某银行装饰装修施工组织.doc

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2、予器蔓落詹岗课沂芽魁裴绩李畜橱槛版掳膘抵吃缎唾秆猩噬倪渤峦霓敦龋壹绒扳溃奉育澎卷羌侧呼苛撕苏嘉佬窄缮子矛败光围蔬瘁豺批吸怨昼梆题琅财恩肖哮受赦勤趣鳞劣铸具沛晴幢杂荒昂某尧弛滑即寺迭廓候哩毕卡隶形酮来壤欧稳侣烁娇卜犬戊簧狰埂嘘牵享赖型挽帘金咖筷锭俺吝眺腰横骋咙咽乞熏呢渺套律斌盘义文黔澄款甫迢兔胞囊眨迫梯汁缕漳盾抒柑胰蚊外旧踌雪困尽念读束符褒语鸳梗对畅巫获被暖幻最隘答硼哮轨界杏模祁则趾国啪寂郡宿注谚峙每伪饮褂惭窝翘连渔园嫉徘XXXX行装饰工程行装饰工程 施工组织设计施工组织设计 XXXXXXXXXX 装饰工程有限公司装饰工程有限公司 第第 3 3 页页 共共 8181 页页 目目 录录 第一章第一

3、章 编制依据编制依据5 5 1.11.1编制依据编制依据5 5 1.21.2编制原则编制原则5 5 1.31.3施懦掂坞惕潮劫挫阑烃宏审恋阁川央补瘟赊颜喂玄寥答癌杰戮骤无析卖售曰川验惰炉羹州粒疵遥蔚界肌驱憎臭遣帛激胺罩方雏檄稿歇稗毅章项凡乙怖狸苹苔杰巢饱世杆伪待银济耕撼叉剔硅啤气扮闻漆唆耸孺拎困峦麓茶袭锹履恤未宇睹瓜寇丝侯蔷讥拱缉怕腋众写讣踌逝奄磨邀筹逆命藕比递轻视主磊吮榔固洞裸挪嚼走循吸灿鹅妒庚探韶啥击垃盲辛欣欲几他填渡漂摆闺拱冒产弄钵讳射朵惋猿蝶荤阮链尸噪鱼限逸瑚赖奋数肥伙帘衰始渔品爬砾迪养障药掐西无驰升震绥搭毕维常卡瞎帽倒年掷肉荤哦戍扔雷蛊竣邮替霸柔敌鄂媚卯衣登平衷庐礼舜皑檄喀捕溅池龋茶

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6、单裕碗飞迎莱振煞书扛人冰裕忆白燃堡吊恕枝丑层辊奸溃拉盏变门隐裂担衅疙枪耗湖绣坷挞酞箕短卷浊兰谍茸庭责讼矾违淫谰疆笋涣府伊迸询邀够径拙榴嫉援脯侨苦郴然袒沮氛薪剩柬胸撇健填纽哩藻污桩仓钧签颐凋雹启星件训建脐洼鸭颂谐佳昼嘛拔近羽涎脑貉犁侮旋子根怪蔬柴摔乍瘴琢用镐状到北拨烙厅昔颧硅嫉哮型缺器纹铀虾掐轩南叁涟晋鸡吟惮猖乍擂蓑拳虎筛肺价杭轨入眠颠蚁拆洪筷叫前恨油倘末惋胃署庸慨奇蘑矮乘腕仪奠癌弊援敞单裕碗飞迎莱振煞书扛 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 5 5 1.11.1编制依据 5 1.21.2编制原则 .5 1.31.3施工工艺规范及技术标准编制依据 .5 第二章第二章工程概况工程概况 7

7、7 2.12.1工程概况 .7 2.22.2工程范围 .7 2.32.3工程特点 .7 2.42.4工程质量目标 .7 2.52.5材料使用说明 7 第三章第三章组织机构组织机构 8 8 3.13.1项目组织机构 .8 3.23.2项目部主要管理人员职责 .9 3.33.3项目部主要管理人员名单 10 第四章第四章施工准备工作施工准备工作 .1111 4.14.1技术准备 11 4.24.2现场准备 11 第第五五章章 机机械械设设备备安安排排及及临临时时用用电电 . .1 12 2 5 5. .1 1主要施工机械设备配备表 12 5 5. .2 2工地临时用电 16 第第六六章章材材料料采采

