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1、制浆工安全操作规程第一条设备使用前应检查各部位是否完好、润滑油面是否正常，如有异常情况应及时处理，不得带病运转。第二条 先开车、后放废浆注入制浆池；边加水边徐徐加入粉煤灰。第三条 制浆时应经常查看浆泵和电机部位，预防料浆渗出浸淹浆泵电机。第四条 清理浆池内卫生时，必须切断电源，挂上警示牌。第五条 按规定作好机械、设备的润滑加油、维护保养工作；每班检查水箱防止开锅，冬季作好铲车防冻措施。制浆参数：（以当班通知为准）一、 每制浆池中加入粉煤灰6铲、石膏280-350公斤左右；二、 测量粉煤灰浆扩散度在28-33cm之间；三、 测量浆温在35-40。 制浆岗位卫生责任区： 制浆大棚内设备。地面和1、
2、2、3号浆池、电机池、铲车等。制浆岗位工作责任制一、 本岗位有2人组成，主要负责制浆工作，同时负责铲车、制浆设备、渣浆泵的使用、维护和清洁卫生工作。二、 制浆操作必须严格执行工艺规程、设备操作规程和相关的管理制度，熟练掌握本岗位生产工艺和设备操作。三、 严格按工艺要求和当班要求进行制浆；制浆必须按废浆、磷（或脱硫）石膏与粉煤灰的比例进行，并控制浆料的扩散度（比重）、浆温。四、 做好制浆记录，内容包括数量、扩散度（比重）、浆温、每池料的制备时间。五、 当浆的扩散度（比重）超出要求且已无法调整时，须主动与配料岗位联系并采取补救措施。六、 做好本岗位的设备清洁保养工作和环境卫生工作，保持设备正常运行
3、和环境卫生。铲车停放在指定位置，工具、用具清理干净后放在固定位置。七、 严禁带料停机，以防搅拌叶、渣浆泵叶轮卡死而造成设备故障。八、 交接班前，应做好池内和设备的清洁卫生工作，做到设备外侧保持原色，设备内侧无挂料，池内无树枝、杂草或大块硬物，管道和渣浆泵用清水冲洗。九、 切断电源。制浆记录交给班长，做好交接班记录。切割机安全操作规程第一条 上班时先检查切割设备是否完好、液压油面是否在正常高度、冷却供水情况；如有问题应及时排除或添加液压油，不得缺油、带病运转。第二条 检查4号浆池的搅拌、浆泵是否运转正常；查看池内水位高度，若不足须及时加水。检查合格后方可开车。第三条 操作控制台必须有专人操作，严
4、禁带油灰手套操作按钮开关。第四条 切割机换钢丝绳时应注意人员不得站在钢丝受力对面，特别是钢丝涨紧时和切割机工作时，钢丝受力对面不得站人，防止钢丝断后伤人。第五条 切割操作时要稳、慢，防止设备和坯体损坏。第六条及时清理小平车翻转轴下部废渣，防止翻转不到位产生废品。第七条 切割机和行车运行时，要时刻注意安全，防止人员受伤或损坏设备。第八条下班时切断电源，做好卫生。切割岗位卫生责任区： 切割机上下各部位及四周、液压油泵、油箱、油缸坑，废浆冲水道和4号电机池及周边。切割岗位工作责任制一、 本岗位主要负责加气混凝土坯体的切割和切割下废料的处理工作；同时负责切割机组及废浆打浆机、浆泵的保养和清洁卫生工作。
5、二、 所有操作必须严格执行工艺规程、设备操作规程和相关的管理制度。熟练掌握本岗位生产工艺和设备操作。三、 按产品规格尺寸要求认真挂好切割钢丝，并经常检查钢丝情况，保持钢丝的合理张紧度，避免钢丝因长期使用而疲劳断裂。切割尺寸的允许偏差为：长度（面包头和底面切割）2mm；宽度（垂直切割）1.5mm；高度（水平切割）1.5mm。四、 及时了解待切坯体的硬化程度，准确掌握切割时机，避免出现硬模、倒坯和断钢丝现象。五、 做好本岗位的设备清洁保养工作和环境卫生工作，保持设备正常运行和环境卫生。及时清洁切割机翻转台下和切割钢丝，使钢丝经常保持干净油润。随时观察设备的运行情况，发现故障及时联系排除。六、 及时清理切割废料，保持废浆冲水道的畅通。废浆打浆机不得带料停机，废浆泵送完毕后清水冲洗或补充清水。浆泵处如有漏浆清理归池。七、 行车、切割机、蒸养小车运行时应注意安全，必要时以警示铃提请注意，防止人员受伤和设备故障。八、 交接班前，清理切割机上下各部位、油箱、控制台的废渣、油渍和灰尘，做好责任区域和设备的清洁卫生工作，做到设备外侧保持原色，主要传动部件及时加注润滑油；九、 下班时切断电源，用水冲洗干净切割机上压板和小平台。整理好用品、用具，摆放在固定位置。十、 切割记录交给班长，做好交接班记录。