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1、目 录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工准备情况四、施工总体部署五、施工组织机构及管理网络六、主要分部、分项施工工艺和方法七、针对本工程专项施工组织设计八、季节性施工措施九、实现质量目标的措施十、工期保证措施十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、施工进度计划，劳动力安排一览表十四、计划投入的主要施工机械设备表十五、回访保修措施十六、施工总平面布置图一、工程概况（一）工程建设概况我公司投标工程为高邮城南经济新区珠光南路污水管道工程，位于高邮城南经济新区。是08年基础设施建设工程之一。道路北起外环路，南至S333省道，桩号为K0+030K0+380m，污水管道全长约
2、350m。招标工期要求从2008年9月1日开工至2008年11月29日竣工，计90天，质量要求合格。本工程建设单位是高邮城南经济新区管理委员会，资金来源为自筹，施工单位将通过公开招标的形式择优选定。（二）工程施工概况1、排水工程设计本工程中，管道管材均采用承插式钢筋混凝土管，胶圈连接。管道基础：钢筋混凝土管基础采用混凝土基础（苏S01-2004-61页）。遇到软土地基另行处理。接口均采用橡胶圈柔性接口，污水管道均需做闭水试验，闭水试验合格后及时进行土方回填。管道回填参照给水排水管道工程施工验收规范2、建设地点的特征本标段工程对于不同地段分别采取有针对性的处理措施。过路管线，路基部分需进行处理。
3、3、施工条件3.1场地拆迁及平整情况：已具备开工条件。3.2施工用水、电：已到位，由我单位装表计量。3.3场内外道路：已具备施工要求。3.4开工前由建设单位向中标单位提供施工详图、道路红线、高程点、桩号、标坐等测量放样基础资料。4、施工规范及验收标准市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97) 江苏省市政工程通用图集1999年二、工期及质量目标根据招标文件要求，我单位经过现场实地考察，确定目标工期为90天。我方在此期间将认真优选合理先进的施工方案，组建优秀项目部，采取一切措施确保目标工期的实现，并承诺执行工期延误的赔偿；同时也接受业主
4、针对其他因素对工期进行适当调整，本单位不据此增加费用。本工程的质量目标：确保合格、争创市优。百年大计，质量第一，质量是企业的生命。若中标，我单位将认真贯彻国家工程建设标准强制性条文、建设工程质量管理条例等一系列质量管理文件的精神，制定分部实施细则，严格执行有关的施工与验收规范，接受建设单位、监理单位和质监单位的检测，确保合格率100%，优良率85%以上，以实现质量目标。 三、施工准备情况 若我单位有幸中标，则将认真做好如下工作：（一）与相关单位的准备情况1、按中标通知书要求，签订工程施工合同，确定甲乙双方的权利和义务；与设计、监理、质监、检测等单位建立对应的工作关系。2、办理与工程有关的批复报
5、告、建设许可证等施工手续。3、 对业主提供的红线桩、水准引点及有关的图纸等一些资料进行交验。4、与业主、监理共同解决施工现场范围内原有地上、地下物的拆迁工作及进场交通路口等问题。（二）施工用电、用水准备1、本工程施工用电，根据道路长度，我方将建议建设单位架设一台变压器。施工现场内电源线全部用毛竹沿外侧人行道外空中架设，以免影响施工。施工用电和生活用电分开使用，分别挂表计量。施工现场的配电箱内按规定设置安全保护装置，消除安全隐患。为防止停电，现场备置移动式75KW的发电机组贰套。2、施工用水由我单位按建设方的交接，装表。采用自来水，或采用PH值大于6的天然水。（三）技术准备1、按施工及设计要求准
6、备好相关的技术规范、图集；根据建设方提供的红线桩、水准引点等，按总平面图到施工现场定好控制点、临时水准点、道路中线、边缘线、排水管道中心线等；并做好中心桩和高程桩的保护工作。2、组织技术人员学习、熟悉图纸，充分吃透和理解设计意图，把握各分部分项工程的施工技术规范和质量检验标准，编制科学合理又切实可行的施工方案和作业指导书。3、在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，若发现问题及时与业主和设计单位协调沟通。4、对技术人员、施工操作班组进行培训，明确责任，培训内容见下表。人员层次培 训 内 容项目经理熟悉掌握生产的各阶段和每个过程管理工作内在联系。熟知施工项目管理的基本内容和方法，学会分析，运用