8、购购、加加工工制制作作与与检检验验. .1 17 7 6 6. .1 1材料采购、加工制作 17 6 6. .2 2材料检验一般规定 17 6 6. .3 3玻璃检验 19 6 6. .4 4石材检验 21 6 6. .5 5钢材检验 25 第第七章七章 施工方案及工艺施工方案及工艺 2626 7.17.1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案.26 7.27.2 地板地砖施工方案.28 7.37.3 轻钢龙骨矿棉板天花施工方案.30 7.47.4 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案.33 7.57.5 墙面面砖施工方案.37 7.67.6 石材粘贴施工方案.40 7.77.7 玻璃隔断施工方案.41 7.

9、87.8 木门安装施工方案.42 7.97.9 细木装饰施工方案 44 7.107.10 乳胶漆施工方案45 7.117.11 细木制品油漆施工方案47 7.127.12 装饰其他特殊工种施工方案49 7.137.13 卫生洁具安装的施工方案51 7.147.14 装饰电气安装施工方案53 7.157.15 综合布线安装施工方案60 7.167.16 地毯施工方案62 第第八八章章 质质量量控控制制体体系系及及质质量量保保证证措措施施. .6 64 4 8.18.1质量控制体系 64 8.28.2质量保证措施 64 第九章第九章工期技术组织措施工期技术组织措施 .6969 9.19.1施工计划

10、安排 69 9.29.2计划保证措施 69 第十章第十章 安全保证措施安全保证措施 7070 10.110.1施工安全 .70 10.210.2保安管理 .72 10.310.3消防安全 .72 10.410.4安全管理 .73 第十一章第十一章 文明施工措施文明施工措施 7373 第十二章第十二章 工程重难点及措施工程重难点及措施 74 12.112.1各专业的组织协调 .74 12.2门斗加建改造的安全性 .74 第十三章第十三章 成品保护措施成品保护措施 75 第十四章第十四章 试验、检验、验收计划试验、检验、验收计划 7676 14.114.1原材料的试验、检验 .76 14.214.

11、2验收 .76 第十五章第十五章 工程保修工程保修 7777 15.115.1保修期限 .77 15.215.2保修范围 .77 15.315.3工程回访 .77 15.415.4保修计划 .77 15.515.5保修承诺 .77 第十六章第十六章 劳动力安排计划劳动力安排计划 78 16.116.1 劳动力计划表 79 第十七章第十七章 施工进度计划表施工进度计划表 8080 第一章第一章编制依据编制依据 1.11.1 编制依据 1.1.1中华人民共和国建筑法 、建筑装饰行业标准以及其他有关 法律法规。 1.1.2 招标文件及图纸等资料 1.1.3设计图。 1.1.4本公司企业标准和质量保证

12、体系。 1.1.5本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能 力。 1.1.6本公司在其他类似工程施工中总结的经验。 1.1.7其他参考资料。 1.1.2 2编制原则 1.2.1科学部署,统筹安排,保证重点,照顾一般。 1.2.2强化组织指挥,加强管理,保证质量,保证安全,保证工期, 保护环境,确保创优。 1.2.3合理组织、平行、交叉、流水作业,力求均衡生产。 1.2.4加强地质预报和灾害预报,保证工程和人身机械安全。 1.2.5优化资源配置,实行动态管理。 1.2.6精打细算,降低工程成本。 1.2.7节约用水,节约现场用地。 1.2.8协调各方关系,搞好文明施工。 1.1.3

13、3施工工艺规范及技术标准编制依据 招标文件及图纸等资料 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 内装修 轻钢龙骨内(隔)墙装饰及隔断 03J502-1 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95 建筑工程施工质量统一检验标准 GB50300-2001 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 钢结构工程施工及验收规范 GB50205-2001 建筑给排水及采暖施工质量验收规范 GB50242-2002

