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1、第四章第四章 钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程主要内容：主要内容：模板工程：模板的种类、构造、安装；模板工程：模板的种类、构造、安装；钢筋工程：钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的衔接钢筋工程：钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的衔接技术以及钢筋的配料、加工和安装；技术以及钢筋的配料、加工和安装；混凝土工程：混凝土所需的原资料以及制造、养护和质量混凝土工程：混凝土所需的原资料以及制造、养护和质量检查，工程质量事故的防治。检查，工程质量事故的防治。学习要求：学习要求：了解模板的种类、构造和安装；了解模板的种类、构造和安装；了解钢筋的种类、性能及验收要求；了解钢筋的种类、性能及验收要求；熟习钢筋混凝土
2、工程的施工过程、施工工艺；熟习钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺；掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法；掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定；掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定；掌握钢筋混凝土工程质量事故的处置。掌握钢筋混凝土工程质量事故的处置。4.1模板工程模板工程 本本 章章 内内 容容4.24.2钢筋工程钢筋工程 4.34.3混凝土工程混凝土工程 4.44.4混凝土工程的平安保证措施混凝土工程的平安保证措施 4.1 4.1 模板工程模板工程模板是使新拌混凝土在浇筑过程中坚持设计要求的位置尺寸和几何外形，使之硬化成为钢筋混模板是使新拌混凝土在
3、浇筑过程中坚持设计要求的位置尺寸和几何外形，使之硬化成为钢筋混凝土构造或构件的模型。凝土构造或构件的模型。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制造、安装、撤除和周转等过程。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制造、安装、撤除和周转等过程。模板工程占钢筋混凝土工程总价的模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%20%30%30%，占劳动量的，占劳动量的30%30%40%40%，占工期的，占工期的50%50%左右，决议左右，决议着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。1 1、模板的作用、要求和种类、模板的作用、要求和种类 模板系统包括模
4、板、支架和紧固件三个部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。模型。支承模板及接受作用在模板上的荷载的构造支承模板及接受作用在模板上的荷载的构造(如支柱、桁架等如支柱、桁架等)均称为支架。均称为支架。模板及其支架应根据工程构造方式、荷载大小、地基土类别、施工设备和资料供应等条模板及其支架应根据工程构造方式、荷载大小、地基土类别、施工设备和资料供应等条件进展设计。件进展设计。u模板及其支架的要求：模板及其支架的要求：u有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地接受浇筑混凝土的重力、侧压力以及有足够的承载力、刚度和稳定性
5、，能可靠地接受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。施工荷载。u保证工程构造和构件各部位外形尺寸和相互位置的正确；保证工程构造和构件各部位外形尺寸和相互位置的正确；u构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求；u接缝严密，不得漏浆。接缝严密，不得漏浆。u模板及其支架的分类：模板及其支架的分类：u按其所用的资料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模按其所用的资料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；板、塑料模板、铝合金模板等；u按其构造的类型
6、不同分为根底模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和按其构造的类型不同分为根底模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；烟囱模板等；u按其方式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等按其方式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。2 2、木模板、木模板木模板及其支架系统普通在加工厂或木模板及其支架系统普通在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。拼装。如下图为根本元件之一拼板的构造。如下图为根本元件之一拼板的构造。1 1根底模板根底模板 根底的特点是高度不大而体积较大，根底模板根底的特点是高度不大而体积较大，
7、根底模板普通利用地基或基槽普通利用地基或基槽(坑坑)进展支撑。进展支撑。安装时，要保证上下模板不发生相对位移，图安装时，要保证上下模板不发生相对位移，图为阶梯形根底模板。为阶梯形根底模板。2 2柱子模板柱子模板 l柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。l柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板替代外拼板钉在内拼成，亦可用短横板替代外拼板钉在内拼板上。板上。l安装要求：安装要求：l梁模板安装时先绑扎好钢筋，定位后立模板，用暂时斜支撑固定梁模板安装时先绑扎好钢筋，定位后立模板，用暂时斜支撑固定l由顶部用垂球固定，检查标高位置
