[建筑]木工技术交底.doc

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1、技 术 交 底 记 录 第4页 (共4页) 工程名称宣化县污水处理工程交底日期2011年09月06日施工单位鹏达建设集团公司分项工程名称模板制作、支设、拆除交底提要模板制作、支设、拆除的施工准备、操作工艺、质量要求、成品保护及应注意的质量问题、安全措施一、施工准备1、材料:12mm厚竹夹板,木方50100,100100,背楞:钢管、油托、U型卡,脱模剂:水质、油质两种。2、主要机具设备:木工电锯、斧子、榔头、合尺、手电钻。二、施工工艺(一)柱模板(独立柱)1、按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线的位置钉好压脚板再安装拉模板,两垂直,向加斜拉顶撑,校正垂直度及拉顶对角线。2、安装柱箍,400mm一道

2、,用钢管十字卡对拉。3、防止胀模,断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱穿扭曲的现象。4、预防措施:、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。、成排柱模支模时,应先立两端柱模,检查与复核位置无误后,顶部拉定长线,再立中间柱模。、四周斜撑要牢固。 (二)、梁模板安装1、在柱子上弹出轴线,梁位置和水平线,钉柱头模板。2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度4m时,跨中梁底处应按设计要求起供,木模板按3起拱。3、梁下支柱承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板,确保砼在浇筑过程中不会发生支撑下沉。4、支撑楼层高度在4.5m以下时应设二道水平拉杆和剪刀撑。5、

3、梁侧模板根据墨线安装,梁侧模板压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。6、当梁高超过750mm时,梁侧模板宜穿梁螺栓加固。7、防止梁身不平直,梁底不平及下挠,梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。(三)、楼面模板安装1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨,一般支柱间距为1200mm(局部大跨度板为900),大龙骨间距为1200(大龙骨用料局部大跨度板为900)100100木方(或用钢管);小龙骨间距为250-300;小龙骨的用料50100的木方。2、支模的底层在松散地面应夯实,并铺垫脚板,各根支柱间设两道水平杆,距地200高加一道扫地杆,距顶400高加一道沿顶杆。支柱

4、用48壁厚3.5的钢管,支柱应垂直,水平杆与支柱用十字卡连接。3、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。4、铺模板时可从四周铺起,在中间收口,楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通长钉固。面板采用12mm厚的多层板。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。5、板模板:防止板中挠,跨度大于4000的房间单向板沿短向按3起拱,起拱从距板边200处开始, 6、预防措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。(四)、楼梯支模:1、安装平台支撑龙骨平台模板楼梯模板支撑底模板侧模板2、安装工艺:(1)、楼梯施工前先进行放样,经审核无误再进行施工,楼梯

5、模板放线应给装修留出余量,以保证上下跑楼梯装修完在同一条直线上,踏步高度要均匀一致,尤其是最下一步及最上一步不能出现破活,楼梯施工缝应在休息平台的中部。(2)、楼梯底模(含楼梯梁)采用12mm厚竹胶板,主次龙骨采用100100、50100的木方,支撑件采用钢碗扣加可调的U托,根据开间尺寸分步立柱,立柱间距900mm,纵横双向设置,踏步板采用特特的加工成型的踏步板。(五)、墙柱模板施工工艺:1、多层板采用=18mm木枋为50*100木枋2、多层模板面须均匀涂刷脱模剂。3、木楞间距为200mm4、墙采用50*100木枋做背楞间距不大于200mm,48钢管(双杆)做主楞加固,并用14对拉杆螺栓拉紧,

6、山形卡必须与钢管靠实,螺帽拧紧。地下室外墙为止水螺杆。5、内墙、室内柱模采用三道48钢管支撑,分别为墙、柱高的3/4处。6、墙体模板螺栓眼采取标准眼以便上下通用,安装模板之前必须先焊牢定位,并经验收合格后方可进行。6、地下室后浇带处和外墙竖向施工缝处采用模板和钢丝网配合支模。7、洞口模板面板为=18MM多层板背楞为2根50*100木枋防止受力变形洞口宽度1200仅加水平支撑,洞口宽度1200中间加水平支撑垂直支撑或斜撑。四、模板拆除1、应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板,向上而下先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。应遵循拆模申请。2、模板的拆除对结构砼表面、强度要求应符合

7、下表的规定。构件类型构件跨度(M)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100875梁、拱、壳8100悬臂构件-100五、质量标准:1、主控项目;a) 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积。b) 安装现浇结构的上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。c) 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与砼接槎处。2、一般项目;模板安装应满足下列要求:(1)、模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(2)、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂

8、,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。(3)、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固,其偏差应符合下表:项目允许偏差(MM)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,04、现浇结构模板安装的偏差应符合下表:项目允许偏差(MM)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度大于5m6小于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5六、成品保护1、坚持模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。2、按各栋号部位对应安装,减少损耗。3、材料应按编号分类堆放整齐。七、安全环保措施1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇中途停歇,应将就位的支顶、板板联结稳固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。2、拆模时应搭设脚手板。3、拆模后模板或木方上的钉子,应及时拔除或敲平,防止钉子扎脚, 审核人交底人接受交底人

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