7、和判断各种统计图表。认真做好施工全过程的组织协调工作，并持上岗。技术员施工员质检员资料员研究各种专业的管理规律，并将各项管理科学协调起来。熟悉本专业的技术和管理工作，并对施工项目全部质量管理工作的内在联系有系统的认识。掌握施工项目管理的基本内容，PVCA循环工作方法、数据搜集方法，以及运用数据统计方法。操作班组学习质量管理的性质和任务，本工程的技术要求，质量标准和数据检测方法，掌握控制质量的有关因素应用与绘测方法。工人加强岗位技术培训，学习掌握本工种质量标准，操作规程、识表和识图。（四）人员安排和材料设备准备1、人力准备根据本工程的劳动力需用量计划，认真组织施工生产人员有序进场，并组织人员修建
8、生活和工程临时设施，解决通讯、电力以及水的供应，修建场内临时道路，设立必要的安全标志。根据本工程的规模、结构特点，以及复杂程度，联系施工组织设计的项目部及管理部，合理分工，密切协作，因事设职，固职选人，建立有施工经验且富有开拓精神和工作效率高、能吃苦耐劳的施工项目领导机构。根据施工组织设计中的工程进度计划，分项劳动力的需求，确定工人进场。进场前，安排职工生活及后勤一切准备工作，对进场工人进行各项规章制度的学习、交底。项目部管理层人员见表：职 务人数（名）职 称项目经理1助理工程师技术负责人1工程师质量负责人1工程师安全负责人1助理工程师施工员2助理工程师定额员1定额员质检员1助理工程师资料员1
9、技术员材料员1技术员保管员1会计员财 务1会计员2、对全体工作人员和施工人员进行施工操作前的教育：加强安全法制环保意识，搞好与周边群众的关系，创造良好的外部环境；进行技术学习、交底，使之提高认识，切实把握本工程的重点和难点。3、单位与项目部、项目部与各成员及施工班组等签定安全、质量、工期及文明施工责任书，层层落实，责任到人，做到有奖有罚。4、与地方治安、建管、劳动管理等部门协调沟通，办理好相关的现场施工管理手续。5、认真组织落实好各种材料的货源，做到“货比三家”，进行质量、价格的优选；选择合格有信誉的材料供应商，并与之签订材料供应合同，办理好必要的手续，按工程进度计划制定进场计划。按规定做好各
10、种材料的检试验工作，用选定材料做混凝土配合比设计，砂浆配合比设计等。6、对本工程所需的各种机械设备，提前确定好其进退场时间及路线，并加强使用前的检查维护工作，保证施工时的正常使用。(五)通讯、办公设施准备1、为了便于正常工作联系，项目部装一部电话，项目部各管理成员及施工班组长均配有手机。2、为了提高办公人员的工作效率，实现办公自动化，我项目部将配备计算机、打印机和复印机各一台。3、现场测量放线人员配备对讲机，便于施工。（六）其它情况准备1、张挂“五牌一图”，张贴宣传标语，施工告示，布置宣传旗帜。2、建立专门的工作小组，负责了解、熟悉周边的施工环境，以协调解决与地方的矛盾。四、施工总体部署本工程
11、,我们将遵循“先地下后地上，先深后浅，先主后次”等原则，根据施工顺序分段平行流水作业，优化施工组织方案，从而确保工程如期竣工。总体上，我们将按照先深后浅的原则进行施工。根据本工程特点，按施工顺序对污水管道工程作如下安排：为了保证工期，拟分三个施工队分段分侧施工。各个施工队内部再进行细化分工，合理安排劳动力，互相配合协作。（四）工期控制布置在综合考虑了各个方面因素的基础上，本工程我单位计划工期为90天，各分部分项工程持续时间详见工程进度计划表。（五）建立健全施工现场的管理制度根据公司制定的施工现场的管理制度，结合该工程现场的实际制定了下列管理制度：岗位职责 质量验收管理办法施工用电管理条例 工地
12、消防管理条例施工安全手册仓库管理制度罚款条例材料采购及施工机具定期检修规章制度 （六）材料组织1、本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经设计单位、监理单位及发包人认可签字后一式三份，一份工地自留，一份送发包人，一份交公司总工室备案，作为日后样板验收依据。2、材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在质量上，严格把好材料质量关，统一颜色、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要材料必须“三证”齐全。3、低值易耗品及现场急需零转材料由工地自行组织采购。（七）人员、机械设备的选用布置本工程计划在90天内完成，工程工期比较紧，为了在确保工程质量的同时能够如
