《[工程科技]煤矿生产能力核定报告20110410.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[工程科技]煤矿生产能力核定报告20110410.doc（62页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、 江西煤业集团有限责任公司东方红煤矿生产能力核定报告书江西煤业集团有限责任公司东方红煤矿生产能力核定报告书二一一年三月二十九日江西煤业集团有限责任公司东方红煤矿生产能力核定报告书（项目编号）核定资质单位负责人:核定资质单位技术负责人： 二一一年三月二十九日煤矿生产能力核定及报告编制人员姓 名职称专 业签 名温跃华采矿高工采 掘何艳禄地质高工储量核查关 钢地质工程师储量核查刘碧玉机电高工机 电钟猫古机电高工机 电钟凯平通风高工通 风董假义通风工程师通 风毛建华采矿高工采 掘束华英采矿工程师采 掘欧阳本文机电工程师机 电徐良雨采矿工程师采 掘吴章毛通风助工通 风王德西采矿助工采 掘李红通风助工通
2、风王年平机电助工机 电叶伟伟通风技术员通 风目录第一章 概述51.1核定工作的简要过程51.2核定依据61.3核定主要系统环节及结果71.4最终确定的煤矿生产能力8第二章 煤矿基本概况82.1核定矿井证照情况82.2自然属性102.3井田内地质情况122.4主采煤层情况122.5 水文地质条件及开采技术条件132.6 矿井建设情况132.7 煤矿生产状况14第三章 煤矿生产能力核查计算163.1资源储量核查163.2提升系统能力核定183.3井下排水系统能力核定253.4供电系统能力核定303.5井下运输系统能力核定353.6采掘工作面能力核定373.7 通风系统能力核定403.8地面生产系统
3、能力核定543.9 压风、灭尘、瓦斯抽排、通讯等系统核查情况563.10安全程度、监测监控等核查情况57第四章 煤矿生产能力核定结果584.1各环节能力核定结果分析 584.2 煤炭资源保障分析594.3煤矿生产能力核定结果60第五章 问题与建议 605.1各生产系统（环节）存在的主要问题605.2建议采取的整改措施60附件：1、煤矿生产能力核定表（核井01-12表）2、采矿许可证3、安全生产许可证4、煤炭生产许可证5、工商营业执照6、提升机安全检验报告7、生产能力核定委托书8、提供资料承诺书9、安全现状综合评价结论10、矿井技改、国债资金、安全改造计划第一章 概 述1.1核定工作的简要过程为
4、进一步加强煤矿生产能力管理，规范煤矿生产行为，促进安全生产，保障煤炭有序供应，根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局印发的煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法和煤矿生产能力核定标准以及江西省煤炭行业管理办公室“关于印发江西省煤矿生产能力复核工作方案的通知”（赣煤行管发20064号）的要求，在我省全面开展煤矿生产能力复核工作。生产能力复核工作指导思想是：以科学发展观为统领，实事求是、科学合理地核定煤矿生产能力，为依法生产、依法监管提供科学依据，推动煤矿技术进步，淘汰落后生产能力，促进安全生产和合理开发利用煤炭资源，促进煤炭工业健康发展。生产能力复核组
5、于2011年2月8日开始对该矿进行了生产能力复核。依据程序，生产能力复核组到矿后，听取了该矿负责人毛建华同志关于矿井生产系统、生产经营等情况的介绍，分组进行现场检查和资料的收集整理工作。复核组根据现场检查情况、资料查找情况，填写了生产能力核定现场检查表。现场工作结束前召开了复核第二次会议，项目组长代表复核组对现场检查和资料的收集整理过程中发现的问题进行了汇报，并以书面形式告知了矿方，要求矿方制定整改措施期限整改。相关工作完成后，复核组按要求编制了生产能力核定报告书。为了保证报告质量，报告形成初稿后，本局对核定报告书分三级进行了审核。首先项目组长对报告的内容进行全面审核，然后送本局技术专家进行审
6、查，根据技术专家审核意见，对报告进行了修改，最后技术负责人进行审核，确认报告送审稿。2011年3月25日，乐平矿务局对报告进行了审查。根据审查意见，本局参加复核人员对报告进行了修改、确认，最后由技术负责人确认形成了报告最终出版稿。由于时间紧、任务重，报告难免存在不妥之处，敬请各位领导、专家批评指正。1.2核定依据1、法律、法规（1）中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）。（2）中华人民共和国矿山安全法（1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）。（3）中华人民共和国煤炭法（1996年8月第八届全国人大常委