8、确保无误后再用斜支撑固定。由顶部用垂球固定，检查标高位置确保无误后再用斜支撑固定。l柱高超越柱高超越4m4m时，应采用四面支撑，超越时，应采用四面支撑，超越6m6m时，宜用几根柱同时支撑连成框架时，宜用几根柱同时支撑连成框架l通排柱，先安装两端校正后再在柱模板上拉通长线校正中间柱模板。通排柱，先安装两端校正后再在柱模板上拉通长线校正中间柱模板。3 3梁模板梁模板 梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底普通是架空的。梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底普通是架空的。梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。底模用长条模板
9、加拼条拼成，或用整块板条。梁模板安装：梁模板安装：沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；立起接近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，立起接近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；并检查调整标高；把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和程度拉把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和程度拉条。条。假设梁的跨度等于或大于假设梁的跨度等于或大于4m4m，应使梁底模板中部略起拱，
10、防止由于混凝土的重力使，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/10001/10003/10003/1000。4 4 楼板模板楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度比较薄，楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要接受钢楼板模板及其支架系统，主要接受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如下图。证模板不变形，如下图。5 5楼梯模板楼梯模板 l楼梯模板的构造与楼板类似，楼梯模板的构造与楼板类似，不同点是楼梯模板要倾
11、斜支不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能构成踏步。设，且要能构成踏步。l踏步模板分为底板及梯步两踏步模板分为底板及梯步两部分。部分。l图为平台、平台梁的模板。图为平台、平台梁的模板。3、定型组合钢模板l定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括衔接件和支承定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括衔接件和支承件。件。l钢模板经过各种衔接件和支承件可组合成多种尺寸、构造和几何外形的模板，以顺应各钢模板经过各种衔接件和支承件可组合成多种尺寸、构造和几何外形的模板，以顺应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、根底和设备等施工的需求，也可用其拼装成大模板、种类型建筑
12、物的梁、柱、板、墙、根底和设备等施工的需求，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。滑模、隧道模和台模等。l施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。l定型组合钢模板组装灵敏，通用性强，拆装方便；每套钢模可反复运用定型组合钢模板组装灵敏，通用性强，拆装方便；每套钢模可反复运用5050100100次；加次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，外表光滑，可工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，外表光滑，可以节省装修用工以节省装修用工 1
13、1钢模板钢模板 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和衔接角模。钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和衔接角模。钢模板采用模数制设计，宽度模数以钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为进级，长度为150mm进级，可以顺应横竖拼装成进级，可以顺应横竖拼装成以以50mm进级的任何尺寸的模板。进级的任何尺寸的模板。平面模板平面模板平面模板用于根底、墙体、梁、板、柱等各种构造的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设平面模板用于根底、墙体、梁、板、柱等各种构造的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有有U形卡孔和插销孔，利用形卡孔和插销孔，利用U形卡和形卡和L形插销等拼装成大块板。形插销等拼装成
14、大块板。阴角模板：阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等。阴角模板：阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等。阳角模板：阳角模板主要用于混凝土构件阳角。阳角模板：阳角模板主要用于混凝土构件阳角。衔接角模：角模用于平模板作垂直衔接构成阳角。衔接角模：角模用于平模板作垂直衔接构成阳角。2 2衔接件衔接件 定型组合钢模板的衔接件包括定型组合钢模板的衔接件包括U形卡、形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等。等。U形卡：模板的主要衔接件，用于相邻模板的拼装。形卡：模板的主要衔接件，用于相邻模板的拼装
15、。L形插销：用于插入两块模板纵向衔接处的插销孔内，以加强模板纵向接头处的刚度。形插销：用于插入两块模板纵向衔接处的插销孔内，以加强模板纵向接头处的刚度。钩头螺栓：衔接模板与支撑系统的衔接件。钩头螺栓：衔接模板与支撑系统的衔接件。紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的衔接件。紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的衔接件。对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于衔接墙壁两侧模板，坚持墙壁厚度，接受混凝土侧压力对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于衔接墙壁两侧模板，坚持墙壁厚度，接受混凝土侧压力及程度荷载，使模板不致变形。及程度荷载，使模板不致变形。扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同外形，分别采用蝶形扣件：扣件用