13、期竣工，我单位上下高度重视，将本工程作为当前阶段的大事来抓，凡列入项目部计划的管理层人员和作业层队伍，均须遵守纪律服从调动。工期紧、任务重，为了尽量在严冬来临之前竣工，必须合理安排工作时间，调度人员。为了确保工期和质量，我方将组织高机械化的作业队伍，选用机械包括挖掘机、压路机、推土机、拌和机、沥青摊铺机等多种机械设备（详见机械设备一览表）。 （八）临时设施现场布置1、项目部办公室考虑安排在施工现场附近，部分职工宿舍尽量就近租住民房，降低临设费用。2、机电修理间、料具间、配电房等安排在料场处。3、施工进场道路：经过现场勘察，维扬路是较为理想的进场道路。 4、堆场与拌和系统、水泥库、进场道路等具体
14、布置详见施工现场平面布置图。附：工地临时设施一览表设 施 名 称结构形式面积(m2)备 注办公、会议、住宿用房砖木一层200部分租用民房（面积未计）食 堂砖木一层603522厕 所砖木一层12.52.55化 粪 池砖 砌3.751.52.5料 具 棚砖 木40452门卫房（活动）砖 木18233配 电 房砖 木623电工机修砖 木40452水 泥 棚砖 木24432五、施工组织机构及管理网络我单位施工项目经理部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目部建成企业市场竞争的核心、企业管理的重心、成本核算的中心，代表企业作为履行合同的主体和工程施工管理的实体。（一）施工组织机构的设置原则1、目的性原则
15、：因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2、精干高效原则：以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。3、管理跨度和分层统一的原则。4、业务系统化管理原则。5、弹性和流动性原则：建立组织机构不能一成不变，根据工程任务变动情况对人员及机构设置进行适当调整。6、项目组织和企业组织一体化原则。（二）施工组织管理网络各部门主要职责说明1、单位本部主要职责：1.1单位领导及各职能部门管理、指导、监督、检查项目经理部的工作。1.2根据工程项目资源配置计划，组织协调资源进场。2、项目经理主要职责与权
16、限：2.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。2.2对项目范围内的各分部分项工程，组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收，全面负责。2.3组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保证质量措施，并组织实施。2.4科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，及时解决施工中出现的问题，提高综合经济效益，圆满完成任务。2.5组织制定项目经理部管理人员权责和各项规章制度。2.6严格财经制度，加强财务、预算管理，推行多种形式的承包
17、责任制，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的关系。2.7有权以法人代表委托代理人的身份与建设单位洽谈业务，签署洽商有关业务性文件。2.8对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。2.9在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员、选择作业队长以及劳务输入单位的权力。2.10有内部承包方式的选择权和工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖罚权。3、项目副经理主要职责：协助项目经理工作，主要分管施工现场生产调度。4、项目工程师主要职责：协助项目经理工作，分管生产技术工作。5、施工员有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排
18、施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺序实施。合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。负责各项变更签证、经济签证、质量验收资料的保管。6、质检员按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。7、材料员按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。根据物资采购程序强化原材料、半成品管理，提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工