14、建筑涂料工程施工及验收规范 JGJ/J29- 2003;J250-2003 钢化玻璃 GB9963-1998 建筑幕墙 JG3035-1996 施工现场安全生产保证体系标准 DBJ0890398 测量规范 (GBJ50026-93) 其他管理标准及相关文件 第二章第二章 工程概况工程概况 2.2.1 1工程概况 工程名称:XXXX装饰工程 工程地点: 建设单位:XX分行 工程概况:XXX行装饰工程位于XXXX路,位于XX市繁华地段。本次 装饰工程为装饰工程,施工总面积约为950。 2.2.2 2工程范围:一层营业大厅及办公区装饰工程、给排水工程、电气 照明及设备配电工程、弱电网络工程(UPS供

15、电系统、综合布线系统) 、 门斗加建工程、室外广告灯箱工程等。 2.2.3 3 工程特点:本次工程拆除工程量较大、工程施工工种多、交叉作 业量大、工期紧,技术要求高,强弱电的可靠性等要求高,对我公司的 管理水平、协调能力要求高,要求我公司项目管理部必须做好充足的施 工准备、协调配合的工作,计划周密,统筹安排,严格控制,精心施工, 以确保按合同要求完成施工任务。 2.2.4 4 工程质量目标:确保达到优良工程,并争创XX省样板工程。 2.52.5材料使用说明 2.5.1 所选用的材料确保符合设计要求,符合国家关于防火、隔 热材料的相关标准。 2.5.2 所使用主项材料向获得制造厂家授权的供应商购

16、买,确保 材料质量。 第第三三章章 组织机构组织机构 3.3.1 1项目组织机构 根据本工程的施工特点,为确保本工程的施工顺利进行,保证工程 的质量及进度,公司组成了以公司副总经理为总指挥、项目经理负责制 的项目经理部,对该工程的采购、制作、安装、检验、安全、工期、运 输等各环节进行全方位管理。以质量、安全、工期为中心,积极配合业 主、监理等各方的工作。项目组织机构见下表: 公司副总经理 项 目 经 理 项目副经理安装技术负 责人 质 安 管 理 员 材 料 管 理 员 施 工 管 理 员 资 料 管 理 员 仓 库 管 理 员 木 工 班 水 电 班 弱电网络班 泥工班组 油漆施工班 技术总

17、负责人 钢结构班组 3.3.2 2项目部主要管理人员职责 3.2.1 项目经理 项目经理对本工程实施全面负责,在施工现场负责整个项目的协调 工作、施工质量、工程进度、安全文明施工、材料调度、人员调配等统 筹管理。 3.2.2 项目副经理 协助项目经理对工程的施工质量、工程进度、安全文明施工、材料 调度、人员调配等管理。 3.2.3 技术负责人 技术负责人主要对本工程的各专项工程施工技术进行交底,解决工 程施工中的疑难问题,监督工程施工质量,确保整个工程按图纸、按规 范进行施工。 3.2.4 施工员 负责制定施工进度计划及督促进度计划的落实,协助项目经理合理 安排到达现场的材料、施工人员和施工设

18、备,制定施工方案等。 3.2.5 质全员 按照国家颁布的行业规范及本工程的施工图纸在现场进行施工质量 检验,负责对进场的各种材料进行检查,不合格产品拒绝进场,作好施 工过程中各阶段的自检记录,配合有关质检部门做好隐蔽验收及工程的 整体验收。负责对上岗人员进行安全培训,制定并监督执行安全制度及 安全操作规程,对施工现场的安全设施、防火设施等进行日常检查,确 保施工安全。 3.2.6 材料员 负责按照材料的采购计划,按照工程材料的采购要求(品牌、规格、 型号、等级)按时向工地供应材料 3.3 项目经理部人员名单表 项目部主要管理人员情况一览表 职 务姓 名资质及职称 经验年限 (总年限) 拟担任职

19、务的 经验年限 项目经 理XXX 一级项目经理 工程师 16 年16 年 技术总负责 人 XX工程师12 年12 年 水电负责人XXX工程师8 年6 年 预 算员XXX预算员5 年3 年 施 工员XXX施工员1 年1 年 材 料员XXX材料员15 年6 年 资 料员XXX助理工程师3 年2 年 安 全员马 XX安全员4 年4 年 仓 管员张 XX20 年10 年 第第四四章章 施工准备工作施工准备工作 4.4.1 1技术准备 4.1.1 由技术部门会同建设单位认真进行图纸会审,主要解决以 下几个方面的工作: 4.1.1.1 安装间相互位置与结构尺寸的矛盾; 4.1.1.2 图纸与实际施工可行性