16、于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同外形，分别采用蝶形扣件和扣件和“3形扣件。形扣件。3 3支承件支承件 定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。等。钢楞钢楞钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。内钢楞配置方向普通应与钢模板垂直，直接接受钢模板传来的荷载，其间距普通为内钢楞配置方向普通应与钢模板垂直，直接接受钢模板传来的荷载，其间距普通为700900mm。钢楞普通用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。钢楞普通用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，
17、而以钢管用得较多。(2)(2)柱箍柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根相互焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根相互焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。拉紧。(3)(3)钢支架钢支架常用钢管支架由内外两节钢控制成，其高低调理距模数为常用钢管支架由内外两节钢控制成，其高低调理距模数为100mm100mm；支架底部除垫板外，均用；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于装配。木楔调整标高，以利于装配。另一种钢管支架本身装有调理螺杆，能调理一个孔距的高度，运用方便，但本钱略高。另一种钢管支架本身装有调理螺杆，能调理一个孔距的高度，运用方便，但本钱略高。当
18、荷载较大、单根支架承载力缺乏时，可用组合钢支架或钢管井架。当荷载较大、单根支架承载力缺乏时，可用组合钢支架或钢管井架。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架。(4)(4)斜撑斜撑由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置。置。(5)(5)钢桁架钢桁架 如下图，其两端可支承在钢筋如下图，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。或板的模板。(6)(6)梁卡
19、具梁卡具 又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等资料，也可用于侧又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等资料，也可用于侧模板上口的卡固定位。模板上口的卡固定位。4 4、模板的撤除、模板的撤除 1 1侧模板侧模板 2 2底模板及支架底模板及支架 底模板及支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度底模板及支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时，混凝土强度应符合有关规定要求。应符合有关规定要求。侧模板撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏。侧模板撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不因撤除模板
20、而受损坏。3 3拆模顺序拆模顺序 先撤除侧模板，后撤除底模板。先撤除侧模板，后撤除底模板。对于肋形楼板的拆模顺序，首先撤除柱模板，然后撤除楼板底模板、梁侧模板，最后撤除对于肋形楼板的拆模顺序，首先撤除柱模板，然后撤除楼板底模板、梁侧模板，最后撤除梁底模板。梁底模板。多层楼板模板支架的撤除，应按以下要求进展：多层楼板模板支架的撤除，应按以下要求进展：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得撤除，再下一层楼板模板的支架上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得撤除，再下一层楼板模板的支架仅可撤除一部分；仅可撤除一部分；跨度跨度4m4m的梁均应保管支架，其间距不得大于的梁均应保管支
21、架，其间距不得大于3m3m。4 4拆模的本卷须知拆模的本卷须知 模板撤除时，不应对楼层构成冲击荷载。模板撤除时，不应对楼层构成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。拆模时，应尽量防止混凝土外表或模板遭到损坏。拆模时，应尽量防止混凝土外表或模板遭到损坏。拆下的模板，应及时加以清理、修缮，按尺寸和种类分别堆放，以便下次运用。拆下的模板，应及时加以清理、修缮，按尺寸和种类分别堆放，以便下次运用。假设定型组合钢模板反面油漆零落，应补刷防锈漆。假设定型组合钢模板反面油漆零落，应补刷防锈漆。已撤除模板及支架的构造，应在混凝土到达设计的混凝土强度规范后，才允许
22、接受全已撤除模板及支架的构造，应在混凝土到达设计的混凝土强度规范后，才允许接受全部运用荷载。部运用荷载。当接受施工荷载产生的效应比运用荷载更为不利时，必需经过核算，并加设暂时支撑当接受施工荷载产生的效应比运用荷载更为不利时，必需经过核算，并加设暂时支撑。现浇构造模板安装的偏向应符合有关规定的要求。现浇构造模板安装的偏向应符合有关规定的要求。1、钢筋的验收和存放 钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造的钢筋应按以下规定选用：钢筋混凝土构造和预应力混凝土构造的钢筋应按以下规定选用：普通钢筋即用于钢筋混凝土构造中的钢筋及预应力混凝土构造中的非预应力钢筋，宜采用普通钢筋即用于钢筋混凝土构造中的钢筋及预应力混