19、程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。8、经营核算组主要职责：主要负责预算，合同，索赔，资金收支，成本核算，劳动配置及劳动分配等工作。9、工程技术组主要职责：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划统计等工作。10、物资设备组主要职责：主要负责材料的询价，采购，计划管理，运输，工具管理，机械设备的租赁配套使用等工作。11、监控管理组主要职责：主要负责工程质量，安全管理，环境保护等工作。12、测试计量组主要职责：负责计量，测量，检试验工作。13、后勤保卫组主要职责：主要负责消防保卫，治安，食堂等工作。六、主要分部、分项施工方法 污水管道工程1、施工准备1.1施工
20、前由设计单位进行技术交底；建设单位、设计单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，当发现施工图有错误或欠妥时，及时向设计单位提出设计变更的要求；建设单位及测绘部门进行现场交桩。1.2排水管道施工前，根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件等。1.3排水管道工程施工前，我们将编制具体的施工组织设计。施工组织设计的内容主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应；保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的措施；施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。对主要施工方法，还分别编制施工设计。1.4
21、临时水准点和管道轴线控制桩的设置，应便于观测且必须牢固，并采取相应保护措施。铺设管道的沿线临时水准点，水准闭合差12L mm，约140m设置一个。1.5临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，经过复核方可使用，为确保测量成果的正确性，我们采取“二校一审”制度，即先由测量员放样并进行复核，再由技术负责人进行验收复核，最后请监理工程师进行审核，在签认后，进行下道工序的施工。资料分流整理，保存完整。1.6对于已建管道，构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应认真校测。2、施工排水2.1根据计算确定排水量，选定排水方法，考虑排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量。施工排
22、水系统排出的水应输送到抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。2.2由于本工程污水管道埋深一般在5米左右，而且地下水位较高，为了保证降水效果，拟采用二级井点进行降水，有些更深地段需要采用双排二级井点，根据现场试验点确定。2.3井点管施工顺序：2.3.1 开挖井点沟槽，铺设排水总管。2.3.2冲孔、安管、灌砂，并将井点管与排水总管连接。2.3.3安装抽水机组，使之与排水总管连接并试抽。2.3.4若试抽成功，则进行连续抽水。2.4井点管施工方法2.4.1根据本工程雨、污水管道线位置及沟槽宽度确定井点管的位置；布设井点总管前先进行沟槽预挖土，这样既有利于增强井点的
23、降水效果，又减少了以后的沟槽挖土量。本工程管道沟槽部分的表层土，路面结构层多余土一次挖除，择地堆放，这样既降低了管沟的相对开挖深度，对以后的路床、路基施工也有好处。2.4.2冲井点孔前，先检查井点管及机电设备。2.4.3冲井点孔时，扶持冲枪的工人使冲枪竖直并要不断摆动冲枪搅动，确保井点管孔径不小于300mm，冲枪头要比井点管头深1000mm，并在原位适当停留连续冲孔，以减少沉淀土的厚度。2.4.4井点管放入孔内时要居中，并保持垂直，然后固定不放，临时封堵井点管口，并向孔内灌砂，砂要从井点管四周均匀灌入，灌砂时摇动井点管，使灌砂符合滤层要求。2.4.5集水总管每端长度要超过沟槽长3m左右。2.4