7、会第二十一次会议通过）。（4）矿产资源法（1986年3月19日第六届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过， 根据1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十一次会议关于修改中华人民共和国矿产资源法的决定（修正）。（5）国务院令第446号关于预防煤矿生产安全事故的特别规定和国务院关于促进煤炭工业发展的若干意见（国发200518号文）等国家有关煤炭产业政策。2、主要标准、规范（1）煤矿安全规程（2009年版）（国家安全生产监督管理局第29号）。（2）煤矿工业矿井设计规范）（GB50215-2005）。（3）原煤炭工业部制定的煤炭工业技术政策、煤炭工业计划和统计常用指标计算办法。
8、（4）国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局关于印发煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法和煤矿生产能力核定标准的通知（发改运行2006819号，2006年4月30日）。（5）煤炭工业在实践中经实测、统计、分析、整理、总结出的并已取得合法依据的有关技术参数。3、有关文件、技术资料（1）国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知（发改运行20061019号，2006年6月2日）。（2）江西省煤炭行业管理办公室“关于印发江西省煤矿生产能力复核工作方案的通知”（赣煤行管发20064号，2006年6月2日）。（3）乐平矿务局东方红煤矿2010年矿产储量
9、表。（4）煤矿瓦斯等级鉴定报告及批文。（5）煤矿煤自燃倾向性鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告等。1.3核定主要系统环节及结果根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局印发的煤矿生产能力管理办法和煤矿生产能力核定标准以及该矿的实际情况，本次复核了该矿的主井提升系统生产能力、副井提升系统生产能力、井下排水系统生产能力、供电系统生产能力、井下运输系统生产能力、采掘工作面生产能力、通风系统生产能力和地面生产系统生产能力，同时核查了该矿的采区回采率、煤炭资源可采储量及服务年限。各系统生产能力结果见表1-1-1表1-1-1核定主要系统环节及结果序号生产能力核定主要系统环节核定结果（
10、万t/a）1资源储量及服务年限314.73/10.7a2提升系统生产能力22.33井下排水系统生产能力23.174供电系统生产能力48.15井下运输系统生产能力24.876采掘工作面生产能力20.37通风系统生产能力23.558地面生产系统生产能力50.09核定矿井生产能力20.01.4最终确定的煤矿核定生产能力取各系统环节最低能力即采掘工作面系统生产能力20.3万t/a，按就近下靠的原则，最终确定东方红煤矿的核定生产能力为20.0万t/a。第二章 煤矿基本概况第一节:核定矿井性质、隶属关系、合法证照及管理情况江西煤业集团有限责任公司东方红煤矿，属国有企业，矿井位于乐平市涌山镇东方红矿境内。1
11、、采矿许可证：编号C3600002009121120053914；发证机关江西省国土资源厅；有效期限：壹拾玖年自2010年12月31日至2029年12月31日。2、安全生产许可证：编号(赣)MK安许证字20080171；发证机关江西煤矿安全监察局；有效期限2008年11月03日至20011年11月03日。3、煤炭生产许可证：编号203602810494；发证机关江西省煤炭行业管理办公室；有效期限2007年11月7日至2016年12月31日。4、营业执照：编号360281220000981；发证机关乐平市工商行政管理局；有效期限一年。5、矿管理机构及设备（1）法人代表为樊飞，矿长为 毛建华 ，矿