23、凝土构造中的非预应力钢筋，宜采用HRB400和和HRB335，也可采用，也可采用HPB235和和RRB400钢筋；钢筋；预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处置钢筋。预应力钢筋宜采用预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处置钢筋。钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进展现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进展现场检查验收，合格后方能入库存放、待用。(1)钢筋的验收钢筋的验收钢筋进场时，应按现行国家规范钢筋进场时，应按现行国家规范(GB1499)等的规定抽取试等的规定抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合有关规范的规定。件做力学性能检验，其质量必需符合有关规范的规定
24、。验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关规范的规定抽取试样进展力学性能实验。验收内容：查对标牌，检查外观，并按有关规范的规定抽取试样进展力学性能实验。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋外表凸块不允许超越螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。钢筋外表凸块不允许超越螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。力学性能实验时，从每批中恣意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进展拉力实验力学性能实验时，从每批中恣意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样分别进展拉力实验(测定
25、其屈服点、抗拉强度、伸长率测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯实验。和冷弯实验。(2)钢筋的存放钢筋的存放钢筋运至现场后，必需严厉按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋运至现场后，必需严厉按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。应堆放整齐，防止锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定间隔；有条件时，尽量堆入应堆放整齐，防止锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加垫木，离地一定间隔；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。仓库或料棚内。2、钢筋的冷拉钢筋冷拉：在常温下对钢筋进展强力拉伸，以超越钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性钢筋冷拉：在常温下对钢筋进展
26、强力拉伸，以超越钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，到达调直钢筋、提高强度的目的。变形，到达调直钢筋、提高强度的目的。(1)(1)冷拉原理冷拉原理钢筋冷拉原理如下图。钢筋冷拉原理如下图。冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为晶体组织调整过程称为“时效。时效。(2)冷拉控制冷拉控制钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法。冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超越表中规定的数值，那么应进展钢筋力学性能实验。
27、冷拉后检查钢筋的冷拉率，如超越表中规定的数值，那么应进展钢筋力学性能实验。用做预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。用做预应力混凝土构造的预应力筋，宜采用冷拉应力来控制。对同炉批钢筋，试件不宜少于对同炉批钢筋，试件不宜少于4个，每个试件都在万能实验机上测定相应的冷拉率，取平均值个，每个试件都在万能实验机上测定相应的冷拉率，取平均值作为该炉批钢筋的实践冷拉率。作为该炉批钢筋的实践冷拉率。不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进展钢筋冷拉。不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进展钢筋冷拉。(3)冷拉设备冷拉设备冷拉设备由拉力设备、承力构造、丈量设备和钢筋夹具等部分组成。冷拉设备由拉力
28、设备、承力构造、丈量设备和钢筋夹具等部分组成。3、钢筋配料钢筋配料：根据构造施工图，先绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别钢筋配料：根据构造施工图，先绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，恳求加工。计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，恳求加工。熟习图纸编制钢筋配料单之前必需熟习图纸，把构造施工图中钢筋的种类、规格列成钢筋明细表，熟习图纸编制钢筋配料单之前必需熟习图纸，把构造施工图中钢筋的种类、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。并读出钢筋设计尺寸。计算钢筋的下料长度。计算钢筋的下料长度。1钢筋配料单的编制 填写和
29、编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出填写和编写钢筋配料单根据钢筋下料长度，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程称号，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。工程称号，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制造一块料牌，作为钢筋加工的根据。填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制造一块料牌，作为钢筋加工的根据。2钢筋下料长度的计算原那么及规定(1)钢筋长度钢筋长度构造施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度构造施工图中所指钢筋