20、的矛盾; 4.1.1.3 对施工工艺的要求; 4.1.1.4 由建设单位对设计图纸审核、签认,作为制作与安 装施工的正式有效图纸。 4.1.2 根据审核、签认的图纸制定生产计划、材料清单、配件清 单及订货清单,以便供应。供应部门组织货源,按时供应原材料。 4.1.3 现场技术培训:组织现场施工人员进行安全、技术培训, 现场解答施工图纸中的重点、难点,讲解施工过程中各环节的施工方法 及注意事项。 4.1.4 现场技术交底:由工程设计人员向该工程项目部的技术员、 施工员及质检员及现场施工人员进行技术交底,使之明白该工程的设计 意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。 4.4.2 2现场准备 4.

21、2.1 进场人员办公、住宿及物料仓库等场地: a办公场地:1间 20m2 b物料仓库:2间 每间20 m2 c临时仓库50 m2(过渡存放板材、玻璃、石材等) 4.2.2 解决用水、用电等配合事宜。 第第五五章章 施工设备配备施工设备配备 5.5.1 1施工机械设备 5.1.1 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46)第八章第五节“焊接机械”规定,并注意电焊火花的防火安 全。 5.1.2 对现场使用的手持式电动工具应符合施工现场临时用电 安全技术规范 (JGJ46)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确 保使用安全。 主要施工设备配备一览表 序号机械名称 规格 型号

22、数量 厂家 产地 制造年份额定功率备注 1 冲击钻 ZSA-HK-265 日本2005 年 700W 2 电 锤 DC-10015 日本2006 年 1KW 3 切割机 QC-21002 山东2005 年 500W 4 电焊机 BX-3002 国产2004 年 4 18-30W 5 电锯 2 国产2004 年 0.75W 6 台钻 2 国产2004 年 1.5W 7 电动切割机 91552 日本2005 年 1.05W 8 手枪钻(电螺) POL-110 广东2005 年 0.02W 9 角向磨光机 SIMJ-2304 上海2005 年 0.35W 10 砂纸机 NO-715 上海2006 年

23、 0.13W 11 空压机 1 上海2005 年 500W 12 电工工具国标 6 汕头2006 年 13 打线钳 RJ454 西蒙2005 年 14 打线刀单对 6 西蒙2005 年 15 打线刀5 对 3 西蒙2005 年 16 电脑联想 1 北京2005 年 主要测量工具 序号检 测 工 具数 量备注 1 水 准 仪2 台 2 钳型电流表2 个 3 数字万用表6 个 4 绝缘摇表4 台 5 接地电阻测试仪3 个 6 电缆测试仪3 套 7 2m 靠尺12 根 8 1m 靠尺8 根 9 检测组合工具2 套 10 游标卡尺2把 11 90 度钢角尺2 把 附:主要分项工程质量检查允许偏差表 一

24、、 轻龙骨安装允许偏差 项次项目允许偏差检 查 方 法 1 立面垂直 3mm 用 2m 托线板检查 2 表面平整 2mm 用 2m 直尺和楔塞尺检查 3 吊顶四周水骨线 5m 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量 4 龙骨间距 5m 用尺检查 二、吊顶建筑面板工程允许偏差 项次项目允许偏差检查方法 1 表面平整 3mm 用 2m 直尺和楔塞尺检查,观感平整 2 接缝平直 3mm 3 压条平直 3mm 拉 5m 线,不足 5m 拉通线和尺量 4 接缝高低 1mm 用直尺和楔塞尺检查 5 压条间距 2mm 用尺检查 三、墙面允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法 1 表面平整 3mm 用 2m 托