12、长资格证编号为 （正在办理） ，矿长安全资格证编号为安全资证赣字第 号。安全副矿长为 袁发苗 ，安全资格证编号 09236020001494 。生产副矿长为 方小林 ，安全资格证编号09236020000014。矿技术负责人为 束华英 ，安全资格证编号安全资证赣字第 08136020000621 号，矿技术负责人 1996 年毕业于 安徽淮南矿院采矿专业，职称为工程师 。（2）本矿设置了安全管理机构， 毛建华 任组长，人数共 23 人。本矿设置了“一通三防”管理机构， 毛建华 任组长，人数共 33 人。（3）矿井专业技术人员配备情况：专业姓名年龄毕业院校、专业、毕业时间采矿通风徐良雨42江西煤
13、炭工业学校、采矿、1991.07吴章毛34江西应用工程学院、采矿、2004.07王德西43江西应用工程学院、通风2008.03李红40江西应用工程学院、通风2008.03戴佳25江西应用工程学院、采矿、2008.03叶春乐33江西应用工程学院、采矿、2007.03余小斌38江西应用工程学院、采矿、2004.07徐光德45江西应用工程学院、采矿、2003.07彭斌40江西应用工程学院、采矿、2003.07机电王年平30江西应用工程学院、机电、2004.07王涌华28江西应用工程学院、机电、2004.07地质测量戴国勋46江西煤炭工业学校、地质、1986.07吴鹏30江西应用工程学院、地测、200
14、8.03其他毛建华48江西煤炭工业学校、采矿、1981.07方小林44江西煤炭工业学校、地质、1988.07束华英39 安徽淮南矿院、 采矿、1996.07袁发苗48江西煤炭工业学校、采矿、1982.07欧阳本文45江西煤炭工业学校、机电、1987.07该矿按照安全生产许可证条例的规定，建立、健全了矿主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位的安全生产责任制。并制定了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、事故隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身制度、出入井人员清点登记制度、事故统计及报告制度等。制定了各工种的操作规程。2.2自然属性东方红煤矿位于乐平
15、市涌山镇境内,井口坐标：X：3227660.82，Y：39531943.55，矿区地理坐标北纬29101529115,东经11718521171947东邻沿沟矿,西接涌山矿,景涌公路和乐涌公路穿过矿区,西北距景德镇市30KM,西南距乐平市32KM,另外有762MM窄轨铁路通景德镇电厂,交通十分便利。本矿区属低山丘陵区,山脉走向N3540E,地势东南高,(最高为夹口岭山峰,标高+205米)、西北低(最低为王家桥,标高为+61.5米)。东方红煤矿属涌山桥矿区井田,于1965年正式勘探,1969年建井,1971年投产,原矿井设计能力为3万t/a,该矿原属乐平县办煤矿。1985年经原煤炭工业厅(85)
16、赣煤劳人字653号文件批准,东方红矿划归乐平矿务局管理,乐平矿务局接管后委托局多经公司管理,1996年8月原省煤炭厅“赣煤办(1996)276号文件”明确东方红矿属国有性质,是乐平矿务局直属煤矿。东方红矿区井田范围,根据采矿许可证(证号3600000630031)圈定,东至第一勘探线,西至第勘探线,南至B4煤露头,北至三煤露头,井田面积0.4959KM2矿区范围由下列4个拐点坐标组成: 拐点坐标XY拐点坐标XY13226090.8239531390.5533227080.8239531160.5523227715.8239531840.5543227505.8239530810.55开采标高0
17、-210米.2004年10月,乐平矿务局为了充分回收国有煤炭资源,提高煤炭资源回收率,解决职工就业,保持社会秩序稳定,以乐矿生字200451号文件重新划定,扩大了东方红煤矿开采范围,扩大矿区范围现正在积极申办中.根据乐矿生字200451号文精神,东方红煤矿扩大的矿区范围:东至第0勘探线,六.七.八煤及上煤组,西至线以东100米,一.二.三煤西至线以东260米,B4煤西至第勘探线,南至B4煤露头,北至十五煤,平均走向长1.4KM,倾斜宽0.90KM,井田面积1.26KM2,开采标高+76-250米.拐点坐标为拐点编号XY拐点坐标XY13227080.8239531160.5523227250.8