30、长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的根本根据。的根本根据。(2)混凝土维护层厚度混凝土维护层厚度混凝土维护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔，其作用是维护钢筋在混凝土构造混凝土维护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件外表的间隔，其作用是维护钢筋在混凝土构造中不受锈蚀。中不受锈蚀。混凝土的维护层厚度，普通用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的混凝土的维护层厚度，普通用水泥砂浆垫块或塑料卡垫在钢筋与模板之间来控制。塑料卡的外形有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于程度构件，塑料环圈用于垂直构件。外形有塑料垫块和塑料环圈两种。塑料垫块用于程度构件，塑料环圈
31、用于垂直构件。(3)弯曲量度差值弯曲量度差值 钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必需加以扣除。根据实际推理和实际阅历，列于表中。料长度时必需加以扣除。根据实际推理和实际阅历，列于表中。钢筋弯起角度钢筋弯起角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值钢筋弯曲调整值 0.35d0.54d0.85d1.75d2.5d(4)钢筋弯钩添加值钢筋弯钩添加值 弯钩方式最常用的是半圆弯钩，即弯钩方式最常用的是半圆弯钩，即180弯钩。受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下要求：弯钩。受力
32、钢筋的弯钩和弯折应符合以下要求：HPB235钢筋末端应作钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。倍。当设计要求钢筋末端需作当设计要求钢筋末端需作弯钩时，弯钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于
33、钢筋直径的5倍。倍。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述要求外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度：对普通构造不应小于箍筋弯钩的弯折角度：对普通构造不应小于90；对于有抗震等要求的构造应为；对于有抗震等要求的构造应为。箍筋弯后平直部分长度：对普通构造不宜小于箍筋直径的箍筋弯后平直部分长度：对普通构造不宜小于箍筋直径的5倍；对于有抗震要求的构造，不倍；对于有抗震要求的构造，不应小于箍筋直径的应小于箍筋直径的10倍。倍。除焊接封锁环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩方式应符合设计要求，当无详细要求除焊接封锁环式箍筋外，箍筋的末端应
34、作弯钩，弯钩方式应符合设计要求，当无详细要求时，应符合以下要求：时，应符合以下要求：(5)箍筋调整值箍筋调整值 为了箍筋计算方便，普通将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，为了箍筋计算方便，普通将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。见表。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。箍筋量度方法箍筋量度方法 箍筋直径箍筋直径(mm)45681012量外包尺寸量外包尺寸 量内包尺寸量内包尺寸 4080501006012070150170(6)钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算 直
35、钢筋下料长度直钢筋下料长度=直构件长度直构件长度-维护层厚度维护层厚度+弯钩添加长弯钩添加长 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度=直段长度直段长度+斜段长度斜段长度-弯折量度差值弯折量度差值+弯钩添加长度弯钩添加长度 箍筋下料长度箍筋下料长度=直段长度直段长度+弯钩添加长度弯钩添加长度-弯折量度差值弯折量度差值 或箍筋下料长度或箍筋下料长度=箍筋周长箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值 3 3钢筋下料计算本卷须知钢筋下料计算本卷须知 (1)在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，普通按构造要求处置。在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，普通按构造要求处置。(2)配料计算时，要思索钢筋的外形和
36、尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。配料计算时，要思索钢筋的外形和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。(3)配料时，还要思索施工需求的附加钢筋。配料时，还要思索施工需求的附加钢筋。4、钢筋代换当施工中遇到钢筋种类或规格与设计要求不符时，可参照以下原那么进展钢筋代换。当施工中遇到钢筋种类或规格与设计要求不符时，可参照以下原那么进展钢筋代换。1 1代换原那么及方法代换原那么及方法 (1)(1)等强度代换方法等强度代换方法当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原那么代换，称作当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原那么代换，称作“等强度代换。等强度代换。如设计图中所用