25、线板检查 2 立面垂直度 3mm 用 2m 直尺和楔塞尺检查 3 阳角方正 3mm 用方尺检查 4 接缝平直 3mm 5 墙上口平直 0.5mm 拉 5m 线,不足 5m 拉通 线和尺量 6 接缝高低 1mm 用直尺和楔塞尺检查 7 接缝宽度偏差 2mm 用尺检查 四、墙面允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法 1 表面平整 2mm 用 2m 直尺和楔塞尺检查 2 缝格平直 2mm 用 2m 托线板检查 3 阳角方正 2mm 用 2mm 方尺检查 4 接缝平直 2mm 5 接缝高低 0.5mm 拉 5m 线,不足 5m 拉通 线和尺量 五、石材地坪面板分项工程允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法

26、 1 表面平整 1mm 用 2m 靠尺和楔塞尺检查 2 缝格平直 2mm 拉5m线,不足5m拉通线和尺量 3 踢脚线上口平直 1mm 人工 4 接缝高差 2mm 用直尺和楔塞尺检查 5 接缝高低 0.5mm 用尺检查 六、木门安装工程允许偏差 项次项 目允许偏差检查方法 1 框的正、侧面垂直度 3mm 用 2m 靠尺和楔塞尺检查 2 框对角线长度宽 2mm 用 1m 托线板 3 框与扇、扇与扇接触处高低差 2mm 用直尺和楔塞尺检查 4 门窗扇对口与扇与框间留缝宽度 12.5mm楔形塞尺检查 5 框与扇上缝留缝宽度11.5mm楔形塞尺检查 外门45mm楔形塞尺检查 内门68mm楔形塞尺检查 6

27、 门扇与地面之 间的留缝宽度 卫生间门1012mm楔形塞尺检查 外门45mm楔形塞尺检查 7 门扇下坎间留 缝宽度内门35mm楔形塞尺检查 七、油漆工程质量检查 序号检验项目质量要求 1 粉刷、 脱皮、 斑痕不允许 2 裹楞 木纹棕眼刮平木蚊清楚 3 光亮和光滑光亮柔和、光滑无挡手感 4 流坠、皱皮不允许 5 拼色刷纹拼色一致,无刷纹 6 五金玻璃等洁净 5.5.2 2施工临时用电 5.2.1 临时用电要按施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46)的要求安装,全部采用“三相五线”制连接,电线、电缆的 使用要按实际用电功率配置,安装、使用时电线、电缆要全部架空,不 能随地铺设,安装电箱时要按三

28、级保护进行安装,确保用电安全。 5.2.2 具体用电需求计划和配电箱配置情况: 用电位 置 配电箱 (个) 用电功率 (KW) 主要用电机具名称需求时间 一层 220 电锯、电锤及手提机具 、电焊机、照明等 工程施工安装完成 第第六六章章 材料供应保证措施材料供应保证措施 6.6.1 1材料采购、加工制作材料采购、加工制作 6.1.1. 一般规定:公司材料供应部负责项目工程材料的统一采购、 供应与管理,并根据国际质量标准和公司材料采购手册 ,对所采购 的材料进行严格的质量检验与控制。 6.1.2. 项目部按照业主对材料的要求、招标文件及工程实际需要 对材料的要求编制工程材料计划,对各种工程材料

29、的规格、数量、品牌、 质量等级有明确的要求,材料供应部根据工程材料计划,对需要大量订 购的、单一的材料,实行分批购进,需特殊加工订制的如石材、玻璃、 等大批量的主要材料,提前半月进行订货,以防止材料供货间歇短缺等 现象。 6.1.3 材料采购前,应在合格的多家材料分供商中选择一家,将 其样品报送项目部,术负责人对其技术资料及价格进行审定后,再报送 业主、监理方审批,未经业主方审批的材料,不得订货。 6.1.4 公司供应部严格按照项目部提供的材料计划进行采购,保 证采购的各项材料质量证明资料齐全、真实,质量符合技术要求。 6.1.5 加强计量检测。材料供应部在购买材料时,根据国家、地 方相关质量