24、.6井点降水要连续，故水泵应有备用。井点抽水至排水管铺设结束并有一定回填土深度时，才能拆除，拆除顺序与安装顺序相反。2.4.7抽水过程中设有专人值班，检查井点管及设备运行是否正常，真空度能否达到要求等，确保降水效果。2.4.8井点拔除后，孔内要用黄砂及时回填，拆除的井点管要及时清理、保养。2.4.9为确保不间断排水，防止停电，我方准备了贰套75KW移动式发电机组备用。3、沟槽开挖3.1在进行一段时间的井点降水后，进行试挖，并根据结果确定是否可以进行下道工序。开挖时采用挖掘机挖土，局部辅以人工配合的方法。3.2管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算：BD12（b1b2b3）公式中：B管道沟槽底部的开
25、挖宽度（）；D1管道结构的外缘宽度（）；b1管道一侧的工作面宽度（）；（砼管当D1500，b1400；500D11000，b1500；波纹管当D1500，b1200）b2管道一侧的支撑厚度，可取150200（）；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（）。槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加工作宽度。每侧工作宽度可参照下表的规定。管道结构外边宽每侧工作宽度（m）金属管道及砖沟非金属管道200-5000.30.4600-10000.40.51100-15000.60.61600-20000.80.83.3开挖沟槽时应注意：3.3.1挖掘机进入开挖位置的过程中不能损坏井点设备。3
26、.3.2开挖前，用石灰线标出开挖的位置及沟槽的顶部宽度；挖土时，严格按规范规定，保证底宽、顶宽和边坡。3.3.3开挖沟槽时，堆砌土方离槽边不小于1.2m。由于本工程沟槽较深，且是雨、污同槽开挖，造成开挖土方量较大，槽边堆放不下，需要二次转运堆放。挖土时，由专业测量人员用水准仪随挖掘机同步测量，严格控制槽底标高。为防止扰动基底层，预留厚度不小于0.3m，余下部分及边坡由人工及时修整、挖除。3.3.4挖掘机扒斗在挖土过程中，要慢速旋转，小心入槽，不得损坏井点设备。3.3.5沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全及不得妨碍村民的日常生活。3.3.6人工挖槽时，堆土高度不得超过1.5
27、m，且距槽边缘不得小于0.8m。3.3.7开挖沟槽时当发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。3.3.8机械开挖后，放出窨井位置，人工修整。3.3.9沟槽开挖应不扰动天然地基或地基处理符合设计要求,槽壁平整、边坡高度符合规定，沟槽中心线每侧的净宽小于沟槽底部开挖宽度的一半，沟槽土方高程允许偏差为0-30mm。3.3.10 在挖土过程中，我们将设专人指挥挖土，确保施工安全。采用机械开挖时应符合下列规定：1）开挖前应进行地下建筑物的检查外，还应仔细考虑堆土位置，汽车运土路线，机械运转路线等问题，编制施工方案；2）挖掘机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路
28、下工作。3）挖掘机械操作安全注意事项A、机械进入现场前，应查明行驶路线，以保证机械安全通过。B、挖掘机履带距坑边应不小于1.0-1.5m，并不得过且过停留在土壤的自然坡度角内。C、挖掘机在启动前应检查工作装置，行走机构，各部安全防护装置，液压张动部件及电气装置等，确定齐全完好，方可启动。D、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始末作业。E、挖掘中如遇有较大坚硬的石块或障碍物时，须清除后，方可继续作业，不得用铲斗破碎石块，或用单边斗齿硬啃。F、装车时，应待汽车驾驶员停好，并离开驾驶室后，方可回转铲斗向车箱内卸土。本工程污水管道管材采用承插式钢筋混凝土管。基础
29、按江苏省排水工程通用图，接口为橡胶圈柔性接口，外抹1：2.5水泥沙浆。3.4沟槽支撑3.4.1对于现场工作面小、开挖深度较大等不利因素时，经监理和业主同意后，可减小开挖断面，但必须采用沟槽支撑。3.4.2本工程沟槽支撑考虑采用木材，横梁为方木，断面不小于150mm150mm，长度不大于4m；横撑的水平间距为1.52.0m，垂直间距不大于1.5m。3.4.3沟槽支撑随挖土的加深及时安装。撑板的安装与沟槽槽边紧贴，填实空隙。横排撑板保持水平，立排撑板保持垂直，撑板的对接要严密。3.4.4支撑要经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，及时处理。3.4.5支撑后沟槽中心线每侧的净宽不