37、的钢筋设计强度为如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为，钢筋总面积为AS1，代换后的钢筋设计强度为，代换后的钢筋设计强度为fy2，钢筋总面积为钢筋总面积为AS2，那么应使：，那么应使：1122sysyAfAf21112222yyn d fnd f即(2)等面积代换方法等面积代换方法 当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原那么进展代换，称当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原那么进展代换，称“等面积代等面积代换。代换时应满足下式要求：换。代换时应满足下式要求：12ssAA212122d则nnd(3)当构件配筋受裂痕宽度或挠度控制时，代换后应进展裂痕宽度或挠度验
38、算。当构件配筋受裂痕宽度或挠度控制时，代换后应进展裂痕宽度或挠度验算。2 2代换本卷须知代换本卷须知 钢筋代换时，应办理设计变卦文件，并应符合以下规定：钢筋代换时，应办理设计变卦文件，并应符合以下规定：(1)重要受力构件重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用不宜用HPB235钢筋代换变形钢筋，以免裂痕钢筋代换变形钢筋，以免裂痕开展过大。开展过大。(2)钢筋代换后，应满足混凝土构造设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、钢筋代换后，应满足混凝土构造设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等配筋构造要求。根数等配筋构造要求。(3)
39、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。(4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必需代有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必需代换时，其代换的钢筋检验所得的实践强度，尚应符合抗震钢筋的要求。换时，其代换的钢筋检验所得的实践强度，尚应符合抗震钢筋的要求。(5)当构件受裂痕宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进展刚度、裂痕验算。当构件受裂痕宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进展刚度、裂痕验算。5 5、钢筋的绑扎与机械衔接、钢筋的绑扎与机械衔接钢筋的
40、衔接方式可分为两类：绑扎衔接、焊接或机械衔接。钢筋的衔接方式可分为两类：绑扎衔接、焊接或机械衔接。纵向受力钢筋的衔接方式应符合设计要求。纵向受力钢筋的衔接方式应符合设计要求。机械衔接接头和焊接衔接接头的类型及质量应符合国家现行规范的规定。机械衔接接头和焊接衔接接头的类型及质量应符合国家现行规范的规定。钢筋绑扎安装前，应先熟习施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研讨钢筋安装和与有钢筋绑扎安装前，应先熟习施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研讨钢筋安装和与有关工种配合的顺序，预备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。关工种配合的顺序，预备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎普通用钢筋绑扎普通用1822号
41、铁丝，其中号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。以下的钢筋。1 1钢筋绑扎衔接钢筋绑扎衔接(1)钢筋绑扎要求钢筋绑扎要求 钢筋的交叉点运用铁丝扎牢。钢筋的交叉点运用铁丝扎牢。柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向柱、梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。错开设置。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，矩形柱应为45，多边形柱应为模，多边形柱应为模板内角的平分角。板内角的平分角。板、
42、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应坚持均匀一致。主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应坚持均匀一致。(2)钢筋绑扎接头钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如下图。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，如下图。2 2钢筋机械衔接钢筋机械衔接(1)套筒挤压衔接套筒挤压衔接 套筒挤压衔接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压套筒挤压衔接是把两根待接
43、钢筋的端头先插入一个优质钢套管，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋严密咬合到达衔接的目的。数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋严密咬合到达衔接的目的。(2)锥螺纹衔接锥螺纹衔接锥螺纹衔接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一同，利用螺纹的机械咬合力传送拉力锥螺纹衔接是用锥形纹套筒将两根钢筋端头对接在一同，利用螺纹的机械咬合力传送拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进展套丝。或压力。所用的设备主要是套丝机，通常安放在现场对钢筋端头进展套丝。钢筋机械衔接接头质量检查与验收钢筋机械衔接接头质量检查与验收 工程中运用钢筋机械衔接时，应由该技术提供单位提交有效的检验