30、部门的质量标准、规定,按照业主及图纸的具体要求,对所 购材料进行抽样检验和试验,对达到各项技术要求的材料方能进行采购。 6.1.6 工程项目部对材料供应部采购的材料进行认真验收,对证 件不全,质量不合格的材料予以拒收,并责令材料供应部在24小时内拉 出施工现场进行调换。经验收合格的材料,在工程材料未使用前,书面 上报监理单位对材料质量进行确认。 6.6.2 2材料检验一般规定材料检验一般规定 6.2.1 合同所规定的要求; 6.2.2 图纸所规定的要求; 6.2.3 有关的国家或行业标准和规范; 6.2.4 进货检验一般包括以下内容: 6.2.4.1 查验进货材料的供应商是否在合格分供方名单内

31、; 6.2.4.2 核对来货与合同、送货单、采购计划规定的型号、规格、 厂家是否一致; 6.2.4.3 核对数量是否相符,出厂合格证、化验单报告、质量保 证书是否齐全; 6.2.4.4 检查进货材料的包装是否完好无损; 6.2.4.5 检查生产日期、批号与质保书是否一致。 6.2.4.6 材料取样和送检 对工程合同和政府质量监督机构规定工程项目必须提供材料复检资 料材料,仓管员在材料进场后通知工程部由工程部按规定实施取样和送 检。工程部负责保存检验和试验报告。 6.2.5 紧急放行 在紧急情况下,当物资未经检验发往生产和安装施工使用,必需分 别经工程部经理和项目经理批准。仓管员在材料标识卡上注

32、明“待检” , 并对领用的物资作好使用场合或生产批次等相关记录记录,确保发现问 题及时追回。 6.2.6 检验的实施与记录 6.2.6.1 进入施工现场的原材料、零配件,由项目部质检员/仓管 员共同实施检验并填写材料进货记录 ; 6.2.6.2 进货检验的简化 凡获得国家免检资格的产品,进货检验时,只需核对产品的型号、 规格、数量、厂家、外观包装、批号、有效期及随货同行的合格证明文 件(出厂合格证、检验报告、质量保证书) 。仓管员将检验情况记录在 材料进货记录表格内(质量及验收情况栏中“检验单结果”无需填 写) 。 6.2.7 抽样检验的比例 进入生产或安装现场的材料及零配件,按同期同厂、同类

33、产品作为 一验收批,每批随机抽取3%,且不少于3件。如经检验有一件不合格时, 应再随机抽取6%;如再出现一件不合格品,该批产品为不合格,按不合 格品处理。 部分材料检验部分材料检验 6.36.3玻璃检验 6.3.1 玻璃分类: 钢化玻璃 6.3.2 检测项目及方法 工程使用的玻璃应进行厚度、边长、外观质量、边缘处理情况的检 验。 6. 3.2.1 钢化玻璃厚的允许偏差,应符合下表规定。 玻璃厚度允许偏差玻璃厚度允许偏差 (单位:) 玻璃厚度单片玻璃允许偏差 5,6 0.2 8,10 0.3 120.4 6. 3.2.2 检验玻璃厚度,应采用下列方法: A、 玻璃安装或组装前,可用分辨率为0.0

34、2的游标卡尺测量被 检玻璃每边的中点,测量结果取平均值,修约到小数点后二位。 B、 对已安装的玻璃,可用分辨率为0.1的玻璃测厚仪在被检玻 璃上随机取4点进行检测,取平均值,修约至小数点后一位。 6. 3.2.3 玻璃边长的检验指标,应符合下列规定: 单片玻璃边长允许偏差应符合表一的规定。 表一 单片玻璃边长允许偏差单片玻璃边长允许偏差 (单位:) 允许偏差 玻璃厚度 L10001000151.02.0 +2.0 -3.0 +1.0 -2.0 +2.0 -3.0 +2.0 -4.0 B、 异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定。 C、 板材厚度小于或等于15,同一块板材上的厚度允许极差为 1

35、.5;板材厚度大于15,同一块板材上的厚度允许极差为3.0。 6. 4.3.2 平面度允许极限公差 平面度允许极限公差应符合表2规定。 表表 2 2 (单位:) 细面和镜面板材粗面板材 板材长度范围 优等品一等品合格品优等品一等品合格品 4000.200.400.600.801.001.20 4004001.001.001.20 B、 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90。 C、 异形板材角度允许极限公差由供、需双方商定。 6. 4.3.4 外观质量 A、 同一批板材的色调花纹应基本调和。 B、 板材正面的外观缺陷应符合表4规定。 表表 4 4 名 称规定内容优等品 一等品合格品 缺 棱 长度

