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1、【科技创新综合体B地块钻孔桩机安拆施工方案】目 录一、 工程概况2二、 编制依据2三、 施工准备3四、 安装、拆卸方法4五、 应该注意的事项8六、 退场拆卸检查9七、 安全保障措施9101、 工程概况工程名称：南京新城科技园互联网产业园（科技创新综合体B）工程项目：支护桩基工程（三轴搅拌桩止水帷幕）工程地点：南京建邺区白龙江东街建设单位：南京新城科技园建设发展有限责任公司设计单位：江苏省邮电规划设计院南京新城科技园互联网产业园（科技创新综合体B）基坑支护项目位于南京市建邺区白龙江东街南侧、青山路东侧、西城路西侧，交通便利，地理位置优越。该地块拟建总建筑面积413715平方米，地上总建筑面积30
2、0815平方米，地下总建筑面积112900平方米，上部结构由7栋建筑组成，B1、B2、B3、B4栋均19层建筑高度80米，B5栋24层建筑高度100米，B6栋9层建筑高度45米，B7栋4层建筑高度24米。 本工程0.000相当于绝对标高7.60m，场地标高-1.0+0.3m，基坑设计底板面标高分别为-10.500m,-11.500m，-12.500m。其中塔楼部位坑底标高1-1剖面-14.25m、2-2剖面-13.95m、3-3剖面-13.65m，基坑工程由江苏今迈工程勘察有限公司设计。根据本工程现场情况及工程量，拟安排1台三轴搅拌桩机进场施工。2、 编制依据塔式起重机安全规程GB5144-2
3、006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-86钢丝绳用楔形接头GB5973-2006钢丝绳夹GB5976-86塔式起重机技术条件GB9462-1999塔式起重机操作使用规程JG/T100-1999建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程安全生产管理条例3、 施工准备1、大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。2、桩机需从场外运输进来，并在现场进行安装，桩机未进打桩场地之前，应对施工场地进行处理，需先进行临时道路铺设，并根据场地土质情况及施工现场布置
4、平整出桩机安装的场地，清除周围障碍物。施工场地必须平整，基本上水平，方可进入桩机。这样有利于打桩的顺利进行，保证施工质量与安全，提高施工速度，延长设备使用寿命。3、三轴深搅桩机由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于露天地点，同时施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。4、 大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，
5、并有技术和安全人员监护。 5、 大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。6、建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 按桩机安装顺序，分批次安排组件进场。需配合1台履带吊车进行安装。4、 安装、拆卸方法（1） 安装
6、工艺流程左右履带安装配置平面连接立柱、斜撑连接机上立柱与台上立柱竖起人字架起架安装斜撑装上作业装置（2） 安装方法正面装置的安装不得安装超过规定重量。如果没有正面装置的状态下安装配重，则后端的稳定性不足。因而有倾覆的危险,所以必须将履带扩伸并安装上立柱后再安装配重。配重的安装必须在坚实平整的场地上进行。所使用的吊钩钢丝绳、卸扣须具有足够的强度，使用前应检查有无异常。在机架搭载发电机和液压动力柜时，必须使用与容许行走总重量、主框架强度、回转支撑及其固定螺栓等强度相等的专用台架。搭载物作为配重必须在场公司认可的配重范围之内，必须确认是否会失去平衡。搭载物是否与平台牢靠。1、左右履带 a将后支腿从运
7、输状态置于作业状态。 b选择坚硬平整的地面，以使扩伸时的履带阻力小，然后将上车体旋转到与履带垂直，支撑住支腿。 c拔出履带伸缩转换杆。 d操作驾驶室的履带展宽按纽，扩伸履带。2、安装配置 a用螺栓将9.8吨主配重装配在车体平台上，并锁定。 b将一块3.6吨和两块3.1吨配重挂在主配重上，并用螺栓与车架固定3、根据需要长度连接立柱、斜撑。 a将连接好的立柱放置在固定的台架上。 b将连接好的斜撑安装在立柱上。4、将机体上的立柱与台架上的立柱连接。 a张紧钢丝绳在1.3米桅杆上安装就位。 b从主卷筒拉出钢丝绳向人字架和中间滑轮组上的滑轮穿引。 c伸长前支腿与地面相撑5、竖起人字架 a确认起架钢丝绳处
8、于松弛状态后拔出固定销 b到达人字架油缸的行程范围，务必该用油缸起架 c张紧起架钢丝绳时，如果人字架尚未到位立柱就被拉起，必须立即停止起架，放下立柱，调查原因。6、张紧立柱钢丝绳，放倒人字架时 a确认起架钢丝绳处于稍微拉紧状态后拔出固定销。如果安装的立柱比规定长度短时，不得拔出固定销。 b将人字架油缸伸足并承受人字架重量，然后用油缸放倒人字架。7、人字架的的固定销应从内向外插入。 拆出人字架固定销时，注意弹出的销轴伤人。 a操作人字架油缸升起按钮，则人字架随油缸的伸出而竖起。 b对准上部和中部节对应的孔，将销插入锁定。 c油缸如已到达行程的末端，将变幅卷扬手柄作卷升操作，人字架则进一步竖起。
9、d当人字架竖起碰到拉杆的挡块后，将销插入中部和下部节对应的孔进行锁定。8、起架 a以中等转速将变幅卷扬手柄慢慢地向后拉，开始竖起立柱。b拉起至起架张紧钢丝绳充分受力停止，检查各连接件、连接钢丝绳、套环、销轴等是否牢固可靠。 c使立柱拉起100-200mm后制动，观察制动是否可靠，连续几次可起架。 d立柱起升到8285，将变幅卷扬手柄回复到中立位置。9、安装斜撑a安装斜撑安装左侧斜撑。b当斜撑的球头支座接近后肢腿时，操纵驾驶室的左斜撑油缸按钮，伸长油缸活塞杆，用螺栓紧固在支腿上。c右斜撑的安装与左斜撑的安装步骤相同。d确认斜撑紧固好后，操纵变幅卷扬手柄，将张紧钢丝绳放松。e操作左右斜撑油缸（注意