18、239531015.5533227290.8239530980.5543227405.8239531105.5553227605.8239530905.5563227830.8339531145.5573228475.8339530465.5483229290.8439531220.5493228335.8439532280.56103228120.8339532000.56113227855.8339531935.56123227715.8339531835.56相邻矿井边界关系:根据采矿许证证号3600000630031矿区范围拐点坐标圈定,东方红矿位于沿沟矿井田上部，以-210米标高分界
19、,东至第一勘探线,西至第三勘探线；根据乐矿生字(2004)51号文件及扩大矿区拐点坐标圈定,东方红矿与沿沟矿以-250米水平分界,东至0线，西至线以东100米(六至十五煤)或线以东260米(一至三煤)。2.3 井田内地质情况:1.地层:地层向下而上有前震旦系(ANE)演吉岭群,中上炭统(C2+3)壶天群灰岩,下二叠栖覆灰岩(P19)和鸣山极质灰岩,上二叠统乐平煤系(P2L),下三叠大冶灰岩(T1D)和上三叠安源煤系(T3D)。2.含煤地层:包括上二叠系乐平煤组和上三叠系安源煤组,乐平煤组含B4煤层,局部可采,安源煤组含煤十五层,煤系最大厚度为1300米,向下而上分白衣冲段,厚260米,含1-3
20、号煤层,峡口段厚为290米,含4-10煤层,井坑山段厚为260米,含1115煤,蚂蜡山段,厚为110米无可采煤层。3.构造:矿区位于萍乐拗陷带东北部,是个不完整的向斜构造。井田内构造较简单,煤层较稳定,主要断层有F1和F3及F6斜交正断层断距一般为2050米,对煤层影响是错开了煤层走向延续性,但对煤厚影响不明显,次一级褶曲不发育。2.4主采煤层情况:井田主要煤层为乐平煤系B4煤,安源煤系一、二、三、六、七、八1、八2、十一、十二、十三等十一层煤，煤层赋存较稳定，目前主采煤层为三、七、八三层煤。表2-4：主要可采煤层厚度、资源储量、煤种及煤质特征表煤层三1三2六2七1七2八1八2十十一十二十三合
21、计厚度1.82.02.52.431.092.01.90.71.250.840.6资源储量47.1526.1985.5257.334.533.94/256.37.224.34.914.9314.73煤种贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤贫瘦煤煤质特征Ag(%)43.3943.3918.7538.9238.7428.7422.9238.1625.1525.4334.84Vv (%)23.4023.469.8819.1419.1629.1419.0719.2022.6415.7223.05Q (卡)33403230275138203970543556313731621858
22、4741562.5水文地质条件及开采技术条件矿井以裂隙含水层为主,水文地质条件中等,充水因素主要是大气降水通过地面塌坑以及老窑采空区直接汇入矿井,特别是雨季,矿井最大涌水量是正常涌水量的23倍,危害甚大;其次是老窑积水,因地表小煤窑星罗棋布,虽在2002年以后得到整治,但被遗弃的小井经多年开采形成老窑采空区,且近年来地表小窑沿煤层露头掘下山开采或露天开采,形成新的地表塌坑,大气降水通过地表塌坑补给老窑积水区;矿井一旦揭露,将形成重大安全隐患。井田内煤层直接顶、底板大多以粉砂岩为主，其次是泥岩。粉砂岩抗压强度608kg/cm2，抗拉强度24kg/cm2，抗剪强度44kg/cm2，比重2.61,普
23、氏硬度系数3.746.71。本矿为煤与瓦斯突出矿井，2010年矿井瓦斯等级鉴定:矿井瓦斯相对涌出量为16.45m3/t,绝对涌出量为3.73m3/min,瓦斯梯度为3.58m3/100m,相对二氧化碳涌出量13.73m3/t,绝对二氧化碳涌出量2.70m3/min。安源煤系煤尘爆炸危险性指数为11.216.30，具有爆炸危险性。安源煤系各煤层均无自然发火倾向，恒温带深度为+50米。鉴定结果:东方红矿为煤与瓦斯突出矿井。2.6 矿井建设情况一、设计时间及单位矿井设计时间为1969年6月，设计单位为江西省煤炭设计院。二、立项、批准时间及单位、建设期及投产期、设计生产能力、原批准的核定生产能力。矿井
24、建设由原乐平县工业局立项，批准时间为1969年3月。东方红矿1969年9月开工建设，1971年3月投产，建设期限两年半，设计能力3.0万t/a。1997年批准的核定生产能力为6万吨t/a，2006年复核定生产能力为9万吨t/a。三、技术改造、整合改造或改扩建设计生产能力及有关立项、开竣工、投产验收情况。东方红矿建成投产后，经过两次技术改造或改扩建工程。第一次为1997年6月至1998年5月，历时一年，由原设计能力3.0万t/a扩至9.0万t/a。第二次为2003年3月至2004年8月，历时一年半，由原生产能力9.0万t/a提高到设计能力20.0万t/a。2004年10月试生产，2005年4月投