30、小于设计规定；横撑不得妨碍下管和稳管；安装牢固，安全可靠；上下沟槽设安全梯，不得攀登支撑。3.4.6支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填土；拆除支撑前，对沟槽两侧的构筑物和槽壁进行安全检查，制定拆除支撑的实施细则和安全措施。4、承插式钢筋砼管施工本工程混凝土管道基础采用平基法，即先打一层管座混凝土平基，等管座平基混凝土强度达到5.0N/mm2后，将混凝土管安放在管座平基上，安放时调节好管节的高程、中心，然后再按规定浇筑混凝土管座。4.1管道基础4.1.1沟槽开挖后，及时组织自检，合格后申报监理检验。经监理对高程、宽度、坡度等方面验收合格后，进行下道工序的施工。4.1.2模板
31、支立，以管道中心线控制模板位置，并用钢桩在内外侧稳固，特别是外侧，避免浇筑砼时，模板受到侧压力而移位或变形；模板接缝严密，必要时采用油毛毡，以防止漏浆；为了便于管座施工时的二次立模，我们对碎石垫层及砼平基的宽度每侧适当放宽2.5cm，留下二次模板安放的位置。4.1.3放出垫层高程进行垫层施工，碎石（5-40mm）符合要求；宽度，高程控制在允许偏差范围内；中线每侧宽度不小于规定。4.1.4本工程污水管道以及雨水主管道均为承插口钢筋砼管，在浇筑平基前，通过测量确定承口的位置，并把预先制成的40cm（顺管道方向）50cm（垂直管道方向）平基厚度的木模框固定在已确定的承口位置处。这样既有利于管道安装，
32、又能防止破坏承口。4.1.5平基砼采用机动翻斗车运输至施工现场，并用滑槽把砼送入沟槽模板内，人工摊铺；管道平基砼抗压强度为C15满足要求；宽度、厚度，高程及蜂窝面积等不大于规范要求；厚度、中线每侧宽度不小于规定，高程0-15mm；蜂窝面积1%。4.1.6当业主或监理根据实际情况对管道作出变更时，则执行有关规范，并做好相关记录。4.1.7浇筑平基时，将管道平基和检查井基础（含管道基础以下部分墙体）同时浇筑，并注意平基施工缝的位置，避免施工缝与将来管道接口部分重合；平基砼用平板振动器振实、振平，表面用木抹子抹平，平基表面毛光，以便浇筑管座时与之联结牢固。4.1.8在砼浇筑过程中，井点降水必须有效，
33、沟槽内不准有水浸，待强度达到2.5Mpa以上方可拆模；当模板平基相平时，模板也可先不拆，以保证平基棱角完整。4.1.9待平基砼强度达到5.0N/mm2以上，并经监理验收合格后即可准备管道的铺设。4.2管道铺设4.2.1铺设前，在砼平基上标出管道中心轴线，放出检查井的位置，并按管长模数调整好，不轻易断管，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量。4.2.2施工现场的管材将尽量沿线分散堆放，以利下管。4.2.3下管将主要采用机械下管，将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。下管采用汽车起重机，作业前，将前腿支撑好，轮胎不承担起吊重量。支腿距槽边距离不小于2m，必要时承垫方木。吊管时，速度均匀，回
34、转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。严禁在起吊管节上站人，槽下平基铺垫木板作防冲击处理，槽下施工人员必须远离下管处，起重臂回转半径范围内严禁站人，以免发生人员伤亡事故。4.2.4钢筋砼管吊到平基上后，要及时运管、排管、稳管。用中线法和边线法复核管道中心线，将圆管调整到设计高程和设计坡度，并用干净的碎石将管体安稳、卡牢。允许偏差：管道中心位移15mm，管内底高程10mm，相邻管内底错口3mm。4.3管道接口4.3.1本工程雨、污水管道均采用承插橡胶圈柔性接口。4.3.1.1管道安装以后，胶圈位于插口和承口之间，靠胶圈的压缩来止水。胶圈的质量和规格是保证管道不发生渗漏的关键。因此对胶圈
35、的质量应严格控制，对胶圈的规格应认真选定。4.3.1.2橡胶圈的选择：橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4.3.1.3管道安装就是将单节管子按照设计的高程和位置逐节将插口装进承口而形成整体管道，并保证管道满足使用要求。其主要施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法和要求如下：清理承插口：对接前，把承插口工作面和胶圈上污物用水洗刷干净，然后用布擦干。套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象。初步对口：利用吊车或塔架等机械将插口吊起，并使管节慢慢移动到承口处，亦可在承口端用撬棍往前拨管，观测