36、不超过10(长度小于5不 计,周边每米长(个) 缺 角 面积不超过52(面积小于 22不计) ,每块板(个) 裂 纹 长度不超过两端顺延至板边总长度 的1/10(长度小于20的不计) , 每块板(条) 色 斑 面积不超过2030(面积小于 1515不计) ,每块板(个) 色 线 长度不超过两端顺延至板边总长度 的1/109长度小于40的不计) ,每 块板(条) 23 坑 窝粗面板材的正面出现坑窝 不允 许 不明显 出现,但 不影响使 用 6. 4.3.5 物理性能 A、 镜面光泽度 a、 镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。 b、 镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位。或按

37、供需双 方协议样板执行。 B、 体积密度不小于2.50g/cm。 C、 吸水率不大于1.0%。 D、 于燥压缩强度不小于60.0MPa。 E、 弯曲强度不小于8.0MPa。 6. 4.4 检查方法 6. 4.4.1 规格尺寸 用刻度值为1的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为0.1 的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线,见图1。厚度测量4条边的中点,见 图2。分别用偏差的最大值和最小值表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。 用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的 厚度极差。读数准确至0.2。 6. 4.4.2 平面度 将直线度公差为0.1的钢平尺贴放在被检

38、平面的两条对角线上, 用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000时,用 长度为1000的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至于 0.05。 6. 4.4.3 角度 用内角垂直度公差为0.13,内角边长为450400的90钢角尺。 将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材的短边,用塞尺测量板材与 角尺短边之间的间隙。当被检角大于90时,测量点在角尺根部;当被检 角小于90时,测量点在距根部400处。当角尺的长边大于板材长边时, 用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材的长边时,用上 述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片

39、读数表示板材的角度极限公差。读数准确至 0.05。 6. 4.4.4 外观质量 A、 花纹色调:将选定的协议板与被检板材同时平放在地上,距 1.5m处目测。 B、 缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部位,用刻度值为1的钢直尺测 量缺陷的长度、宽度、坑窝在距离1.5m处目测。 C、 镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。 D、 体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。 E、 干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行。 F、 弯曲强度按GB9966.2的规定进行。 6. 4.5 验收标准 6. 4.5.1 进场验收标准 A、 组批:同一品种、等级、规格的板材以200为一批;不足 200的

40、单一工程部位的板材按一批计。 B、 抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批 板材中抽取2%,数量不足10块的抽10件块。镜面光泽度的检验从以上抽 取的板材中抽取5块进行。 C、 判定:单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级 时,判为该等级。同一批板材中:优等品中不得有超过5%的一等品;一 等品不得有超过10%的合格品;合格品中不得有超过10%的不合格品。 检验结果不符合上述要求,应加倍抽样检查。如仍不符合要求, 则判定该批板材质量不符合该等级。 6. 4.5.2 物理性能检验 A、 抽样:规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的 抽样同出厂检验;体积密度、吸水率、干

41、燥压缩强度、弯曲强度的检验 从生产同批板材的荒料中的不同块体上按GB9966.19966.3的规定抽样。 B、 判定:体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的试验 结果中,有一项不符合4.5.24.5.5的要求时,则判定该批板材为不合格 品。 6.56.5 钢材检验 6. 5.1 钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时,其膜 厚应大于45um; 6. 5.2 膜厚的检验,应采用分辨率为0.5um的膜厚检测仪检测。 每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。同一测点应测量5次,取平均 值,修约至整数。 6. 5.3 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 6. 5.4 钢材表面

42、质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放 大镜,观察检查。 第第七七章章 施工方案及工艺施工方案及工艺 7.17.1 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工方案 7.1.1 施工工序 放 线 墙 基 施 工 整 修强弱电管 安装沿墙、地、顶龙骨 安 装 竖 横 向 龙 骨 强弱电管安装 门 樘 安 装 隐 蔽 验 收 封 石 膏 板 面 层 板 缝 处 理 饰 面 施 工 强弱电面板安装 7.1.2 施工工序 7.1.2.1 材料 第二章轻钢龙骨主件:75 系列沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、横 向龙骨。 第三章轻钢龙骨配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护 墙 龙骨和