25、产验收。2.7 煤矿生产现状一、主要生产系统、采掘工艺、开拓方式和开拓方法、水平和采区划分。开拓方式和主要生产系统：东方红矿采用明斜井、分水平开拓,布置水平中央集中石门，然后沿主采煤层底板分别布置运输巷和回风巷，最后布置底板通风上山，将运输巷和回风巷构通，形成主要生产系统。东方红矿技改井、辅助井和西风井均采用明斜井分水平开拓。在技改井-160和-210分别布置甩车场和井底车场。然后分别布置-160水平集中回风石门和-210运输石门穿透各煤层，然后沿主采煤层三、七煤底板分别布置-160回风巷和-210运输巷，分别与主井-160回风巷和-210运输巷沟通，形成主要生产系统。掘进工艺：岩巷开拓采用Y
26、T24型凿岩机，一字型钻头钻眼，光面爆破，一次成巷。巷道采用锚网喷支护；煤巷掘进采用G-10型风镐，辅助于手镐清理余煤；平巷掘进人工装煤，矿车为1吨U型标准矿车。斜坡掘进用搪瓷槽煤自溜至煤斗，煤巷掘进采用坑木支护或金属支架支护，用板皮、竹帘网背帮背顶。采煤工艺：回采工作面采用风动煤钻打眼，爆破落煤，自搪瓷槽自溜至煤斗，人工放斗和推车，经运输巷至运输石门到井底车场，最后串车提升至地面。采煤方法：东方红矿现采用伪府斜掩护支架采煤方法，淘汰了斜切爆破采煤方法，顶板管理为自然陷落法。水平、采区划分： 水平：根据东方红矿现有采煤方法以及煤层赋存条件和顶底板特征，一般以4050米区段高度划分水平。目前有-
27、100、-160、-210、-250、四个水平，现主采水平为-210水平。 采面：主要生产系统形成后，沿主采煤层运输巷和回风巷每隔100米左右掘石门揭露各主煤层，然后沿煤层运输巷和回风巷布置通风斜坡和开切斜坡与回风巷贯通，形成正规采面。二、通风方式：东方红矿井通风方式为中央并列式。三、现主要生产煤层、采区、工作面情况：东方红矿现主采煤层为三、八煤，采面3个，分别是53207、33201、58205，煤巷掘进面四个分别为33201运输巷、33203运输巷、58205回风巷、63201运输巷。岩巷掘进面一个为-210八煤底板巷。工作面煤层较稳定，但煤层顶板较破碎，工作面压力大，支护较困难，顶板管理
28、是本矿重点和难点。四、近几年生产完成情况：近几年来，该矿每年均完成了矿务局下达的生产任务，原煤产量2008年为 20.3万吨，2009年为20.1万吨,2010年为20.6万吨,产量完成任务。五、煤炭资源回收率情况：东方红矿以复采为主，对以前采过的煤层进行复采，提高了煤炭资源利用率和回收率。2010年矿井回采率达90%以上。第三章 煤矿生产能力核定计算3.1.1 资源储量核查资源储量计算范围：东方红矿资源储量计算范围为上述12个拐点坐标所圈定的范围。开采深度+76-250。煤层为一煤至十三煤。煤层最低可采厚度0.60m。工业指标见表2-4。资源储量计算依据：根据乐矿生字【2004】51号文关于
29、重新划定沿沟矿、东方红矿各煤层开采界限的通知以及2010年度东方红矿矿产资源平衡表计算各煤层资源储量。估算结果： 保有储量: 314.73万吨 ，累计探明储量 442.33 万吨。 可采储量: 276.96万吨 。累计采出:127.6 0万吨 ，累计损失 12.60 万吨。本井田煤层赋存较稳定,构造不发育,资源储量发生变化原因是储量增加,根据井巷工程揭露、地勘钻孔控制新增储量而增加了储量 。储量核查结果： 保有资源储量314.73万吨 可采储量 276.96万吨。 剩余服务年限计算:根据煤矿生产核定指南关于服务年限规定a=G(K.A)=276.96(1.320)=10.7(a)式中：a煤矿服务
30、年限， a；G煤矿核定能力时上年末可采储量，万t；A煤矿拟调整的核定生产能力，万t/a；kB储量备用系数，该矿井属小型煤矿，地质条件筒单，取1.3。经计算，该矿剩余服务年限10.7a。3.1.2资源储量核查结果一、根据乐平矿务局东方红煤矿2010年矿产储量表，至2010年12月末尚有保有储量314.73万t，其中可采储量276.96万t。二、经计算，采区回采率约90%，达到规定标准。三、矿井按规定要求留设了井田边界煤柱和断层煤柱。四、按采掘接替安排，今后三年的“三个煤量”基本符合要求。五、厚薄煤层、难易开采煤层配采基本合理。六、经核实乐平矿务局东方红煤矿2010年矿产储量表中储量计算图纸和计算