10、应使左右斜撑油缸的动作基本同步，否则会损坏立柱,严重时可能会引起整车的倾覆）按钮，将立柱调整至垂直。10、装上作业装置a主卷扬机钢丝绳穿绕主提升滑轮组。b吊装、连接动力头与主提升钢丝绳。c吊装钻头、钻杆或锤，注意保证钻杆直线度。d吊装中护筒，安装底护筒。 （3） 拆卸工艺流程斜撑拆卸放下立柱立柱的拆卸（4） 拆卸方法桩架正面装置的拆卸 拆卸必须在足够宽敞、平整坚实的地面上进行。 拆卸作业前，必须对作业方法、顺序、信号等进行充分的讨论，并遵循指挥者的指挥.必须确认拆卸使用的工具、吊钩、钢丝绳没有缺陷。1、斜撑的拆卸 a让前支腿着地。 b伸长斜撑的左右油缸，让立柱前倾至82-85。 c张紧变幅卷扬
11、钢丝绳.。 d将左斜撑从后支腿上拆离。 e随后将右斜撑从 后支腿上拆下。2、放下立柱 a按预测放下立柱的位置放置台架。 b将变幅卷扬手柄向前推，放下立柱，至立柱平稳地搁置在台架上。3、立柱的拆卸 a松掉主卷扬机钢丝绳。 b将中间滑轮架放在平台上，拆下连接在中间滑轮架和立柱上的斜拉、起架钢丝绳。 c拆下随动滑轮组与吊锚架间的36钢丝绳，将随动滑轮组放置在平台前端处。 d拆下与底部立柱连接的螺栓，以便让机体脱离立柱。 e将斜撑从立柱上拆离：将立柱按所定长度解体。5、 应该注意的事项1、 各传动零部件的润滑：各种传动形式的润滑周期可按一般建筑机械的维修保养常规进行。2、 经常检查所有电缆、电线，有无
12、损伤，要及时地包扎和更换已损伤部份。3、 遇到电动机或变压器有过热现象要及时停机，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。4、 各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。5、 各安全装置的行程开关触头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。6、 定时摇测保护接地电阻，保证应不大于4欧姆。7、 所有开放式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物必须清除干净。8、 各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。9、 注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。10、 大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平稳加载，禁止满负荷运转；为
13、保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转；11、 使用请支撑架起架时桅杆的长度可达30米桅杆的长度超过30米时进行起架、放架，请使用起重机辅助。12、 平板车上下车使用道板时，必须充分考虑其強度道板在12度以下，且必须与平板车确实固定。13、 配重的安装必须在坚实的场地上进行，如果没有正面装置的状态下安装配重，则后端的稳定性不足。因而有倾覆的危险，所以必须将履带扩伸并安装上立柱后再安装配重。6、 退场拆卸检查完成施工任务的桩机，需在退场前进行拆卸以便分部转运，桩机的拆卸按安装的反过程进行，顺序是后装的先拆。为此应做好以下几点准备工作： 1、平整场地、清理障碍物，便于拖运车辆安全进出、起吊
14、设备顺利停靠；2、清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆卸拖运的位置停稳，切断电源，准备拆卸工具、起吊设备、拖运车辆；3、按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆卸具体步骤；4、做好拆卸人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆卸现场；5、拆卸、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。 6、在拆卸、吊运中应注意远离建筑物，严禁在有高压线周围拆卸、吊运。在拆卸、吊运中应有专人指挥，专人看护，并设有防护区。 7、严禁使用没有资质的起吊设备及拖运车辆的单位。7、 安全保障措施1、 所有参与安拆的工人，必须对桩机的结构和运行情况了解，严格遵守安全操作规程进行。2、 桩机操作人员需经过训练，
15、了解桩机的构造、性能，熟知操作规则。3、 所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，桩架搭拆人员必须系好安全带，不得穿拖鞋、塑料底鞋和不防滑的硬底鞋，工作前不得饮酒。4、 安装作业必须安排在白天进行，遇有特殊情况必须在夜间操作，施工现场必须备有充分的照明设施。5、 保证桩机的使用电压在380V10%之内。6、 施工作业中不得进行维修和保养，维修和保养必须在停止作业时。7、 发现桩机有不正常现象时，应及时停机，切断电源，待查清原因，排除故障后再使用。8、 作业完毕，应将钻头升高出地面，切断电源，方可离机。9、 每天工作前，对关键部位的精制螺栓、销子进行日常检查，紧固，确定无松动或脱出现象后方准使用。10、 对传动部位应按规定进行日常保养，如发现有故障，及时报维修人员维修、处理。11、 检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；12、 合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；13、 非装配人员应远离设备装配现场。