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1、GW16型刀闸安装调试及故障分析1 GW16型刀闸安装调整步骤 GW16隔离开关是单柱、垂直断口，折叠式外交流高压隔离开关。分闸状态时，主闸刀系统合拢折叠，与其正上方的静触头之间形成清晰醒目的隔离断口，合闸时，上、下导电管，打开伸直，在完全伸直后，动触片可靠地钳夹住静触头上的静触杆。 “16”型刀闸采用单相整体吊装，吊装前首先对三相刀闸在基础钢盘上定位及做标记，要求三极的基础中心线尽量与母线呈45o角度，以便于三极机械联动。吊装使用两条吊带分别固定在支持瓷瓶和操作瓷瓶上，吊起一定高度后首先将底座槽钢用螺栓固定在底座上，绑好晃绳后继续起吊，将整体刀闸放置基础钢盘上后，根据所做标记将刀闸找正及水平
2、测量（误差大于2/1000时，应予以调整），以上工作完成后进行底座槽钢和杆盘的焊接，焊接牢固后摘吊钩解绳，进行下两相吊装，吊装方法同上。由于“16”型刀闸的调整受母线的影响，故刀闸吊装完毕后立即对刀闸进行调整和静触头尺寸的测量。 将刀闸底座、操作绝缘子、支持绝缘子和主闸刀系统在下面组装固定好。用水平仪检查底座槽钢的水平度，如不平可在各螺栓眼处标明应加垫片的数量。在预加垫处加垫（注意垫片数量不得超过三个），对刀闸进行整体吊装。 1.1 单相调整松开转动座上的三个升降螺栓，先调整操作绝缘子的垂直度，调整好后拧紧操作绝缘子上法兰平面的固定螺栓，调整转动法兰的高度。检查三相转动法兰轴应在同一条直线上。
3、拆下接线座上的平面双四连杆，手动操作绝缘子的拐臂，手感应轻松灵活。 1.2 装静触头。用手推动主闸刀，观察是否分合正常，调节平面双四连杆等长，调整静触头的位置应合适。 1.3 安装另外两极，在本体与主刀一致，拐臂角度一致的情况下焊接相间拉杆。检查分合是否到位，如果分合闸不到位或过位，可以调整边相拐臂的长度。 1.4 调整三相合闸同期。 1.5 检查动静触头的接触压力和分位开距。 1.6 手动操作检查，电动操作检查。 2 常见故障的分析与处理方法 2.1 动触片与静触杆接触不良。 2.1.1 产生原因：动触片的四个触点与静触杆不平行。动触片变形。 2.1.2 处理方法：对第种情况，解决方法有三种
4、：a松开上导电管与动触头装配之间的紧固螺栓及定位螺塞，视具体情况稍微转动一下动触头座装配，然后拧紧各螺栓。b可通过调整静触杆来实现动、静触头的可靠接触。c调整动触片，使每侧的两个动触片的四个电接触面在同一平面内。对第种情况，更换动触片。 2.2 隔离开关当主闸刀合闸终了时，动、静触头之间的接触压力不够或无夹紧力。 2.2.1 产生原因：上导电管装配中的操作杆长度尺寸短。上导电管长度尺寸长。中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。 2.2.2 处理方法：针对第、种情况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向连接叉里插进一些，再进行装复。对第种情况可更换新滚子，滚子
5、外径为30。对第种情况可采用外径为40的静触杆。 2.3 开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂直（GW16型）或水平（GW17型）位置，而上导电杆不垂直或不水平。 2.3.1 产生原因：主导电系统内的齿条与齿轮啮合不正确。 2.3.2 处理方法：当下导电杆垂直或水平而上导电杆向分闸方向倾斜时，松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固及定位螺栓，将齿轮箱沿下导电杆向下滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整，使上、下导电杆成一直线，并将紧固螺栓及定位螺塞拧紧。当下导电杆垂直或水平而上导电杆向合闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固及定位螺塞，将齿