31、表符合规定。 3.2 提升系统生产能力核定3.2.1矿井提升系统概况一提升设备东方红煤矿提升系统由技改井、主井提升井组成。技改井地面提升绞车为JKY2.0/1.8液压提升绞车，各项提升保护装置严格按煤矿安全规程设计及安装。提升钢丝绳选用6T*7+FC24.5mm.。主井地面提升绞车为JTK-1.2*1.0提升绞车，各项提升保护装置严格按煤矿安全规程设计及安装。提升钢丝绳选用67+FC20.5mm.。表3-2-1 矿井提升设备表安装地点斜井井筒长度（m）绞车型号规格生产厂家及出厂日期滚筒直径宽度(mm)有否安标提升最大速度(m/s)电机厂家及出厂日期功率(kw)强检情况技改井640JKY2.0/
32、1.8株州200462.01.8有3无锡20045220合格主井420JTK-1.2/1.0贵阳高原200811.21.0有2.05山西20071175合格二、绞车检测情况说明、现场核查情况各绞车检测已于2010年10月由江西省煤矿安全设备检测中心进行了现场检测，检测报告见附件。各绞车保护装置完善，满足煤矿安全规程有关规定（表3-2-2）。 表3-2-2 矿井提升绞车保护装置检查提升绞车常用闸保险闸深度指示器过卷保护装置过速保护装置过负荷欠压保护装置限速保护装置深度指示器失效保护装置闸瓦间隙磨损保护装置松绳保护装置减速功能保护装置技改井合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格主井合格合格合
33、格合格合格合格合格合格合格合格合格技改井、主井均已按要求完善了“一坡三挡”装置，使用良好。且技改井在井口下去60米处及-210车场上部15米处安装了二台SRC-102防跑车雷达捕车器,使用情况良好。三、提升钢丝绳安全系数校验技改井：因人车运行时（Q容+Q载）=37.436+20.580=58.016(KN)9 (合格)提煤时大于9，则提人车时无需校验。主井:m=Q总/（Q容+Q载）（sina+f1cosa）+PL（sina+f2cosa）=296.56/（17.6+29.4）（sin30+f1cos30）+0.013420（sin30+f2cos30） =10.87 (合格) 式中:Q总钢丝绳
34、破断拉力(KN) (以钢丝绳检验报告单数据为准) Q容一一提升容器自重(KN);Q载一一提升物料或人员重量 (KN) ; P一一提升钢丝绳每m重量 (KN) ; L一一提升斜长(m)； f1一一提升容器运动阻力系数取0.015; f2一一钢丝绳运动阻力系数取0. 150.2; a一一轨道倾角四、提升绞车验算技改主井:F静最大（Q容+Q载）（sina+f1cosa）+PL（sina+f2cosa）=（29.4+49）（sin30+f1cos30）+0.022640（sin30+f2cos30）=48.786KN F静最大=60KN48.786KN (合格)主井:F静最大（Q容+Q载）（sina+
35、f1cosa）+PL（sina+f2cosa）=（17.6+29.4）（sin30+f1cos30）+0.013420（sin30+f2cos30）=27.4KN F静最大= 30KN27.4KN (合格) 3.2.2矿井提升系统必备条件核查表3-2-3 提升系统能力必备条件检查表序号必备条件检查结果1提升系统设备、设施配套完整，符合有关规程规范要求，经具备资质的检测检验机构测试合格。提升系统设备、设施配套基本完整，符合有关规程规范要求，已经具备资质的检测检验机构测试，并提供报告。2提升系统保护装置完善、运转正常。见表3-2-2，基本符合要求。3提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故
36、记录完备。每日强制性检查和维护时间应达到24h。提升系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录较完备。有每日进行强制性检查和维护记录。3.2.3矿井提升系统能力核定1、矿井提升运输方式技改井为一级提升，提人、提煤混合提升井口，地面提升绞车为JKY2.0/1.8液压提升绞车，此井口提煤一次串车5辆，提矸一次串车3辆，绞车最大提升速度为3m/s。主井为一级提升，提煤、下放材料混合提升井口，地面提升绞车为JTK-1.2/1.0提升绞车，提煤一次串车3辆，提矸一次串车2辆，绞车最大提升速度2.05m/s.2、主要技术参数表3-2-4技改井及主井提升系统基础参数测定表项目选取标准技改井主井年工作日