44、报告。工程中运用钢筋机械衔接时，应由该技术提供单位提交有效的检验报告。钢筋衔接工程开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头工艺检验，工钢筋衔接工程开场前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展接头工艺检验，工艺检验应符合设计图纸或规范要求。艺检验应符合设计图纸或规范要求。现场检验应进展外观质量检查和单向拉伸实验。现场检验应进展外观质量检查和单向拉伸实验。接头的现场检验按验收批进展。接头的现场检验按验收批进展。对接头必需在工程构造中随机截取对接头必需在工程构造中随机截取3个试件作单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级个试件作单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进展检验与评定。进展检验与评定。外观
45、质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格规范由各类型接头的技术规程确外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法及合格规范由各类型接头的技术规程确定。定。6 6、钢筋的焊接、钢筋的焊接钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。钢筋常用的焊接方法有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、埋弧压力焊和气压焊等。钢筋焊接接头质量检查与验收应满足以下规定：钢筋焊接接头质量检查与验收应满足以下规定：(1)钢筋焊接接头或焊接制品钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网焊接骨架、焊接网)应按应按JGJ 1896的规定进展质量检查与验的规定进展质量检查与验收。收。(2)钢筋焊接接头或焊接
46、制品应分批进展质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学钢筋焊接接头或焊接制品应分批进展质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能实验。性能实验。(3)外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进展自检，然后再由质量检查人员进展检验。外观检查首先应由焊工对所焊接头或制品进展自检，然后再由质量检查人员进展检验。(4)力学性能实验应在外观检查合格后随机抽取试件进展实验。力学性能实验应在外观检查合格后随机抽取试件进展实验。(5)钢筋焊接接头或焊接制质量量检验报告单中应包括以下内容：钢筋焊接接头或焊接制质量量检验报告单中应包括以下内容：工程称号、取样部位；工程称号、取样部位；批号、批量；批号、批量；
47、钢筋级别、规格；钢筋级别、规格；力学性能实验结果；力学性能实验结果；施工单位。施工单位。闪光对焊的原理如下图。闪光对焊的原理如下图。根据钢筋级别、直径和所用焊机根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为延的功率，闪光对焊工艺可分为延续闪光焊、预热闪光焊、闪光续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。预热闪光焊三种。1 1闪光对焊闪光对焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧熄灭范围内的焊件熔化，电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧熄灭范围内的焊件熔化，待其凝固便构成焊缝或接头。待其凝固便构成焊缝或接头。电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊
48、接、装配式构造接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢构电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式构造接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢构造焊接。造焊接。弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机。钢筋电弧焊的接头方式有：搭接接头、帮条接头及坡口接头。钢筋电弧焊的接头方式有：搭接接头、帮条接头及坡口接头。2 2电弧焊电弧焊电渣压力焊是利用电流经过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊电渣压力焊是利用电流经过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。合。钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动钢筋
49、电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机，电渣焊构造如下图。电渣焊机，电渣焊构造如下图。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。3 3电渣压力焊电渣压力焊埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，埋弧压力焊是利用焊剂层下的电弧，将两焊件相邻部位熔化，然后加压将两焊件相邻部位熔化，然后加压顶锻使两焊件焊合，如下图。顶锻使两焊件焊合，如下图。具有焊后钢板变形小、抗拉强度高具有焊后钢板变形小、抗拉强度高的特点。的特点。4 4埋弧压力焊埋弧压力焊5 5钢筋气压焊钢筋
50、气压焊钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体熄灭的高温火焰，加热钢筋结合端部，不钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体熄灭的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。待钢筋熔融使其高温下加压接合。气压焊的设备包括供气安装、加热器、加压器和压接器等，如下图。气压焊的设备包括供气安装、加热器、加压器和压接器等，如下图。7 7、钢筋的加工与安装、钢筋的加工与安装钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，钢筋的加工有除锈、调直、下料剪切及弯曲成型。钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏向应符合下表的规定。其偏向应符合下表的规定。项目项目允许偏差允许偏差