6、轮箱沿下导电杆向上滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整。 2.4 开关处在合闸位置时，上、下导电杆成一直线，但整体不在铅垂（GW16型）位置。 2.4.1 产生原因：接线底座装配调节拉杆长度调整不当。 2.4.2 处理方法：松开调节拉杆上的锁紧螺母，适当放长或缩短调节拉杆的长度。注意：一定要使两调节拉杆长度相等，并将锁紧螺母拧紧。 2.5 隔离开关在调试时，单极分、合闸力矩之差大于30Nm。 2.5.1 产生原因：下导电管内平衡弹簧压缩量调整不当。 2.5.2 处理方法：可将调节螺母顺时针旋转，使平衡弹簧的储能增加，从而适当减小合闸力矩，同时增加分闸力矩，以达到分、合闸力
7、矩基本平衡之目的。反之，若合闸力矩小而分闸力矩大时，调整方法相反。 2.6 本产品在三极联动时，主极的分、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位。 2.6.1 产生原因：三极水平拉杆长度调整不当。 2.6.2 处理方法：调整三极水平拉杆的长度，有时会出现一边极分、合闸均不到位的现象，这时，通过缩短该极拐臂的长度来调整。 2.7 该隔离开关在三极联动调整时，其主极能分、合闸到位，而两边极分、合闸均不到位。 2.7.1 产生原因：两边极拐臂长度调节不当。 2.7.2 处理方法：放长主极拐臂，增大被动臂转动角度。 2.8 该隔离开关所配接地刀，操作时分、合闸力矩较大。 2
8、.8.1 产生原因：操作机构的输出轴的轴线与接地开关的传动轴的轴线不在一条直线上。接地开关本身装配不良。操作机构自身装配不良。接地开关调节不到位，如平衡弹簧调节不当等。静触头装配调节不当。 2.8.2 处理方法：针对第种情况，调节操作机构的安装位置，保证操作机构的输出轴中心线到基础中心距414mm及320mm；对第、种情况，确定原因后可参照相关结构图进行处理或重新进行拆装；对第种情况，重新调整接地开关和平衡弹簧；对第种情况调整静触头装配的安装位置，使地刀能顺利插入静触头。 2.9 隔离开关在合闸时主极B极和一边极（假设是A极）合闸正常，但另一边极C极合闸明显滞后，分闸时，C极明显超前于A、B极
9、，当C极分闸到位时，A、B极仍在向分闸方向运动，当A、B两极分闸到位时，C极已越过分闸正常位置，处在半分半合位置（C极运动到分闸位置时突然反弹）同时C极拐臂已过“死点”。 2.9.1 产生原因：C极拐臂的初始角度不对，也就是该拐臂和水平连杆的夹角与A、B两极不同，且相差较大。 2.9.2 处理方法：将C极水平连杆与拐臂相连的螺栓松开，注意松螺栓之前用绳子系住水平连杆将要松开的一端，以免损伤水平连杆。然后慢慢地转动旋转瓷瓶（按合闸的旋转方向旋转），使过“死点”的拐臂恢复到正常位置。若这样调整不能使拐臂恢复到正常位置，可将拐臂与连杆相联的弹性圆柱销打掉，使连杆与该拐臂脱离，再转动旋转瓷瓶，使拐臂恢
10、复到正常位置，将拐臂与连杆重新联好。 将C极拐臂的初始角度调整到A、B两极相同，即A、B、C三极拐臂水平连杆的夹角相同，再将水平连杆与拐臂重新联好。 2.10 CJ7A机构丝杠螺母与丝杠脱扣后，当电动机反转时，丝杠螺母不能顺利与丝杠啮合。 2.10.1 产生原因：丝杠螺母与丝杠的螺纹变形。丝杠螺母与丝杠的螺纹起始位置轻微变形或螺纹起始部位倒角磨损。碟型弹簧弹力不足。 2.10.2 处理方法：针对第种情况，需更换丝杠和丝杠螺母； 对第种情况，需将螺纹倒角处进行钳修，将轻微变形部分去掉，同时将丝杠和丝杠螺母螺纹起始部位内侧倒角，并去除螺纹起始部位的尖角。 对第种情况，当该机构配GW16型产品时，除更换蝶型弹簧外，也可将缓冲垫螺杆适当缩短，适当增加产品分闸行程，即增加CJ7A机构输出角度，这样可增大机构的叉杆焊装的转动角度，采取以上措施，可使丝杠螺母能够顺利地与丝杠啮合。