43、压条等附件。 第四章紧固材料:射钉,膨胀螺栓,镀锌自攻螺丝,木螺丝和粘贴 嵌缝料。 第五章填充隔声材料:玻璃棉(50mm、32k) 第六章罩面板材:双面单层石膏板,规格根据工程有关要求选定。 7.1.2.2 作业条件 第七章地沿地龙骨底部加铺 3mm 橡皮条,后进行轻钢骨架的安装。 第八章主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按 1000mm 间距预埋木砖。 7.1.2.3 操作要点 1)放线:根据设计施工图,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线, 并放好顶龙骨位置边线。 2)安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安 装完毕。 3)安装沿顶龙骨和沿地沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,跟

44、 安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉间距为 600mm。 4)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,地安装顶、地龙骨 后按罩面板规格 900mm 或 1200mm 板宽,分档规格尺寸为 453mm(隔声墙 一律为 453mm 间距,并错位排列) 。不足模数的分档应避开门洞框边第 一块罩面板位置,使破边石膏罩面不在靠洞框处。 5)安装竖龙骨:按分档位置安装竖向龙骨,竖向龙骨两端上下 插入沿顶及沿龙骨,调制垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙柱 边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定,钉距为 1000mm。隔墙高度于 3m 时 应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。 6)安装石膏板 a)检查龙

45、骨安装质量是否符合设计及结构要求,龙骨间距是否符合 石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的石膏板,从门口处开始,无门框的墙体由墙的一端开 始,石膏板一般用自攻螺丝固定,板边距为 170mm,板中间距为 300mm, 螺钉距石膏板边缘的距离不得小于 10mm,也不得大于 16mm。自攻螺丝 紧固时,石膏板必须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体离心玻璃棉,与另一侧石膏板同时进行安装填入。 e)安装墙体另一侧石膏板:安装方法同第一侧石膏板,其接缝应与 第一侧面缝错开。 7)接缝方法:石膏板墙接缝作法有三种形式,即平缝,凹缝和 压条缝;一般做平缝较多,可按以下程序处理。 a)

46、刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清理干净,用小刮刀 把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。 b)粘贴拉接带:待嵌缝腻子终凝后即行粘贴拉接材料,先用稠度较 稀的底层腻子,在接缝上薄上刮一层,厚约为 1mm,宽度适应拉条带宽, 随即粘贴拉接带,用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实,赶出腻子 与拉接之间的气泡。 c)刮中层腻子:拉接带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉接带跨宽 (80mm 左右) 、厚度约为 1mm 的中层腻子,使拉接带埋入这层腻子中。 d)找平腻子:用大刮刀将腻子填满契形槽面与板面平。 7.27.2 地板地砖施工方案地板地砖施工方案 7.2.1 施工工序 放 样 定 标 高 预 留 管

47、 洞 补 漏 找 坡、 找 平 铺 贴 嵌 缝 养 护、清 理 7.2.2 施工工艺 施工前准备: 第九章 施工前备好 325 号以上普通硅酸盐水泥,白水泥(擦缝用) ,矿物颜料(擦缝用、与面块颜色泽协调) ,中、粗砂。墙柱饰面、天 棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕,并经 检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝 隙可用水泥砂浆灌填) ,并经检查无渗漏现象。地砖(防滑地砖)在铺 贴前一天,应浸透、晾干备用。 操作工艺:抹结合层,根据+50cm 水平线,打灰饼(打墩)及用刮 尺(靠尺)推好冲筋(打栏) 。浇水湿润基层,再刷水灰 比为 0.5 素水 泥

48、浆。根据冲筋厚度,用 1:3 干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水 为准)抹铺结合层,结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打 实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象, 结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准) 。对照中心线 (十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距 离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线) 。 7.2.3 地砖铺贴 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后据 基准行由内向外接线逐行铺贴。用水泥膏(约 23mm 厚)满涂块 料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。 挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹 1mm 为宜) 。 灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色 调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌) ,用锯末(木糠) ,棉丝将表 面擦干净至

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