36、高程和位置是否满足设计要求，然后进行调整工作。若管道低于设计标高，可将管子轻轻吊起，下面填砂捣实；若高于设计标高，沿管轴线左右晃动管子，使管子下沉达到设计标高，为了使插口和胶圈能够均匀顺利地进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。顶管：初步对口正确后，即可装上顶进设备进行顶装。顶装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过撬棍进行调整。在进行调整时，应停止顶装。管道的顶装方法按管径大小、机具状况、施工条
37、件和人工操作习惯等因素，各地区采用的方法不尽相同。归纳起来有：撬棍、手扳葫芦、吊链、卷扬机和千斤顶等安装方法，我单位决定用手扳葫芦。为了管道、胶圈准确就位，根据现场具体情况，在沟槽内架设一三角支架，支架上装设一手拉葫芦，利用手拉葫芦把槽内基本就位的管材微微吊起，吊起不能过高，稍离地面即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内；利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求，然后用另一手拉葫芦通过滑轮装置，缓慢拉紧管材，过程中，必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，以使胶圈均匀滚入，然后用水泥砂浆在外侧进行包裹，并进行内勾缝。胶圈就位检查：管道顶进后，应用探尺检查胶圈的就位
38、情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，可用錾子捣击，决不能出现“麻花”、“闷鼻”及“跳井”现象。管道安装时注意事项：管子吊起时不宜过高，稍离沟底即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。利用边线法调整管身，使管子中心符合设计要求。利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计高程。推顶管子时的着力点应在管子的重心点上，均为1/3管子高度处。4.3.1.4根据设计要求：雨水管道橡胶圈接口安装后，外抹1：2.5水泥砂浆。4.3.1.5曲线安装时，纵向间隙最小处不得大于5mm，转角接口的内侧纵向间隙不大于5mm，否则，橡胶圈将从接口中滑出。4.3.1.6管道接口完成后，即在管底两侧适当垫碎石
39、，以使管身稳定，然后浇筑管座。4.4砼管座浇筑4.4.1对安装好的钢筋砼管的高程、中心线、坡度和接口宽度等经验收合格后进行管座的浇筑。允许偏差：管座肩宽+10mm-5mm，肩高20mm，麻蜂窝面积不大于1%。4.4.2浇筑管座前，平基面较光的地方要凿毛，并将浮渣冲洗干净，以保证管座砼与平基砼的联结牢固。4.4.3浇筑砼管座时，应从两侧同时灌注，而且特别注意管口处的捣实。大于等于600mm的管道，在浇筑砼时。派人进入管内配合勾抹管座部分的内缝，以防事后凝固，难以处理。4.4.4浇筑平基和管座都应留置试块：每工作台班不少于一组；每段长不大于100m一组。砼试块送试验室标养、试压。4.5检查井、雨水
40、口及出水口的施工4.5.1砌筑用砖采用机制普通粘土砖，其强度等级不低于Mu7.5，并符合国家现行标准普通粘土砖的规定。4.5.2本工程污水管沟槽埋深较深，对于埋深大于6.5米的检查井底板施工，须按设计图纸S-64/65要求进行。4.5.3井壁采用M7.5砂浆砌筑，砌筑时必须位置准确，灰缝砂浆饱满严密；灰缝平整，不得有空鼓、裂缝等现象，具有足够的直顺度、稳定性、刚度和强度。4.5.4砖砌检查井时，随时检测直径尺寸，偏差控制在20mm以内；四面收口时每层收进不大于30mm，偏心收口不大于50mm；井底高程允许偏差为10mm，井盖高程与路面一致（路面）或控制在20mm内（非路面）。4.5.5在砌筑检
41、查井时，同时预留支管，预留支管的方向、高程应符合设计要求，支管与井壁衔接处严密，预留支管采用低强度等级砂浆砌筑、封口、抹平。当安管管径大于300mm时，砌砖圈加固。4.5.6流槽与井壁同时砌筑，目的是使两者结合成一坚固、耐久的整体。流槽表面抹压光滑，与上下游管道底部平顺一致，以减少摩阻，有利水流通畅。4.5.7水泥砂浆抹面厚度均匀、平整、密实，抹完后用草袋覆盖，洒水养护，以保持井室湿润，不使抹面造成裂缝空鼓。4.5.8收口部分的竖缝，为防止形成空缝，在砌砖时，在砖的一侧面挑上砂浆，将竖缝推挤严密；勾缝时进一步填实抹平，保证收口部分砖层能结合成整体。4.5.9雨水口的设置须按图施工，如因变坡点（