37、（）330330330班提升时间（）666提升方式罐笼层数（串车单双钩）、每层罐笼装车数（串车每钩矿车数）串车每钩矿车数串车每钩矿车数箕斗载煤量（）矿车规格(t)3KC-1.13KC-1.1矸石率(R)查矿井验收报表,取上年度平均值10%10%提矸串车数量(辆)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,但必须考虑绞车和钢丝绳的提升能力32每矿车矸石量(t)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,求平均值1.81.8每次提升矸石量PG(t/次)串车数量与每矿车矸石量的乘积5.43.6提矸一次循环时间TG(s/次)见表540420提煤串车数量(辆)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,
38、但必须考虑绞车和钢丝绳的提升能力53每矿车煤量(t)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,求平均值11每次提升煤量Pm(t/次)串车数量与每矿车煤量的乘积53提煤一次循环时间Tm(s/次)见表540420吨煤用材料比重(%)查矿井相关报表,取上年度平均值3.5提材料串车数量(辆)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,但必须考虑绞车和钢丝绳的提升能力3每材料车重量(t)核查人员现场核查,同时查矿井的煤炭验收报表,求平均值0.8每次提升材料重量Pc(t/次)串车数量与每矿车煤量的乘积2.4提材料一次循环时间Tc(s/次)见表580下其它材料次数指下炸药、设备、长材等，按每班510次。5
39、提其它料一次循环时间TQ(s/次)见表580提煤和提矸不均匀系数取1.25表3-2-5技改井及主井提升一次循环时间现场核查表项目测定方法技改井（混合提升）主井（主提升）煤炭矸石材料其他材料煤炭矸石材料其他材料立井或斜井斜井上部车场空（重）车调车时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值3732上部车场空（重）车挂钩及信号时间（S）一般在早班测定， 3次.1015井筒空（重）车下放时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值251286下部车场空（重）车摘钩时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值55下部车场空（重）车调车时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值00下部车场重（空）车调车时间（
40、S）一般在早班测定，23次，取平均值00下部车场重（空）车挂钩及信号时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值55井筒重（空）车上提时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值232190工人每班下井时间（S）一般在早班测定，23次，取平均值21200井筒掉道（卡罐）或其他事故影响时间（S）现场实测或查阅矿井的提升运输事故调查报告。00井筒掉道（卡罐）或其他事故影响系数k3提升一次循环时间（S）5404203、计算过程及结果技改井提升系统能力计算 式中：TR=2120S TM=540SD=0 K1=1.25PM=5T/次 R=10%TG=540S PG=5.4/次主井提升井提升系统能力计算 式中
41、：A=主井提升能力，万t/a；b=年工作日，330d；t=日提升时间，16h或18h，按第十一条规定选取；Pm=每次提升煤炭量，t/次；K=装满系数。立井取1.0；当为斜井串车或箕斗时，倾角20及以下取0.95，20-25以上取0.8；K1=提升不均匀系数。井下有缓冲仓时取1.1，无缓冲仓时取1.2；K2=提升设备那里富余数，取1.1-1.2；T=提升一次循环时间，s/次；经以上计算，该矿井提升核定能力为22.3万t/a。说明：技改井为了节约摘挂钩时间，我们对矿车连接工艺改造，矿车之间由原来的活动链环改用为固定式链环、插销，提升、下放时只需摘挂钢丝绳老钩即可，从而减少摘挂钩的时间。技改井绞车与厂家协商经技术改造更换了主油泵与液压马达，从而改进了绞车运行的性能。为了提升主井能力，2008年1月将老化的JT1200/1030型绞车更换为JTK1.2*1.0型绞车，张力从25KN提高到30KN，速度从1