动布置流动式起重机：50t履带吊1台、25t汽车吊1台、50t汽车吊1台，负责吊装及装卸。（2）锅炉钢架吊装根据进度安排和结构特点，分两个作业面进行，炉左采用一台QTZ2500吊车吊装；炉右布置FZQ1250吊车吊装。（3）炉后垂直烟道的吊装采用2台液压提升装置进行。（4）配备一定数量的1吨卷扬机作为炉架内零星设备和部份连通管的穿管之用。（5）组合场内的设备和组件运送至炉架
4、内主要用35吨汽车，对于长度超过35米的水冷壁则租用大型平板车。而组合场内设备的组合采用布置在作业区内的2台40吨龙门吊进行。 1.2.2 以上吊机资源配置优点主要有：吊装覆盖区域大、可大大提高吊装进度、节约吊装机械成本。 1.3 钢架吊装方法 1.3.1 施工前先要对构件进行外观检查和测量，并在立柱上划出1米标高线和中心线。对所有设备标出安装位置和方向。 1.3.2 锅炉钢架的安装以自下而上的顺序方式。钢架吊装必须逐层吊装逐层找正逐层验收，大板梁吊装前应对钢架整体验收后才能进行。QTZ2500/140t和FZQ1250/50t自升塔式起重机的安装高度随着钢架的升高而升高，QTZ2500/14
5、0t和FZQ1250/50t起重机在吊钢架时附着于钢架刚性层面，随钢架吊装高度升高而分段顶升，其高度在升高过程中满足各层钢架吊装的需要。 1.3.3 钢架均分层安装，吊装一层，找正验收一层，验收合格后，方可吊装上一层。钢架吊装原则为上层钢架吊装前，下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完成。 1.3.4 各层平台楼梯及钢格栅应与钢架构件同步安装。 1.3.5 大板梁吊装：（1）锅炉大板梁顶标高为130.6m，大板梁吊装顺序为先吊下部组合件，当主大板梁的下部组合件都吊装到位后，然后吊装垂直桁架组合（垂直桁架组合与两侧端板在一起），再吊装主梁上部。二根大板梁全部吊装到位后进行次梁的吊装就位。当炉顶大
6、板梁和次梁吊好后进行整体找正和高强度螺栓的紧固。（2）大板梁及炉顶次梁到现场后用FZQ1250配合QTZ2500塔吊抬吊卸车、翻身和吊装。大板梁分52个部分进行吊装，首先将大板梁下半部分两根横梁整体吊装（2件），由于大板梁是由其端板搁置在左、右横梁上的，因此大板梁下半部分就位前要在其两端垫上垫铁，以便于桁架及端板的安装。下部两根横梁吊装到位后，然后安装原先组合好的桁架及端板（2件），连接端板与大板梁，形成框架结构，再分别吊大板梁的上半部分（3件）。然后用四个160吨液压千斤顶顶起大板梁23mm，抽出垫在大板梁与顶柱之间垫铁，千斤顶缓慢卸压，使大板梁的两块端板与柱顶横梁接触。次梁吊装在大板梁吊装
7、完一个区域后根根据受热面吊装情况进行吊装。 2 塔式锅炉受热面安装及相关吊装机械配备分析 本台塔式锅炉锅炉受热面主要布置在钢架的主立柱内，炉膛由膜式壁组成，水冷壁采用螺旋管加垂直管的布置方式，螺旋管与垂直管的连接方式采用中间联箱。炉膛上部依次分别布置有一级过热器进口段、省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过热器、一级过热器出口段。一级过热器和三级过热器具有辐射吸热和对流吸热外，其它均为对流吸热受热面。二级过热器为逆流布置，省煤器为光管受热面。锅炉的金属炉顶为气密性的，在不同压力工况下，能自由膨胀而不致导致破裂和泄漏，管子穿越炉顶的结构，具有良好密封。 2.1 受热面安装方法 锅炉受
8、热面安装应结合锅炉钢架结构的内部焊口设置，制定完整的吊装方案，其次加强地面组合工作，这在很大程度上减少高空作业，减少了脚手架搭设等安全设施的投入，同时地面组合也将这部分安装工期提前在组件吊装前完成，缩短了施工周期和提高了施工安全性。 本台锅炉受热面垂直段水冷壁、炉内过热器、再热器、省煤器、螺旋管水冷壁及煤粉燃烧器等部件均从炉膛底部采用卷扬机提升系统吊装，不再另设开口。空预器位置钢架吊装完毕后暂停上部脱硝钢架的吊装，随预热器进口烟道及脱硝设备等安装进度再进行吊装。大气式扩容器及集水箱上部的辅钢架缓装，待大气式扩容器及集水箱就位后安装。同时鉴于塔式锅炉螺旋水冷壁的结构特点，如果要搭设脚手架则势必要
9、消耗大量的人力、物力，延长整个螺旋段水冷壁的安装工期，堵塞了组件运入的唯一通道，导致管排难以运入炉膛起吊，同时也会造成前后斜炉底无法就位，所以根据炉膛几何尺寸和螺旋水冷壁的螺旋角度重新自行设计并制作了大跨度、防晃动、可升降的活动脚手架，使用活动平台，四台10t的卷扬机布置在炉顶作为活动平台升降的动力装置，这样可加快施工进度，也解决施工吊装和施工人员的作业位置。 2.2 吊装机械配备 应在施工现场设置卷扬机，以便进行受热面的起吊和安装需要；设置履带吊，以满足翻立管排的需要；设置平板车，以满足运输管排的需要。为确保悬挂和周转受热面过程的安全性，应结合悬挂排的运行，完善其运行管理方式，一般运用分层运输、分层管理的方式，确保临抛倒链的稳定性和安全性。为确保受热面设备在安装过程中的合理性，应严格按照安装顺序进行吊装工作，有利于推动机械安装的效率，同时应全面分析大型设备运行过程中的迟缓现象，避免盲目追求速度导致事故。 3 结束语 针对1000MW机组塔式锅炉钢架及受热面安装方法及吊装机械配备，应结合锅炉钢架结构的相关安装规定及运行标准，制定完善的安装方案，以确保1000MW机组塔式锅炉的稳定运行，进而有效发挥机械设备的经济优势和机动优势，保障电力产业的稳定运行。