42、谷点）或其它等因素，增设或移位时，须提前报监理和业主，经批准后，方可实施。4.6管道工程质量检查和验收管道工程安装后，要经过施工单位、监理单位、质监单位和建设单位的质量检查，确认工程质量合格后，才能交付使用。检查工作主要由施工单位配合施工监理人员进行，主要内容包括外观检查、断面检查和渗漏检查。外观检查主要是对管道基础、管道、窨井及其它附属构筑物的外观质量进行检查；断面检查是对管道断面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的检查，看其是否符合设计要求；渗漏检查是对管道严密性的检查，本工程管道采用闭水试验方法。4.6.1外观和断面检查外观检查是对管道质量检查的第一步，对管道基础形状和尺寸、混凝土的平整度和
43、密实性、管壁和接口的完整性以及抹带的宽度和厚度等进行全面检查。当外观检查合格后，进行断面检查，可通过挂中线的方法检查中线位移；用水准仪复测高程，检查高程误差。当所有误差均在允许范围以内，可进行管道的严密性检查。4.6.2管道的严密性检查（闭水试验）4.6.2.1准备工作，在将进行闭水试验的井段，封闭端头及支管，封堵应牢固，考虑采用红砖和砂浆砌筑，内外粉刷；管道及检查井的外观和断面检查经监理验收合格，并报质监站。闭水试验一般由业主、质监站、监理及施工单位一起参加。4.6.2.2试验管段按井距分隔，通常以一个井段为一个测试单位，逐一测试。井距太短时，也常采用几段井距串联一体来进行试验。但每次串联的
44、管段长度不宜太长，过长则会影响测试结果的准确性。另外，一旦出现渗水量不合格时，其渗漏位置会因试验段过长而难以查找。4.6.2.3待堵头达到一定强度时，即可注水；试验管段灌满水后，浸泡时间不小于24小时；闭水试验前，先进行外观检查，不得有渗漏水现象；封堵后的预留孔不得渗水。4.6.3闭水试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游管内顶至检查井的高度小于2m时，则闭水试验水位以设计路面标高为止。4.6.4当试验水头达到规定时开始计时，并在井壁标上记号，观测管道的渗水量，直至观测结束，中间不断地向试验混凝土管内补水，保持试验水头在原记号处。渗水量的观测时间不得小于30min。4.6.5实测渗
45、水量应按下式计算：q=w/(TL)q-实测渗水量（L/minm）)w-补水量（L）T-实测渗水量观测时间（min）L-试验管段的长度（m）4.6.6实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格，否则须返工修整，各种管径允许渗水量如下表：管 径400600800允许渗水量m3/24h.km2530.635.354.7沟槽回填4.7.1管道施工完毕，经检验合格后，且砼基础强度和接口抹带水泥砂浆强度大于5N/mm2时，方可回填；本工程沟槽在管顶40cm范围内采用人工分层回填土。4.7.2回填时先回填管道两侧，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时均匀运入槽内，不得集中推入，更不得
46、抛掷。4.7.3回填土含水量控制在最佳含水量左右时，方可进行压（夯）实。针对本工程，我们在胸腔及管顶40cm内采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶40cm以上采用0.5T振动压路机压实，每层虚铺厚度不大于30cm。4.7.4沟槽回填须符合下列规定：4.7.4.1回填逐层进行压实，且不得损伤管道。管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻型压实，管道两侧压实平面的高差不超过30cm。4.7.4.2井室周围的回填与管道回填同时进行；当不便同时进行时，留台阶形接茬；井室周围回填压实时，沿井室中心对称进行，且不能漏夯，回填材料夯实后与井壁紧贴。4.7.4.3回填土每层、每井段必须做密实度试验一组（3点），以检验其密实度，管顶以上40cm范围内回填土表层的压实度不小于87%；管道胸腔压实度不小于95%；其它部位回填土压实度符合有关规定。密实度经检验合格后，方可继续回填。（二）过路管道施工1、施工准备1.1组织施工人员认真熟悉道路工程设计文件和施工图纸；进行现场测量复核